Атмосферная горелка для пайки труб из меди — обзор лучших ??

Способы соединения

Смысл процесса пайки состоит в скреплении компонентов обустраиваемой конструкции при помощи добавки между ними расплавленного вещества для скрепления — припоя. После того как остынет соединение выходит неразборным, припой для пайки меди твёрдо фиксирует детали.
Температура, при которой плавится припой, должна быть меньше, чем подходящий параметр скрепляемых компонентов, причём капиллярный эффект дает возможность добиться одинакового укладывания припоя по всей территории касания деталей.
Дополнительно для улучшения схватывания (поверхностного сцепления) компонентов можно применять флюсы и заранее чистить поверхности.
Пайка медных трубок может выполняться двумя вариантами:

При невысокой температуре . Метод подойдет для обустройства бытовых коммуникаций. Применяется или твёрдый припой, разогретый более температуры 450°С, или мягкий — до 400°С.
При большой температуре . Нужен для обустраивания систем, подвергающихся значительным нагрузкам. Температура используемого припоя может достигать 600-900°С.

Мягкие припои — это проволки из легкоплавящихся металлов (олова, свинца, их сплавов; иногда прибавляются серебро и иные элементы). Диаметр такой проволки — 2-3 мм.
Твёрдые припои собой представляют стержни, отличаются очень высокой температурой плавления и способностью держать большое давление в ходе работы системы.
Очень часто соединяются медные трубы с помощью пайки и набора специализированных фасонных компонентов — соединителей. Еще есть фитинги под опрессовку. В них имеются канавки с установленным уплотнительным кольцом из резины. Обжимаются они специализированными клещами. Но эта технология применяется крайне редко — пайка является более надежной.

Горелка для пайки медных труб как выбрать и использовать

Фитинги под опрессовку
Имеется две технологии пайки труб из меди с применением разных припоев:

Низкотемпературная — с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот соединительный тип используются при прокладке водомерных узлов и систем обогрева с температурой среды работы до 110°C. Низкотемпературная — это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
Высокотемпературная пайка с твёрдым припоем. Этот соединительный тип применяется в сетях с большим давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях — нечасто (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

Какого типа пайку труб из меди применять — ваш выбор. Два этих типа подойдут как для водомерного узла, так и для отапливания. Однако для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, В то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или дешевой ручной горелкой с меньшим единоразовым газовым баллоном. Для соединений труб из меди небольшого диаметра больше и не потребуется.

Виды труб из меди и их применение

Портативные газовые мини-горелки с пьезоподжигом могут иметь самую разнообразную конструкцию. Одни модели имеют снимающиеся балоны, иные – единоразовые, третьи работают со стационарными. Многие оснащены пьезоподжигом для легкого и безопасного розжига огня.
Очень часто данное оборудование используют для пайки участков медных труб и остальных не очень тугоплавких изделий из металла. При пайке пользуются разными припоями, твёрдыми или жидким – кислотой для пайки.
Газ поступает в сопло и поджигается. Образовывающийся поток огня дает возможность прогревать детали до нужной температуры, при которой можно будет реализовать пайку.

Области использования

Портативные мини-горелки с пьезоподжигом можно применять для пайки меди, труб, кабелей и проводов, даже для работ по ремонту электроники припоями разного типа.
Может она понадобиться и для починки некоторых автомобильных деталей, например, отопительного прибора.
Но, только пайкой сфера использования устройства с пьезоподжигом не исчерпывается. Ее можно использовать для прогревания деталей при демонтаже, ржавчины изделий или не во всех видах слесарных работ. Например, для отпуска металла. Напоследок, есть несколько оригинальных вариантов где применяется миниатюрная атмосферная горелка.
На охоте с помощью этого агрегата можно быстро опалить дичь. Но, самой важной областью использование горелок остается все же пайка твёрдыми припоями.
Выбор устройств, разрешающих проводить пайку труб и остальные такие же операции весьма велик.

Атмосферная горелка для пайки может понадобится для работ по сантехнике, ремонта охлаждающего оборудования, установки систем климата и т.д.

Даже во время изготовления украшений нередко необходимо прибегать к применению данного устройства. В каждом из данных случаев может понадобится конкретная разновидность горелок.
Много видов атмосферных горелок можно обозначать по таким признакам:

По области использования – универсальные и устройства не широкой направленности.
По виду сопла – напоминающие копье, крутящиеся или сменяемые.
По методу регулировки пламени – с пьезоподжигом или постоянном мощности.

Данный тип горелок дает возможность получить следующие плюсы:

Удобство в работе – вы не зависите от наличия электрического питания, газовых баллонов или других источников тепла.
Большой выбор функций – на одну и ту же горелку можно ставить разные сопла и, исходя из этого, делать несколько вариантов работ с одним устройством.
Мобильность – вы можете управлять не только мощностью горелки, но и положением ее относительно нагреваемой области.
Безопасность – обратные клапаны блокируют газ в случае опасности.
Качество – применение горелки дает возможность максимально надежно и качественно объединять участки труб или остальные металлоконструкции.

