Пенополистирол экструдированный технические свойства

Плюсы пенополистирола экструдированного

Технические свойства пенопласта говорят о самой большой пригодности материала к внутреннему утеплению:

  • Небольшой вес. Материал на 98% состоит из газа.
  • Паронепроницаемость. Полистирол — замечательный пароизолятор, а экструдированный вспененный пластик — ЭППС — фактически абсолютно исключает проникновение водного пара сквозь собственную толщу.
  • Небольшая теплопроводность . Наличие пузырьков воздуха обеспечивает высокое теплоудержание.
  • Отсутствие реакции на влияние влаги.
  • Стабильность, легко режется, выпускается в комфортной для работы форме — плитах.
  • В пожарном отношении материал нейтрален , он горит исключительно при наличии инициирующего пламени, сам он источником пожара не может быть.
  • Невысокая стоимость (для ЭППС данный пункт не очень корректен, но качества материала того стоят).

Имеются и минусы:

  • При достаточно исключительной прочности, ППС хрупкий и ломается или крошится при деформирующих нагрузках.
  • Не выдержит контактов с экстрагентами типа бензина или ацетона.
  • При нагреве выше 60 градусов ППС может выделять фенолы.
  • Боится огня, потому не советуется для установки в середине помещений.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Сравнение материалов тепловой изоляции

Последний пункт довольно весом, так как утепление фасадных стен выполняется вокруг отопительных радиаторов, которые могут существенно обогревать участки теплоизолятора, находящиеся в близи. Очередным минусом ППС является его паронепроницаемость, однако в рассматриваемом случае это — как раз превосходство.
Один из самых подходящих утепляющих материалов – пенополистирол экструдированный (XPS). Данный материал обладает хорошими экологическими качествами, он не гниет и не впитует воду.

Данный материал был первый раз получен в 40-х годах 20 века компанией из Америки Dow Chemical, работавшей над оборонным заказом, и в последнее время получил у нас большое распространение. При его помощи возможно провести тепловую изоляцию поверхности фактически в самой разной точке от фундамента до конька.
Материал, получившийся экструзионным методом, обладает высокой плотностью, чем родственный ему пенополистирол. Это качество дает возможность применять вспененный пластик для стеновой отделки строений с наружной стороны. Экструзионные плиты обладают несколько худшими свойствами по утеплению, чем панели пенополистирола, но, они гораздо лучше сопротивляются механическим нагрузкам, действию атмосферных факторов и агрессивных сред.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

При воплощении технологии утепления, пенополистерол не имеет минусов

  • Плотный вспененный пластик воду не пропускает. Строительный материал несложен в отделке и отличается легкостью монтажа, по этому фасадное утепление вспененным пластиком можно сделать самостоятельно. Приобретение плит и используемых материалов не просит существенных денежных средств.
  • Пеноплекса намного лучше пенополистирола по стойкости к огню. Что же касается безопасности строительного материала для здоровья жителей дома, то никакой угрозы он не несет, так как плиты размещаются на стенах снаружи. Чтобы обезопасить теплоизолятор от повреждений и к минимуму сделать меньше исчезновение стирола (который в большей или малой степени выделяет пенополистирол любого вида), обработанные стены закрывают слоем отделочной отделки.

Некоторые владельцы дома выполняют погрешность, теплоизолируя стены дома вспененным пластиком не с наружной стороны, а в середине. Понять можно причины подобного решения, но стоит добавить, что аналогичная тепловая изоляция собственные задачи исполнять не будет. Она не сможет защитить фасад от обмерзания. Следствием этого будет появление плесени между поверхностью стены и теплоизолятором и разрушение конструкций несущего типа строения.
Внутренний теплоизолятор ухудшит проходимость пара перегородок, по этому в помещениях уровень влаги будет повышен. Также, он представляет опасность для жильцов, выделяя в помещении вещества которые вредны. Если случится пожар, то опасный дым от пенопласта будет причиной как минимум тяжёлого отравления.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

В пользу применения теплоизоляторов с наружной стороны говорит еще 1 обстоятельство: при этом способе площадь помещений остается неизменной.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Урса — европейский бренд в РФ.
Не обращая внимания на все хорошие свойства пенополистирола экструдированного, данный материал не лишен минусов. Первый камень преткновения – это цена, которая сильно бьет по карману. Не считая материальной составляющей, есть и определенные технические недочеты:

  • материал горит;
  • при нагреве выше 75 градусов начинает выделять вещества которые вредны;
  • боится ИК лучей;
  • не обращая внимания на заверения изготовителей, в нем все же заводятся грызуны.

Плюс ко всему, как и любой полимерный материал, пенополистирол экструдированный (все разновидности и торговые марки) рушиться при взаимном действии с экстрагентами. Иногда данная проблема появляется при утеплении нижнего этажа, которое обязано сопровождаться нанесением водоизоляции. В этом качестве в большинстве случаев выступают битумные рулоны, которые закрепляются на подготовленную стенку. Работы по подготовке предполагают нанесение мастики на битумной основе, определенные виды которой с большим содержанием растворителя.
Способность удерживать воду и пар можно зачислить экструзионному пенопласту как в минусы, так и в плюсы, все может зависеть от области использования. К примеру, для домов из дерева это качество будет причиной возникновения плесени и гниения древесины. Благодаря этому в доме будет затхлый аромат, споры грибка в воздухе и он быстро поломается. Идея экологического, дышащего дома в корне нарушается.
Плюсы экструдированного пенопласта перед аналогами:

  • Очень невысокое влагопоглощение
  • Долговечность
  • Простота применения и монтажа
  • Высокая теплоизолирующая способность
  • Стабильность и способность не терять форму и объем в различных эксплуатационных условиях

Вместе с плюсами он имеет определенные минусы. Среди таких – невысокий уровень паропроходимости. В виде утеплительного материала он подойдёт не для самых разных типов помещений. Если утеплять им дом жилого фонда, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Очередным минусом является стоимость, которая выше, чем у остальных материалов для изоляционных работ.

Производственная технология XPS и его положительные качества

  • влагонепроницаемость;
  • небольшая теплопроводность;
  • прекрасная устойчивость к деформациям;
  • стойкость к неорганическим растворителям;
  • выдержит температуру от -500С до 750С;
  • долговечность;
  • небольшой вес и толщина (чтобы сравнить: вспененный пластик 2 см, дерево 2,5 см, кладка, выполненная из кирпича 3,7 см, вата на минеральной основе 3,8 см).

По химическому составу материал похож на пенополистирол. Его ключевым элементом являются гранулы пенопласта. Их перемешивают с антипиренами, снижающими возгораемость, и веществами, повышающими стабильность и улучшающими характеристики пенопласта, и потом плавят при очень высоких температурах. После получения гомогенной расплавленной массы в нее под большим давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.
После чего материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ становится шире и вспенивает массу. При помощи размеров отверстия экструдера изменяется толщина и ширина получаемой в итоге полосы. Полоса XPS пилится на плиты заданных размеров.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Применение пенополистирола экструдированного отвечает требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность сооружений и зданий». законом № 123 регламентируется критерий токсичности продуктов згорания. Качественный ЭППС имеет критерий Т2 и относится к сдержанно опасным теплоизоляторам. Аналогичный критерий имеют материалы из древесины, к примеру, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструдированного пенопласта регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.
Пенополистирол экструдированный делают путем смешивания 2-ух элементов: гранулированного полистирола и пенообразователя. Процесс происходит в обстановке СО2. Нагретая смесь, проходя через экструдер, подлежит последующему появлению в готовые листы, которые при остывании и становятся этим теплозащитным материалом.
Получившийся материал обладает неповторимыми свойствами – его структура целостная и очень плотная, а критерий теплопроводимости гораздо больше, чем у пенополистирола – 0,03 Вт/см3. При этом его пористость доходит до 90%.
XPS имеет преимущества перед подобными материалами, что считается весомым показателем при подборе этого утепляющего материала:

  • Достаточная прочность материала и высокая возможность держать статические нагрузки;
  • Стойкость к воздействиям атмосферы;
  • Вспененный пластик не боится порчи от птиц, грызунов и насекомых;
  • Водо- и паронепроницаемость;
  • Длительный эксплуатационный срок;
  • Хорошие экологические и пожаробезопасные качества.