Если вам необходимо приобрести газовую мини-горелку, необходимо знать, какие из показателей данного устройства имеют самое большое значение.
Первое – это вид пламени. Он может быть вихревым или напоминающим факел. Для точечной пайки прекрасно подходит другой вариант, он дает возможность влиять на мелкую область. Вихревое пламя превосходно нагревает обширные поверхности.
Другой параметр – регулировка пламени. На некоторых горелках регулятора может не быть совсем. На иных он может быть размещен всевозможными вариантами. Чем легче настраивать поток огня, тем удобнее будет работать с этой горелкой. Многообразие положений регулятора дает возможность обрабатывать разные материалы и кроме пайки выполнять ряд прочих операций – прогрев, отпуск металла и т.д.
Атмосферная горелка для пайки, оборудованная единоразовым баллоном, – это самое компактное и удобное устройство. Она лучше всего подходит для пайки меди в местах куда сложно добраться, а ее компактность и небольшой вес выполняют работу намного удобной.

В качестве топлива в подобных горелках используются пропан, ацетилен или газовые смеси. Вентиль регулировки уровня пламени находится на ручке устройства.
Атмосферные горелки, применяющие неподвижные балоны, дают возможность получить максимальное качество соединения. Они работают даже с очень тугоплавкими металлами.
На рынке существует два типа труб из меди: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термообработку — их греют до 600-700°C. Данная процедура возвращает материалу пластичность, которая теряется при формовке. Потому отожженные трубы очень дорогие, но и очень гибкие — они могут выносить даже замерзание воды. К минусам таких изделий можно отнести меньшую стабильность — она уменьшается из-за нагрева.

Медные трубы есть различные
Неотожженные трубы из меди очень крепкие, но почти что не гнутся. При разводке водомерного узла или отопления их нарезают на куски, а все расширения выполняют с помощью надлежащих соединителей.
Есть трубы из меди с различной толщиной стенки, реализовываются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях обязано присутствовать не менее 99% меди.

Разновидности атмосферных горелок

Очень часто, пайка меди используются при прокладке трубо-проводов, когда нужно получить хорошее соединение всех составляющих деталей. При соединении труб из меди пользуются несколькими методами.
Очень распространенным и хорошим считается пайка. Основным инструментом в таком случае считается паяльный аппарат. Почти всегда его функции на себя берет атмосферная горелка для пайки меди особенной конструкции, которая создана конкретно для проведения пайки медных деталей.
В общем, не обращая внимания на большой выбор горелок, они все состоят из одного набора базовых компонентов:

устройства для фиксации и удержания газовых баллонов;
распылительные устройства;
головки прибора;
регулятора поступления газа, позволяющего избежать перерасхода топлива или недостаточного нагревания поверхности для работы;
редуктора горелки.

Более того, в зависимости от компании-изготовителя и марки изделия, горелки могут обеспечиваться добавочными компонентами, например как наконечники, переходники и остальные.
По температуре разогревания среды работы горелки делятся на:

домашние изделия (достигается температура горения газа 1000-1500°С);
промышленные атмосферные горелки (подходящий параметр — 1500-2000°С).

В зависимости от того, какая газовая смесь применяется в ходе работы прибора, горелки разделяют на:

пропановые — самые популярные инструменты, бывают многофункциональными и специализированного назначения; отличаются возможностью поджига с применением пьезоэлектрических элементов и экономии поступающего газа;
применяющие MAPP-газ — их характерная черта — очень высокая энергия сжигания газа при сохранении мягкости пламени, препятствующем повреждению трубы;
ацетилен-кислородные — могут быть оборудованы единоразовым баллоном с газом или работать стационарно; используются во время работ магистралях.

Атмосферные горелки со стационарными и единоразовыми баллонами

Самые удобные для выполнения работ горелки, оборудованные единоразовыми съёмными баллонами с газом. В качестве топлива для этих горелок применяются пропан, ацетилен и остальные газовые смеси. Регуляция поступления газа на горение выполняется при помощи вращения находящегося на ручке горелки вентиля.
Положительные качества горелок с единоразовыми баллонами:

лёгкость переноски — горелку и баллон можно плотно положить и перенести в любое место;
простота применения — с инструментов комфортно принимать нужные для работы положения тела;
отсутствие потребности в источнике электрической энергии;
многозадачность — на одну ручку возможно крепить несколько различных сопел;
возможность регулирования интенсивности пламени, поэтому, скорости нагревания компонентов и припоя;
рабочую безопасность — достигается за счёт применения обратных клапанов, если необходимо перекрывающих поступление газа;
приятный результат пайки при воплощении необходимых эксплуатационных условий оборудования.

Недостаток данных устройств — необходимость замены баллона после любого процесса пайки.Превосходство неподвижных горелок — более большая температура пламени, при которой возможно расплавить большинство металлов и сплавов и получить соединение хорошего качества.