Маркировка

Вспененный вспененный пластик отмечается по нормам ГОСТ и по европейским.
Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

  • Наименование изделия
  • Наименование или торговую марку производителя и его адрес
  • Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
  • Класс пожарной безопасности
  • Термическое сопротивление
  • Проводимость тепла
  • Номинальную толщину
  • Код маркировки
  • Вид отделки или покрытия если они есть
  • Ширину и длину
  • Кол-во изделий в упаковке и их общую площадь, если это нужно

Стандарты Европы маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Впрочем различные изготовители имеют свои определения ключевых параметров. К примеру, материал под маркой Экструдированный полистирол имеет очередную маркировку:

  • Указание типа – 30, 35, 45
  • Обозначение рифленой поверхности
  • Указание избанной четверти
  • Толщина плиты в мм

Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Тепловая изоляция пустых стен

Применение пенополистирола экструдированного достаточно распространено при наружном утеплении, более того данный метод наиболее логичен с научной точки зрения. В таком случае приобретаем следующие плюсы:

  • Полезная площадь помещения остается неизменной;
  • Точка росы в горизонтальном положении переходит ближе к стене снаружи – поверхность внутри меньше сыреет;
  • Стены получают защиту от атмосферного воздействия, что повышает их служебный срок;
  • Становятся больше свойства стен накоплять тепло,-помещение дольше остается тёплым.

При наружном утеплении в большинстве случаев используются листы у которых толщина 100 мм. Эти параметры увеличивают уровень тепловой защиты на 50%. При установке пенополистирола экструдированного работают так:

  1. Заранее готовится поверхность. Существенные неровности удаляются механическим способом, стены чистятся от остатков краски и грязи, отстающая штукатурка также подлежит удалению. Небольшие дефекты поверхности не удаляют – они скроются под пенополистирольными плитами.
  2. На поверхность наносится специализированная грунтовка, и стены оставляют сохнуть.
  3. Пока сохнут стены, в специализированной емкости из сухой смеси приготавливается клей для XPS. При замешивании следует достичь нужной консистенции, таким образом, чтобы нанесённый на поверхность стены клей не полз под своей тяжестью. Приготовленный раствор клея шпателем накладуется на листы пенопласта и стенку. После этого к поверхности стены можно прикладывать листы, слегка их зажимая.
  4. Дальнейшим шагом любой лист насквозь фиксируется в пяти точках к поверхности стены специализированными дюбелями с большой шляпкой. Чтобы не делать лишних отверстий, разрешается одним дюбелем крепить несколько листов. Крепление считается правильным, если шляпка находится в один уровень с полом, в другом случае крепление переделывается.
  5. После того, как будут закреплены все листы, XPS листы сверху обмазываются слоем клеевого состава, и на него дополнительно ложится сетка для монтажных работ. В местах стыка укладка выполняется внахлест с запасом как минимум 100 мм. Большое внимание нужно выделить углам – на них обязаны быть установлены пластиковые уголки достаточной ширины. Разрешается усиливать углы 2-мя слоями сетки для монтажных работ шириной около 200 мм. Когда на всей поверхности XPS нанесён клей, сверху накладуется 5-мм слой раствора из цемента.
  6. После чего сборочные работы по утеплению с наружной стороны стен можно считать завершенными. Дальше переходят к облицовке, которая всецело во власти от желаний заказчика.

При всех плюсах наружной тепловой защиты бывают ситуации, когда она невозможна. Многие бригады занимающиеся ремонтом сталкивались с подобными ситуациями при реконструкции объектов культуры. Иногда фасад дома бывает перегружен выступающими компонентами декора.
Утепление экструзионным вспененным пластиком внутри с помощью дюбелей
В таком случае применяется однослойный листовой пенополистирол экструдированный толщиной не больше 40 мм. Он фиксируется на подготовленную поверхность внутри стен клеем так, как и в случае внешних работ. Разрешается дополнительно не фиксировать XPS листы дюбелями.
При отсутствующем наружном утеплении между листами пенопласта и стеной следует оставить щель для добавочной вентиляции. Эта мелкая деталь послужит своеобразным гидробарьером, предохраняющим стены от влаги, вызванной наружным конденсатом.
Иногда следует оставить дополнительный просвет между XPS панелью и отделкой. При этом намного становится меньше полезное пространство за счёт увеличения толщины стен.