Типы медных соединителей под пайку

Вообще, есть более 2-ух десятков разных фасонных компонентов для труб из меди — соединителей, однако чаще всего используются 3 вида :

муфты — для соединений 2-ух труб;
уголки — для поворота;
тройники — для создания разветвлений в водопроводе.

Муфты для пайки труб из меди
Кол-во использованных соединителей можно уменьшить — медь можно выгибать, благодаря чему станет меньше число нужных уголков. Также если появится желание можно обойтись и без муфт: один конец труб можно увеличить (применяя расширитель) таким образом, чтобы в него зашла труба и остался просвет для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При разработке увеличения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше — больше.
Без чего тяжело обойтись — так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование — отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит немало. Так что в этом случае доступнее и легче обойтись тройниками.

Есть фитинги для пайки труб из меди с впаянным припоем
Существует два типа соединителей — обыкновенные, с раструбами, которые предоставляют требуемый просвет для затекания припоя. В сварочную зону припой подается вручную. Есть фитинги со встроенным припоем. Тогда на раструбе сформировывается канавка, в которую, во время изготовления, ставится кусок припоя, что выполняет процесс пайки легче — нужно лишь только подогреть сварочную зону, но ведет к подорожанию соединителей.

Атмосферная горелка для пайки меди, алюминия: рекомендации по выбору

Инструмент необходимо подбирать в зависимости от планируемой области применения (коммерческого или в приватном порядке), использования (пайки изделий, разрезания, прогревания, термообработки, выполнения работ на ветру), предпочитаемой фирмы (на рынке есть изделия популярных и не очень изготовителей из многих стран) и возможностей в финансовом плане. Конечно, чем больше цена, тем в большинстве случаев выше качество горелки, однако для приватного пользования бывает достаточно и не довольно дорогого инструмента.
Характеристики горелки, на которые нужно обратить собственное внимание при подборе:

вид горелки — с струнным насосом либо же без него;
мощность инструмента — если больше, то лучше;
на каком топливе будет работать горелка — пропане, ацетилене и т.д.; некоторые горелки как правило будут работать с несколькими разновидностями газовых смесей, однако они не очень надёжны;
назначение — для пайки, резки и т.п.;
материалы, с которыми этой горелкой можно работать.

Процедуры по установке металлоконструкций, прокладка трубо-проводов и обработка деталей из металла нечасто обходятся без паяльников и аппаратов для сварочных работ. Формирование хороших и надежных соединений с помощью специализированного прибора позволяет продлить срок их эксплуатации изделия и увеличить его качества в техническом плане.
Для работы в домашних условиях превосходным выбором становится горелка газовая для пайки, при помощи которой можно объединять разные металлы и сплавы. Экономный энергетический расход и возможность настраивать силу пламени вкупе с эргономичностью и безопасностью выполнили этот прибор идеальным вариантом не только для новичков, но и для мастеров профессионалов.

Конструкция горелки

Не обращая внимания на элементарное устройство подобные изделия предоставляют большую эффективность во время работы. На рынке атмосферная горелка для пайки доступна в различных типах, но многие из них обязательно включают следующие элементы:

Узел для фиксирования баллонов с газом.
Сопло (как правило имеет разнообразную форму: узкое, широкое, удлиненное).
Регулятор газа.
Распылительные устройства.
Редуктор.

Также может быть наличие добавочных компонентов, расширяющих возможности, которыми располагает атмосферная горелка для пайки, во время работы.
В особенности, устройство может включать ветрозащиту, переходники для баллонов различных форм, транспортировочный чехол и т. д.
Горелки также отличаются по типу газового наполнения, типоразмеру и форме изделия из металла (трубопровод из меди, металлические изделия, латунь и т. д.), позволяемого к работе.

Мини-горелки

Хотя атмосферные горелки по своей природе выделяются портативностью, есть особые версии с очень маленькими размерами.
В основном, подобные изделия легко становятся меньше в руке, а питаются от любого газового баллончика – даже модели для зажигалок пригодятся.

При ограниченном объеме заправочного баллона (примерно 6 мл) мини-газовая горелка для пайки способен обеспечивать 20 минут работы. Пламя устройства может достигать больших температур (присутствуют модели на 1300 градусов), что дает возможность выполнять высокоэффективную пайку с твёрдыми припоями.
Подобные модели просты в работе и считаются идеальным средством для изготовления многих ремонтных операций. В особенности, подобную модель можно применять в автомобильном сервисе и ювелирной мастерской.
Организация пайки предусматривает несколько условий, которые сделают легче операцию для мастера. При их соблюдении атмосферная горелка для пайки повысит шансы на получение хорошего результата. Главные правила можно представить так:

Фиксация деталей должна предполагать их передвижение.
Для обеспечения равномерности пайки необходимо быть готовым к перемещению горелки.
Во время работы с разными металлами самое большое влияние пламени должен получать тот сплав, обладающий более большой проводимостью тепла.

Необходимо учесть и возможность обработки элемента флюсом во время работы, а если это нереально, то сам припой следует загрузить в состав. Также, если предполагается пайка латунью атмосферной горелкой, канифольно-спиртовый флюс не сможет подойти, так как потребуется удаление оксидной пленки. Лучше всего использовать хлористый цинк или остальные сильнодействующие присадки.
Пламя горелки нужно держать перед отделываемой зоной пайки, потому как припой может растекаться по наиболее горячим участкам. Также нужно учитывать, что при долгом тепловом влиянии аппарат приводит к слишком большому плавлению, что, со своей стороны, вызывает нежелательные изменения в свойствах припоя.
В работе с алюминием атмосферная горелка для пайки просит должного подхода к процессу. Когда процедура чистки металла завершится, нужно щеточкой обработать поверхность его подходящей кислотой. Это необходимо не только для ускорения процесса пайки, но и как способ выделения рабочей линии.
Дальше следует нагреть помеченную территорию горелкой до момента возникновения оранжевого оттенка. В качестве газа можно применять пропан или ацетилен. На данном шаге можно обработать швы детали присадочным материалом. Для этого подойдёт смесь, включающая серебро или алюминиевый сплав, а еще купорос. Упомянутое перемещение аппарата даст возможность управлять процедурой.

На этом пайка алюминия атмосферной горелкой заканчивается – можно остановить нагрев и горячей водой облить зону для работы. Получившийся шов следует почистить наждачкой или устройством с намного высокими абразивными качествами до формирования приемлемо ровной поверхности.
При подборе атмосферных горелок берутся во внимание продуктивность, вид применяемого газа и мощность.
Так, для выполнения больших работ на строительных площадках нужны мощные приборы, которые снабжены от неподвижных баллонов с газом.
Для того чтобы справиться с разовыми пайками в бытовых задачах и целях, необходимо выбрать горелки с единоразовыми баллонами. Есть и ацитилен-кислородные модели, рассчитаные специально на работу с трубами из меди.

Собственно, мощность и определяет характеристики припоя. Все зависит от вида пайки необходимо применять соответствующую газовую смесь. Домашние аппараты в большинстве случаев работают на смесях «газ-воздух».
Составы «газ-кислород» чаще применяются в операциях с габаритными трубами.
Сегодня на рынке доступны разные материалы для обеспечения хорошей пайки – среди них легкоплавкие и тугоплавкие припои, гелеобразные и жидкие флюсы, а еще различные пасты. Выбирать следует, смотря на способ пайки и параметры обрабатываемых компонентов.
Плюс к этому, горелка газовая для пайки выбирается с учетом запросов к прочности и коррозионной защите формируемых соединений. Припой как правило имеет различный состав – встречаются свинец, олово, фосфор, цинк и т. д.
Меняя их в процентном отношении содержание, можно варьировать характеристики создаваемого припоя.

Отзывы

Работа атмосферных горелок по большому счёту удовлетворяет потребителей. Для того чтобы не расстроиться в подборе, необходимо отчетливо определить задачи и условия использования. В основном, в отзывах пользователей отмечается мобильность и удобство атмосферных горелок.
Тем более это касается походных моделей и портативных бытовых аппаратов. Нарекания относительно надежности и безопасности редко встречаются.
Чтобы устройство соответствовало назначенным функциям, необходимо оценить возможность его работы без подогрева, температурный диапазон внешней среды, вопросы, которые касаются утилизации прибора, и сопутствующие невидимые моменты.

Инструмент для проведения пайки

Для герметичного и качественного соединения нужно иметь оборудование для пайки изделий из меди:

труборез;
фаскосниматель;
шлифовальную бумагу;
железный ершик;
кисточку;
атмосферную горелку.

Чтобы сделать разметку потребуются рулетка и карандаш или маркер. Если удлинение трубопровода будет выполняться без переходников, понадобится труборасширитель. При его помощи нагревается и становится шире конец одной трубы и в него заводится вторая, по аналогичности с пластиковыми соединениями.

Фаскосниматель обеспечивает ровные кромки без заусениц. Его может заменить наждачка средней зернистости.
Железный ершик должен входить в середину трубы и зачищать грязь, снимать пленку окислов. Кисточка применяется для нанесения флюса на соединяемые поверхности.
Атмосферная горелка для пайки меди подбирается с узеньким соплом, домашняя. Ширина пламени не должна быть больше трубный диаметр. Конструкцию инструмента определяет газ, на котором он функционирует:

МАРР-газ состоит из метилацетилен-пропадеина и природного сжиженного газа;
пропан;
ацетилен-кислород.

МАРР-газ обеспечивает быстрый нагрев, используется профессионалами для пайки холодильников.

Пропановые горелки подойдут для работы в небольших мастерских. Они могут включаться пьезоэлектрическим элементом при нажимании на кнопку пуска газа.
Ацетилен-кислородные горелки работают с единоразовыми малыми баллонами в условиях ограниченного пространства и со стационарными емкостями под газ.
При подборе горелки необходимо смотреть на наличие струнного насоса. Мощность должна быть достаточной, чтобы подогреть трубу за пару минут на установленную температуру. Назначение инструмента в паспорте технического средства — для пайки. Среди материалов, с которыми способна работать горелка, должна числиться медь и ее сплавы.