Финишная отделка, во многих случаях, начинается с установки гипса на вспененный пластик, после этого приступают к чистовой отделке.
Сегодняшние строительные технологии допускают наличие пустых стен в здании, что дает возможность уменьшить общий вес строения и оптимизировать затраты при неизменном качестве. В таком случае утеплительные работы стен исполнять значительно легче. Листы пенополистирола экструдированного можно ложить конкретно в полость, подогнав к нужному размеру.
В подобной ситуации XPS не подвергается воздействиям внешней среды, а внешние и внутренние работы по отделке ведутся классическими методами.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Утепление строения начинается со J-профиля

  • Фасадное утепление экструзионным вспененным пластиком начинают с установки нижнего (стартового) профиля. Рейка удержит закрепленные листы утеплителя в необходимом положении, не давая им сползти до застывания клея. Профиль ставят, проверяя его горизонтальность уровнем. Для фиксирования рейки применяют самосверлящие шурупы или дюбель-гвозди. Их располагают с подобным шагом, чтобы убрать прогибание профиля под весом утеплителя.
  • Перед приклеиванием полистирола тонкими плитами декорируют откосы оконных и дверных проемов. Ширина листов должна быть на 1 см больше расстояния от внешнего края стены до окна или рамы для двери. выступал за поверхность внешней стены панели дадут возможность обеспечить лучшую стыковку теплоизоляторов.
  • Состав для фиксирования тепловой изоляции следует готовить по инструкции изготовителя в таком объеме, чтобы не позволить его преждевременного застывания. Массу выполняют заблаговременно. Стены покрывают цельным слоем клеевого состава. На вспененный пластик раствор накладуют точечно, по краешкам и в центре.
  • Начальный ряд плит прикрепляют вдоль J-профиля. Панели стыкуют между собой плотно, чтобы не было щелей. Если это произошло, щели можно заполнить пеной для монтажных работ или размягченным ацетоном вспененным полимером. Широкие прорехи заделывают обрезками пенопласта и клеем.
  • Панели второго ряда теплоизолятора устанавливают, смещая на половину длины относительно плит первого. Аналогичным образом устанавливают другие пояса тепловой изоляции. Безукоризненность монтажа пенопласта проверяют уровнем.
  • Через 3 дня после приклеивания листы дополнительно прикрепляют тарельчатыми дюбель-гвоздями. Каждую плиту фиксируют в 5 точках. Крепеж должен углубляться в стенку не менее чем на 5 см. Перед вбиванием дюбелей в панелях сверлят сквозные 10-миллиметровые отверстия. После того как произошла установка крепежные шляпки обмазывают клеем.

Иногда тепловая изоляция ставится на поверхность стены в два слоя. В таких вариантах вертикальные и горизонтальные швы покрытий не должны совпадать между собой. Еще один слой приклеивают после полной фиксации первого. После ставят тарельчатый крепеж.

В действительности применяется внешний и внутренний (внешний) методы стенового утепления. Если рассмотреть два варианта с физической точки зрения, то можно получить поразительный вывод: только внешний способ можно справедливо именовать утеплением.
Причина холодных стен — недостаток энергии тепла для их прогрева из-за больших потерь тепла. Если теплоизоляционный слой размещен с наружной стороны, то стенка оказывается отделенной от внешнего пространства, отчего потери тепла существенно уменьшаются.
Температура поверхности внутри стены увеличивается, исключив вероятность конденсирования влаги, а точка росы — область с температурой, которая вызывает конденсацию — выносится наружу, за пределы стены. Аналогичным образом, решаются все проблемы с удерживанием тепла и намоканием материала стен.
Утеплительные работы изнутри действует обратным образом. Теплоизоляционный слой отсекает стенку от контактов с тёплым воздухом помещения. Она становится еще холоднее, внешняя температура почти что не встречает сопротивления и остужает стенку.
При этом, пар перегретый, присутствующий во внутреннем воздухе, под действием парциального давления постепенно идет через теплоизоляционный слой. Встречаясь с материалом холодным стены, он здесь же конденсируется, отчего стенка промокает, что грозит дальнейшим промерзанием и разрушением.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Различия в способах теплоизоляции
Аналогичным образом, утеплительные работы изнутри — это, быстрее, отсечка стены от контакта с тёплым воздухом. Метод коварен тем, что чувства говорят про то, что в доме стало теплее — стенка на ощупь не холодная, наличие влаги между теплоизолятором и стеной нельзя увидеть, а заметным оно становится далеко не сразу.

Может показаться, что вопрос решён. При этом, выход пара сквозь стеновой материал не закончился, просто он не виден. Но все таки, применение данного варианта встречается очень часто, так как работа возможна не зависимо от времени года и все можно создать собственными руками.
Если утепление с наружной стороны нереально, то необходимо подбирать наиболее непроницаемый для пара теплоизолятор, каким считается вспененный пластик (ППС). Он в какой-то степени снимает проблематику наличия пара, создавая преграду для контакта стены и проникающих частиц.
Как вы уже смогли удостовериться, характеристики пенополистирола экструдированного примерно одинаковые. Определенно определить среди изготовителей пенополистирола экструдированного, какой лучше тяжело, они все равные. По этому по поводу этого особо переживать не стоит, лучше много внимания выделить плотности. Знающие советуют брать теплоизолятор с плотностью от 35 кг/м. куб, а в другом все упирается в деньги.