Ацетилен-кислородная горелка для пайки медных трубок
Не считая труб и соединителей, потребуются еще горелка, припой и флюс — для самой пайки. И вдобавок трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки в начале работы.

Ершик для зачистки соединителей внутри

Припой и флюс

Пайка труб из меди разного типа происходит с использованием флюса и припоя. Припой — это сплав в большинстве случаев на основе олова с конкретной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в территорию пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После того как остынет обеспечивает герметичное и качественное соединение.
Для непрофессиональной пайки труб из меди собственными руками подходят припои а основе олова с добавкой серебра, висмута, сурьмы, меди. Прекрасными считаются составы с добавкой серебра, однако они самые дорогие, идеальные — с медной добавкой. Есть еще с добавлением свинца, однако они не должны применяться при разводке водомерного узла. Все такие варианты припоя предоставляют замечательное качество шва и легкую пайку.

Флюс и припой — нужные расходники
Мягкий припой реализуется в маленьких катушках-бобинах, жёсткий — в пачках, порезанный на куски.

В начале пайки место соединения отделывают флюсом. Флюс — это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо подбирать здесь нечего: подойдёт любой флюс для меди. Еще — для нанесения флюса понадобится небольшая кисточка. Лучше — с настоящей щетиной.

Горелка

Для работы с мягким припоем можно приобрести маленькую ручную горелку с единоразовым баллоном с газом. Эти балоны фиксируются к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Не обращая внимания на миниатюрность, температура пламени — от 1100°C и выше, чего вполне достаточно для расплавления мягкого припоя.
На что необходимо обращать свое внимание — это на наличие пьезового розжига. Данная функция совсем не ненужная — легче будет работать. На ручке ручной атмосферной горелки размещен вентиль. Он изменяет длину пламени (интенсивность газоподачи). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку нужно погасить. Безопасность обеспечивает клапан обратный, который при отсутствии пламени перекроет газо подачу.

Ручная горелка для пайки труб из меди

На некоторых моделях поставлен отражатель пламени. Он не даёт рассеиваться пламени, создавая более большую температуру в зоне пайки. Из-за чего горелка с отражателем дает возможность работать в очень неудобных местах.
Во время работы в бытовыми и полупрофессиональными моделями нужно нужно быть аккуратными — не нагревать аппарат, чтобы не расплавился пластик. Потому исполнять за 1 раз много паек не стоит — лучше дать оборудованию остынуть и приготовить в данное время следующее соединение.
Для нарезки труб из меди нужен труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть именно по вертикали, что обеспечивает труборез. А для гарантии ровного среза используя ножовку можно применять простое плотницкое стусло.

При приготовлении труб их нужно зачищать. Для этого имеются особые щетки из металла и ершики (для зачистки поверхности внутри), но вполне можно обойтись наждачкой со средним и очень маленьким зерном.
Для удаления заусенец со срезов есть фаскосниматели. Отработанная ими труба лучше заходит в соединитель — его раструб лишь на доли миллиметра больше, чем внешний диаметр. Так что малейшие отклонения приводят к трудностям. Но, как правило, можно все удалить наждачкой. Потребуется только побольше времени.
Еще лучше всего иметь очки для защиты и перчатки. Большинство домашних умельцев не берут в учет данными средствами безопасности, но ожоги — это весьма неприятно. Это все инструменты и материалы, нужные для пайки труб из меди.
Пайка собой представляет процесс получения неразъемного соединения при помощи ввода в пространство между соединяемыми элементами расплавленного припоя.
Припой расплавляется от пламени атмосферной горелки и всегда обладает меньшей, чем у материала трубы, температурой плавления, что дает возможность ему одинаково заполнять все пустоты и формировать ровный шов. Отличают два вида пайки:

Низкотемпературная. Припой плавится при разогреве до 400-450°С. Способ замечательно подойдет для монтажа бытовых систем трубопровода.
Высокотемпературная. Даёт более качественное соединение. Температура плавления – 600-900°С. Чаще применяется для строительства систем, работающих в условиях очень высоких нагрузок.

Есть две разновидности припоя для атмосферных горелок: мягкий и твёрдый. Первый собой представляет гибкую тонкую проволоку (сечением 2-6 мм) из свинца, олова, других сплавов металла. Второй чаще выпускается в формате жёстких коротких стержней. Добавки серебра и фосфора увеличивают рабочие качества приобретаемых соединений.
Так, оловянно-свинцовый припой (ПОС) является очень легкоплавким (текучесть приходит уже при 180°С). Добавление серебра благоприятно оказывает влияние на эластичность шва, повышает текучесть и сцепку. Медно-фосфорный припой используется не только для сочленения медных деталей, но и прекрасно паяет медь с латунью и бронзой. Пайку стали с медью рекомендуется делать тугоплавким припоем, в котором есть не менее 35% серебра.
Кроме припоя, для хорошей пайки изделий из меди пригодятся подобные инструменты:

Атмосферная горелка (возможно, паяльный аппарат), предназначающиеся для работы с медью.
Труборез. Дает возможность получать строго перпендикулярный ровный срез.
Фаскосниматель. Поможет удалить заусенцы, поровнять соединяемые края.
Расширитель. Для подгонки изделий разнообразного диаметра. Тут необходимо помнить, что расширяемая труба должна быть отожженной.
Рулетка, молоток.