Форма выпуска

XPS выпускают в форме плит, подложки и элементов декорирования.
Плиты имеют размеры 600х1200 и 600х2400 мм. Большинство производителей выпускают плиты шириной на 600, а 580 мм. Их толщина может составлять от 20 до 100 мм. В магазины они поставляются в упаковках. Кол-во плит в упаковке различно и зависит от их толщины. Так, ЭППС толщиной 50 мм реализовывается в упаковках по 8 штук, толщиной 100 мм – по 4 штуки.
Не считая плит, материал выпускают в форме подложки под покрытие для пола. Есть подложка под паркет, ламинат и линолеум. Также разные элементы декора, которые делают из гипса, делаются из пенопласта. При этом наружный вид изделий почти что не выделяется от гипсовых.

Пенополистирол экструдированный: характеристики

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Экструдированный полистирол — морковного цвета.
Пенополистирол экструдированный и его технические свойства у различных изготовителей немного отличаются. На рынке нашей страны есть три бренда, которые реализовываются более всего:
Они все похожи, кроме определенных нюансов. К примеру, в Техноплекс добавляют графит, благодаря ему материал становится очень прочным. Из-за графита теплоизолятор становится серым, в отличии от Экструдированного полистирола, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка. Рассмотрим любую из марок отдельно.
Экструдированный полистирол – отечественный продукт, который используется для промышленного и гражданского строительства. Линейка теплоизолятора представлена десятью позициями. Ключевые характеристики:

  • пенополистирол экструдированный толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 15 см;
  • размеры листа: 60х120 см, 60х240 см;
  • проводимость тепла пенополистирола экструдированного 0,03-0,032 Вт/м*С;
  • стабильность на сжатие 0,2-0,5 Мпа;
  • поглощение воды не больше 0,4%;
  • группа горючести Г4.

Также есть клиновидный теплоизолятор, который применяется для крыш с наклонной поверхностью. Уклон может быть1,7%, 3,4% и 8,3%. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, классические размеры листов 60х120 см и 58х118 см. Отличие от Экструдированного полистирола состоит в более высоком коэффициенте теплопроводимости, он на 0,002 Вт/м*С лучше пропускает тепло.
Урса – международная компания, у которой также есть представительства в РФ. Это один из известных производителей материалов для строительства. Пенополистирол экструдированный выпускает 3-х видов. Общие характеристики:

  • проводимость тепла 0,032-0,034 Вт/м*С;
  • стабильность на сжатие 0,25-0,5 Мпа;
  • впитывание влаги 0,3%;
  • группа горючести Г4, не считая Ursa XPS N-III, у которой группа горючести Г3.

Пенополистирол экструдированный Урса размеры: толщина 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см, длина и ширина у всех стандартно 60х125 см.

Утеплительный процесс поверхности стен вспененным пластиком внутри

Рассмотрим порядок действий по установке тепловой изоляции из пенопласта собственными руками:

  1. Демонтаж откосов и подоконника блока окна, снятие плинтусов и других компонентов, препятствующих установке теплоизолятора.
  2. Подробная очистка стены от устаревшей краски (особенно масляной), обоев, обшивки либо других материалов для отделки.
  3. Осмотр стены, оценка качества поверхности.
  4. Нанесение выравнивающего штукатурного слоя, выдержка до момента высыхания.
  5. Установка брусков обрешетки (при необходимости),
  6. Подготовка ППС — нарезка нужных кусков по размеру.
  7. Подготовка клея (если применяется сухая смесь) или специализированного клея в баллонах.
  8. Установка теплоизолятора. Работа проводится снизу вверх, клеевой состав наносят на тыльную поверхность ППС по всей территории (если применяется спецклей — вдоль периметра и несколько полос в самом центре). Лучше дополнительно крепить листы теплоизолятора дюбелями с широкой шляпкой.
  9. Стыки ППС нмазываются клеем или заполняются пеной для монтажных работ, которая после кристаллизации бережно подрезается.
  10. После завершения установки ППС устанавливается парозащита (если нужно).
  11. Установка реечных наборных панелей или нанесение слоя облицовочной штукатурки.
  12. Установка новых откосов и подоконника, монтаж плинтусов.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Склеивание пенопластовых плит

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Мажем стыки минтажной пеной
В каждом определенном случае могут быть добавлены какие-нибудь нестандартные действия, вызванные необходимостью или обстоятельствами.