Правила пайки

На шаге подготовки серьезным моментом считается обеспечение чистоты скрепляемых медных поверхностей. Использовать для очищения абразивные материалы не рекомендуется. Остатки грязи, смазочных материалов необходимо очень тщательно удалить, потому как они будут мешать проникновению расплавленного припоя в пустоты.
Во избежание попадания воздуха в шов, а еще сделать лучше текучесть припоя и сцепку, применяют особые пасты или флюсы. Материал который подходит (есть разновидности для низко- и высокотемпературной пайки) тоненьким слоем одинаково наносится на место контакта.

Подготовительный нагрев трубы одинаково выполняется по всей окружности, причем интенсивность пламени лучше сделать меньше. Превышение температуры опасно снижением служебного срока соединения.
Аналогичным образом, очередность действий выглядит так:

Выполняется разметка, резка и очистка изделий из меди.
Обработанный и расширенный (с учетом нужных щелей) под раструб стык собирается.
На внутреннюю часть расширения и внешний участок второй трубы накладуется слой пасты (флюса).
С помощью горелки место стыка нагревается. Контролировать температуру комфортно для изменения оттенка флюса. Как только он начинает темнеть, пора вносить припой.
Конец мягкой проволоки из металла подводится к месту стыка, при контакте с раскаленной трубой припой плавится и заполняет пустоты в раструбе.
Труба понемногу проворачивается, пока шов не будет заполнен по окружности.

Для твёрдых сортов припоя, применяемых при высокотемпературной сварке, технология несколько отличается. Сам припой нуждается в предварительном нагревании, чтобы получить эластичность для наматывания вокруг трубы.

Если в области стыка остается ровный наплыв из застывшего припоя, это считается нормальным. Остатки пасты после завершения процесса стоит убрать с поверхности трубы.

Хотя паяные соединения считаются неразборными, трубопровод из меди если необходимо легко разобрать. Достаточно аналогичным образом подогреть место стыка, припой расплавится, после этого трубы можно очень легко разделить.
Пайка медных трубок атмосферной горелкой — довольно опасная и ответственная процедура, требующая выполнения определенных правил:

Перед тем как приступить к работе необходимо почистить поверхности соединяемых компонентов от смазки, грязи и остальных сторонних веществ. Применять царапающие материалы для этого нельзя.
Чтобы воздух не проникал в шов, для улучшения плавкости припоя и поверхностного сцепления материалов на поверхность наносят высокотемпературные или низкотемпературные флюсы.
Обогревать конструкционные элементы необходимо одинаково, не позволяя перегрева припоя и материала труб, ухудшающего соединение;
Между поверхностями соединяемых труб необходимо оставить просвет около 25-125 мкм;
По завершении пайки флюс чтобы не было ржавчины необходимо удалить.

Как подобрать атмосферную горелку для пайки медных труб

Пайка труб из меди начинается с приготовления соединения. От качества подготовки зависит прочность соединения, потому уделяйте данному процессу времени достаточно и усилий.

Пайка труб из меди состоит из нескольких стадий
Как уже рассказывали, срез трубы должен быть именно по вертикали, без заусенец, труба не должна быть замятой, край — ровный и гладкий. Если есть хоть маленькие отклонения, берем фаскосниматель или шлифовальную бумагу и доводим срез до совершенства.

Нужно снять окислившийся слой

Дальше берем соединитель, помещаем в него трубу. та часть, которая заходит в раструб просит чистки. Трубу вынимаем и шкуркой снимаем верхний окисленный слой с данной части трубы. Потом ту же операцию проводим с внутренней поверхностью расширения.

Нанесение флюса

Флюс наносится на всю зачищенную поверхность — с наружной стороны трубы и в середине фитинга. Здесь никаких проблем — кисточкой одинаково распределяют состав.

Обработанные части трубопровода вставлюятся один в другой и крепятся. Если есть помощник — он может придержать части неподвижно. Если нет — придется ухищряться своими силами. Дальше зажигается горелка, пламя направляется на место соединения. Температура пламени — от тысячи градусов и выше, а подогреть место соединения нужно до 250-300°C, а это занимает 15-25 секунд. Можно при этом ориентироваться на цвет флюса — как только он потемнел, пора вводить припой.

Правильное расположение горелки при пайке труб из меди собственными руками
Чтобы прогрев был одинаковый, пламя горелки направляйте в середине стыка. Тогда нагревается вся территория сварки намного равномернее.