В качестве вывода нужно сказать, что утепление внутри — мера скорее обязанная, обусловленная невозможностью более идеального решения вопроса.
При этом, выбор ППС в виде утеплительного материала наиболее удачен, данный материал обеспечивает наиболее хорошую отсечку от пара и предохраняет стенку от промокания и разрушения, вместе с тем позволяя сохранять тепло в середине дома.
Однако в это же время необходимо помнить, что полистирол пожароопасен и не рекомендуется к установке в середине помещений из соображений безопасности.
В том, что пол в помещении должен быть утеплён, очень давно перестали сомневаться даже самые отъявленные пессимисты. Невооруженным взглядом ощутимо, что температура в помещении отличается по высоте. Одной из причин температурной разницы считается неудовлетворительная изоляция в соединительных местах стен с плитами перекрытия. После напольного утепления легким прикосновением руки можно заметить ощутимую разницу.
Исполнять тепловую изоляцию пола при помощи листов пенополистирола экструдированного следует аналогичным образом:

  • Приготовления для основы. Если стяжка из цемента отсутствует, нужно в первую очередь поровнять поверхность, после ее хорошо затрамбовать. Лучше всего применять механичные трамбовки.
  • Ложится щебневый слой высотой 100 мм и более, после происходит еще одна утрамбовка и разравнивание.
  • Сыпется песочный слой до той поры, пока не будут наполнены промежутки в предыдущем слое и не будет выступающих заостренных краев;
  • На песок бережно ложатся плиты пенополистирола экструдированного ;
  • Сверху XPS листов кладется гидроизолирующий слой, с перекрытием стыков ;
  • Для увеличения прочности и одинакового распределения нагрузок следующей ложится анкерная сетка ;
  • Последний этап работ по подготовке – стяжка на основе бетона ;
  • Дальше идет отделка кафелем или укладка покрытия для пола .

Плюсы и минусы аналогичного типа утепления. Что может ждать жильцов при недостаточно хорошей работе по отделке пенопласта и чем данный материал выделяется от пенополистирола.

Необходимо помнить о техническом зазоре вдоль периметра помещения. Он в большинстве случаев выполняется шириной 10-20 мм и служит для естественного увеличения при перепадах температуры. Если появится желание его можно заделывать вспененным полимерным этиленом. Такая схема утепления даст возможность легко произвести монтаж системы «пол с подогревом».
В утеплении фасадов вспененным пластиком технологии проведения работ необходимо следовать обязательно. Хотя сама операция не считается чрезмерно сложной, недочеты, допущенные в монтаже панелей, могут свести на нет усилия по минимизации потерь тепла через стены. Подобающим образом не зафиксированные плиты грозят подобными неприятностями, как отслоение (незакрепленную панель может сорвать ветер), попадание под теплоизолятор влаги, образование грибка и т. п. Уже через недолго конструкциям несущего типа строения потребуется ремонт.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Чтобы утеплять здание качественно, нужно віполнять поэтапность монтажа
Чтобы обеспечить хороший результат, нужно не только точно исполнять инструкцию по проведению работ, но и следовать советам по применению материалов и выбору устройств.

Необходимо принимать во внимание следующее:

  1. Утеплительные работы дома вспененным пластиком следует проводить только в жаркий период времени, впрочем, нежелательно подбирать для его монтажа жаркие дни. Приемлемо вести работы при температуре от 15 °С до 25 °C.
  2. Нельзя ставить тепловую изоляцию в дождь или в периоды, когда уровень воздушной влажности превосходит 80%.
  3. Приклеенный, однако не защищенный покрытием вспененный пластик необходимо уберечь от солнца и проникновения воды. Стенку на определенный период времени продолжительных перерывов можно завешивать полотном, к примеру, полиэтиленовым.