Пайка труб из меди мягким припоем
Припой вводят в место стыка — где соединяется соединитель и труба. По мере нагрева, он начинает плавиться, растекается и заполняет просвет между элементами. Нанести его можно лишь на половину длины — расплавившись, он затечет в остальное соединение. Собственно, это все — пайка труб из меди окончена. Все другие соединения выполняют также.
При эксплуатации жёсткого припоя все практически также, только используются иные пылали — газопламенные, и в процессе пайки нужно трубу проворачивать, наматывая размягчившийся припой на трубу.
Чтобы сделать правильный выбор, следует ясно представлять, для какой цели покупается атмосферная горелка. Для разовых монтажных работ трубопровода из меди в квартире или доме достаточно будет дешево аппарата с очень маленьким набором функций. Для профессионального использования стоит переплатить и отдавать преимущество мощным горелкам с широким функционалом от популярного изготовителя.
В основном, выбор инструмента выполняется по следующим показателям:

Мощность горелки. Определяет возможность пайки толстостенных труб из меди и изделий крупного диаметра.
Вид топлива. Пропан, бутан, ацетилен, МАРР-газ и т.п.
Сфера применения. Горелка для пайки труб, не всегда подойдёт для нарезания, и наоборот.
Материал, с которым понадобиться работать. Медь хорошо соединяется пайкой с другими металлами: бронзой, сталью, никелем.

Из определенных моделей атмосферных горелок, представленных сегодня на рынке, можно отметить продукцию нескольких больших изготовителей:

Kemper. Бренд из Италии, выпускающий горелки, которые работают на единоразовых газовых баллонах. В комплекте идут сменяемые насадки.
Rems. Производитель из Германии, выпускающий горелки с турбонаддувом и самоподжигом. Устройства работают с несколькими типами горючих смесей и применяются для мягкой, либо жёсткой пайки труб сечением до 64 мм. Пламя разогревается до 2500°С.
Virax. Горелки работают на пропане и оборудуются механизмом пьезоэлектрического поджига. Средняя цена – 4500 рублей.
Донмет. Выпускает ручные горелки средней категории цен. Аппараты снабжены комплектом насадок и работают на различных газовых смесях.
Kovica. Китайский недорогой бренд, выпускающий модели на единоразовых пропановых баллонах. Стоимость инструмента стартует от 1500 рублей.
Castolin. Выпускает многофункциональный инструмент, который может работать с несколькими разновидностями топлива. В модификацию горелок включаются фиксатор пламени, набор сопел, регулятор интенсивности горения.
Также, неплохие качественные аппараты выпускаются под брендами Rothenberger, Аллгаз, Профи-Тулс.

Если атмосферной горелки рядом не окажется, ее функции может на себя возложить фен строительный. Устройство не так комфортно в применении, но способно подогреть воздушную струю до температур, достаточных для плавления мягкого припоя.
Детали из меди нужно прочно объединить, исключая разрушение от воздействий извне. Технология пайки медных деталей состоит в их нагреве и соединении между собой скрепляющим веществом. Припой имеет температуру плавления меньше, чем ключевой металл. Он легко проникает в пространство между деталями, заполняет капилляры. После того как остынет образуется качественное соединение материалов на уровне кристаллической решётки.
Флюс растворяет окисную пленку, давая возможность нагретому припою соединиться с медью. Припой подносится к месту соединения хорошо прогретых деталей. Его температура плавления ниже. Припой расплавляется и затекает во все капилляры, одинаково по всей окружности. При остывании металлы создают качественное соединение.

Мини-горелки

Процесс пайки труб из меди базируется на выполнении герметичного шва между их раструбом. Для этого применяется не дорогое оборудование и термопластичное вещество – припой.
Процесс пайки медного фитинга на трубу
Метод используется для ремонта медных трубок колонки и монтажа системы водопровода.

Хотя пайка труб из меди собственными руками процесс несложный, для его удачной реализации необходимо определенное оборудование.

К нему относятся:

труборез – он необходим для выполнения быстрых и ровных надрезов на трубопроводе или трубках колонки. Инструмент должен быть максимально качественным, так как медь считается мягким металлом, подверженным деформации;
фаскосниматель – данный инструмент позволяет снять заусеницы, которые могут мешать раструбу труб;
ершик и щетка – при их помощи можно быстро приготовить поверхность внутри медного отрезка к пайке;
уровень, маркер и другие инструменты, разрешающие качественно отмерить рабочий участок;
пропановая атмосферная горелка – ее узконаправленное пламя используется для низкотемпературной пайки с оловом;
флюс – используется для обработки места спайки для увеличения адгезии;
твёрдый припой – это 3-миллиметровая проволока без содержания свинца;
легкий припой – спайка с помощью серебра, висмута, олова и т.д.

Пропановая, атмосферная горелка – это самый своеобразный инструмент, применяемый в частном хозяйстве.
Набор инструмента для пайки труб из меди собственными руками (баллон с газом, горелка, проволока, ерши для зачистки)

Его стоимость зависит от наличия добавочных функций: пьезоподжига, переходников под газовые баллончики и т.д. Пьезоподжиг делает работу легче, по этому если даже покупается дешевая модель, лучше, чтобы в ней присутствовала данная функция.
Материалы для пайки — флюс
Прежде чем паять трубы из меди, необходимо познакомиться с дополнительными материалами, без которых правильно спаять трубы из меди нереально. Это флюс и паста. Флюс разделяется на два типа:

низкотемпературный (до 450?С);
высокотемпературный (более 450?С).

Флюс применяется для выполнения следующих функций:

чистки трубы из меди от окислов;
защиты рабочего отрезка под пайку от попадания кислорода;
увеличения качества припоя;
увеличения адгезии.

Реализуется флюс в пастообразном состоянии. Его можно использовать в качестве жидкости, которая наносится на медный отрезок до выполнения сборки стыковочного узла, или в качестве твёрдой субстанции, которая поддается плавке в зоне нагрева. Первый вариант легче. Он дает возможность добиться более хорошего результата.
Как и флюс, пастообразная смесь для пайки, оберегает поверхность для работы во время нагревания. Она обладает теплоабсорбирующими качествами. Материал призван обезопасить резиновые и пластиковые уплотнители от перегревания. Также он оберегает смежные участки от распайки и деформации.
Пропановая газ горелка для пайки труб из меди дает возможность работать с поверхностями под температурой от 550 до 2000?С. Способность регулировать интенсивность пламени дает возможность применять оборудование, как для мягкого, так и твёрдого припоя.
Разогревается инструмент быстро: всего 10-30 секунд и он готов к работе. Удобство применения атмосферной горелки состоит в независимости от наличия электричества.
Газ продуктивен в местах куда сложно добраться для соединений плат, контактов маленьких приборов, трубок колонки и т.д. Кроме всего другого, газ используется для:

выполнение соединения с использованием воздуха;
для подогрева соединений.

Классифицируется инструмент в зависимости от того, какая смесь подобрана для работы. Газ в конфигурации с воздухом используется для запуска бытовых горелок. Они выделяются небольшим весом и размерами. Подойдут для отрезков с маленькими диаметрами. Газ и кислород могут обрабатывать трубы самого разного диаметра. Применяются в неподвижных установках.
В местах, где газ установка, неэффективна, нагрев поверхности выполняется феном.
Профессиональная атмосферная горелка для пайки труб из меди
Он может подогреть поверхность до температуры, благоприятной, чтобы запаять стык. Работать феном для строительных работ комфортно, так как он оберегает руки от ожога.
Чтобы правильно запаять трубу водомерного узла или колонки, важно исполнять все действия быстро и четко. Например если пайка труб из меди собственными руками делается первый раз, лучше потренироваться на лишних отрезках. Установкой кранов с резьбой, нужно заниматься после запайки.
Чтобы качественно запаять отрезок, применяется следующая технология:

Удерживая трубу перпендикулярно к труборезу, отсоединить кусок соответствующего размера.
Удалить заусеницы фаскоснимателем, почистить ершиком полость трубы в середине и обезжирить.
Отрезать еще 1 кусок и развальцевать его торец до необходимого диаметра. Также почистить и обезжирить.
Нанести на внутренний отрезок флюс и одинаково размазать его с помощью кисточки.
Объединить отрезки в раструб, удалив оставшийся флюс тряпкой.
Применять газ для нагревания соединения до приобретения медью темного оттенка.
Перестать запайку при появлении на поверхности трубы капель.
Оставить соединение до застывания в неподвижном состоянии.
После выполнения монтажа, прогнать систему горячей водой.

Алгоритм пайки труб из меди

При эксплуатации мягкого припоя порядок действий следующий:

Готовят заранее расширенную трубу и вторую, вставляемую В первые, стык в стык, дополнительно удостоверяясь точно работы и наличии маленького зазора между элементами.
На место соединения тоненьким слоем при помощи кисточки наносят флюс.
Горелкой одинаково прогревают детали будущей конструкции до 300-400°С, смотря на оттенок флюса: когда он меняет цвет на более тёмный, приступаем к последней стадии и вносить припой.
Конец проволочного припоя заводят в территорию стыка изделий, он плавится и продвигается по флюсу к месту образования шва. Для равномерности наполнения припоем зазора трубы в ходе работы с маленькой постоянной скорость поворачиваются вокруг своей оси.
После завершения пайки готовому соединению дают остынуть, флюс убирают с поверхности изделий.

Использование твёрдого припоя проходит в таком порядке:

Собирается, как и в первом варианте, стык труб, после этого отделывается флюсом.
Соединяемый узел нагревается и ставится на жаропрочную поверхность.
На крепежное место наносится подогреваемый грелкой припой. Его тоже необходимо наносить одинаково, избегая перегревания конструкции.
Соединение поворачивается вокруг оси для одинакового наполнения припоем шва.
Спаянное соединение оставляется на месте до остывания, после этого остатки флюса убираются.