Перед тем как начинают фасадное утепление вспененным пластиком, с подлежащей поверхностной отделке убирают все выступающие детали. С нее снимают желоба, с дверных и оконных проемов — наличники, козырьки и т. п. Стенку нужно почистить от пыли, загрязнений, устаревшей краски, рыхлой штукатурки и отслаивающихся частей.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Перед утеплением нужно добиться плоскости строения

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Но все таки достигать образцовой плоскости фасада не надо: достаточно срубить с него существенные выступы и заделывать раствором для штукатурки глубокие впадины. Мелкие неровности проблемы не могут представить, так как отклонения от плоскости нивелируются клеем. Более того, контактирующую с поверхностью стены на месте выступа грань плиты можно обработать абразивным инструментом.
Перед оштукатуриванием кромки загрунтовуют составом хорошего проникновения. Он сделает их крепче и сделает лучше адгезионные специфики поверхности. С той же целью грунтовочной смесью отделывают всю поверхность фасада, подлежащего утеплению. Но перед грунтованием лучше всего пропитать стенку антисептиком, который убережет ее от грибка.
В маленькой доработке нуждаются и листы пенополистирола экструдированного. Тепловая изоляция не зафиксируется надежно, если ее контактная сторона будет чрезмерно гладкой (этим отличается, к примеру, «Экструдированный полистирол»). Превратить ее в намного пористую можно, если сделать на грани небольшие насечки строительным ножиком, проколоть ее валиком с иголками или потереть наждачкой.

Области использования

Пенополистирол экструдированный применяют в строительстве дорог, в изготовлении холодильных установок, в виде утеплительного материала на объектах фермерского хозяйства, для утепления кровель, сооружений под землей, в частном строительстве. Перспективное направление – применение материала в изготовлении sip панелей.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Техноплекс из -за графита в составе имеет серый цвет.
Пенополистирол экструдированный, по впечатлениям, может быть применен для любых работ по теплозащите, ограничения связаны исключительно с температурным эксплуатационным режимом. Он не может быть использован там, где температура превосходит 75 градусов. Это многофункциональный материал, не боящийся ни влаги, ни нагрузок, его можно ложить прямо в землю. Пенополистирол экструдированный, плотность которого 25 кг/м. куб выдержит гораздо большие нагрузки, чем традиционный пенополистирол с высокой плотностью.
Очень часто, сфера использования этого теплоизолятора исчерпывается только материальными возможностями, другими словами сметой. А дело все в том, что он дорогой и там, где нет реальной нужды в очень высоких технических свойствах, применяют традиционный пенополистирол. Теплоизолятор эппс подойдет для утепления:

  • бетонного и пола из дерева;
  • стен из любых материалов с наружной стороны и внутри;
  • колодцев из колец из бетона;
  • отмостки;
  • открытого грунта.

Есть и ограничения, где не может применяться пенополистирол экструдированный. Использование материала нереально на солнечных лучах, так же как и при попадании на него ИК лучей он рушиться. Даже тоненький слой краски оберегает от ультрафиолетовых лучей.
Пенополистирол экструдированный имеет большую сферу использования:

  • внешняя и внутренняя тепловая изоляция строений;
  • важная часть Сип панелей;
  • при использовании колодцевой кладки;
  • утепление крыш;
  • в строительстве дорог.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Пенополистирол экструдированный имеет собственные разновидности: Примаплекс, Теплекс, ТеноНиколь, Батэплекс и др. Плиты для облицовочных работ Примаплекс как правило используют для реконструкции строений.

, Примаплекс применяется при реставрации чердачных и подвалов, где регулярно очень много влаги и помещение почти что не нагревается. В гражданском строительстве Примаплекс используют во время строительства бассейнов и взлётно-посадочных полос. Некоторые марки Примаплекса могут выдержать очень большие (до 45 тонн/м2) нагрузки, из-за чего им утепляют плоские и кровли с наклонной поверхностью по основанию из бетона. При этом Примаплекс
на клеевую смесь или грибовидными дюбелями.
Пенополистирол экструдированный Теплекс используется для термические изоляции холодильных и морозильных установок, ледовых арен, изотермических фургонов. Теплекс очень хорошо показал себя во время работы на углублённых в землю поверхностях, при низкой температуре и наличии подземных вод, по этому этот материал используют для утепления фундаментов, в строительстве автомобильных и металлических дорог.
Плиты пенополистирола Батэплекс обладают прекрасными характеристики звукоизоляции одновременно с прекрасными характеристиками теплоизоляции. Благодаря стойкости к биогенным вредителям, Батэплекс применяют для утепления лоджий и балконов, а еще крыш и стен жилых и зданий промышленного назначения.

Подготовка стены к чистовой отделке

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Плиты ЭППС садятся на особые клеи с дальнейшим укреплением дюбелями-грибками. Популярны два вида крепления дюбелями – одним по самому центру плиты или четырьмя в углах в стыковочных местах между плитами.
Мы выяснили, Что такое пенополистирол экструдированный, и какие отличия и плюсы он имеет перед остальными теплоизоляторами. Получить его нетрудно в розничных и оптовых магазинах, а еще при помощи интернета.
В начале работы нужно приготовить поверхность кирпичной (или остальной) стены. Нужно убрать краску которая уже устарела, отслоившуюся штукатурку, почистить от масляных пятен или прочих загрязнений. После следует дать оценку качеству поверхности и, если необходимо, нанести выравнивающий штукатурный слой. После ее отверждения приступаем к установке обрешетки.
Наличие обрешетки не считается просто обязательным , она строится только для установки обшивки снаружи, к примеру, гипса.
Расположение брусков обрешетки перпендикулярно будущим полосам обшивки — для вертикально размещенных реечных наборных панелей (к примеру) обрешетку располагают в горизонтальном положении и наоборот. Шаг брусков отвечает размеру плит теплоизолятора, во избежание непроизводительных потерь материала.
Толщина брусков должна подходить толщине ППС или быть чуть больше. Бруски рекомендуется покрыть антисептиком чтобы защищать от плесени или грибка.

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Установка обрешетки из дерева

Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

Чистовую отделку начинают после армировки теплоизолятора
Чистовую отделку фасада можно начинать лишь после армировки теплоизолятора. Закрепленная на нем сетка устранит растрескивание декоративного покрытия. Также, она сделает конструкцию более монолитной. К поверхности стены приклеивают материал с верхней плотностью 150 г/м?.

    • Для армировки откосов можно применять менее прочную сетку. Ее кладут к стене после нанесения клея. Полосы сетки фиксируют внахлест. Ширина ленты материала обязана быть больше ширины обработанной клеем поверхности на 8–10 см, что даст возможность избежать возникновения неровностей при склеивании соседних кромок.
    • Сетку вдавливают в клей шпателем из резины. Ее разглаживают от центра к краешкам. После состав клея наносят на следующий участок фасада, включая полосу под краем закрепленного материала и т. д. По завершении армировки сухую поверхность затирают наждачкой.
    • Стенку еще раз равняют смеси для шпаклевочных работ. После ее застывания и затирки абразивным инструментом наносят грунтовку. Чистовую отделку фасада заканчивают оштукатуриванием или покраской.

    Пирог стены при эксплуатации пенопласта

    Утепление внутри с помощью ППС не просит создания сложной многослойной системы. А дело все в том, что с физической точки зрения любой добавочный слой будет лишь помехой, создающей преграда для движения пара, либо же он будет просто бесполезен.
    Традиционный состав пирога смотрится аналогичным образом:

    • Стеновой материал.
    • Выравнивающий штукатурный слой. (необязательно).
    • Теплоизоляционный слой — в нашем случае ППС или ЭППС.
    • Слой парозащитной пленки (необязательно).

    Экструдированный пенополистирол - характеристики и особенности

    Выравнивающий слой необходим если есть наличие значительных изъянов на внутренней стороне стены — вмятинах, выбоинах или кривизне поверхности. Норма — 1 см на 1 м поверхности, все, что превосходит это соотношение подлежит оштукатуриванию. Более того, штукатурный слой повышает толщину стены и, как последствие, в какой-то степени увеличивает ее теплосопротивляемость.
    Парозащитная пленка — добавочная мера, при эксплуатации материалов с большой паропроницаемостью она обязательна. Но, потому как ППС сам по себе пароизолятор, а ЭППС абсолютно не пропускает пар, то наличие пленки будет лишь добавочной страховкой.

    Для правильного действия пирога важно знать принцип построения слоев при утеплении внутри: проходимость пара слоев, считая внутри, должна следовать по убыванию.
    Это способствует выводу пара, прошедшего сквозь теплоизолятор и потерявшего большую часть энергии парциального давления, сквозь стеновой материал.

    Необходима ли паро- и гидроизоляция?

    Наличие водоизоляции в стеновом пироге с применением ППС не потребуется. Пароизоляция есть в виде самого теплоизолятора, который сам по себе считается прекрасным изолятором, хотя крайне редко, когда в помещении высокое содержание водных паров, сверху слоя ППС кладут слой пароизолятора.

    При этом, параллельно с укладкой пароизолятора или теплоизолятора нужно побеспокоиться о хорошей вентиляции, чтобы организовать замену внутреннего воздуха и вывод пара наружу. То в доме станет намного уютнее, более того, станет меньше проход паров сквозь материал пирога.