Трубы отопления из меди и фитинги

Характерности работ по монтажу труб для системы для отапливания

В системах обогрева используются медные трубы разных типоразмеров, которые подбираются в зависимости от индивидуальных параметров проектируемой конструкции. Классификация труб делается по нескольким показателям.
Классификация в зависимости от толщины стенок:

Толстостенные . Толщина металла меняется от 0,8 до 10 мм (для систем обогрева во многих случаях используются изделия толщиной 1-1,5 мм).
Тонкостенные . Толщина стенок данной категории труб варьируется в пределах от 0,2 до 0,7 мм. Для отапливания медная трубка такой толщины практически не используется.

В зависимости от способа производства выделяют два вида труб:

Тянутые или холоднокатаные;
Тянутые из сварных заготовок.

Кроме того, изделия выполненные из меди могут обозначаться по точности диаметра, состоянию материала и дополнительных параметрах – например, есть трубы с очень большей пластичностью, или же трубы с увеличенной точностью по изгибу. Последний параметр во многих случаях оказывается очень важным – а именно, при разрабатывании авторских конструкций со специальным дизайном.
С монтажом изделий из меди связан ряд трудностей, однако они все так или по иному связаны с отсутствием опыта у специалиста. Как правило, после некоторой тренировки можно научиться хорошей пайке медных труб, которая дает возможность качественно группировать их между собой и подключать к фитингам для сборки в цельную систему.
Технология пайки медных труб включает в себя такие моменты:

Первым делом при помощи трубореза отрезается подходящий кусок трубы, имеющий необходимые размеры. Фаску на внутренней части трубы наиболее целесообразно срезать – это снизит гидравлическое сопротивление в водомерном узле.
Когда фаска снята, внешняя часть сгона и поверхность в середине фитинга зачищается. Для зачистки медных деталей прекрасно подходит искусственная губка с жёсткими волокнами. В губке не должно быть металлических элементов.
Зачищенные места покрываются флюсом для пайки. Флюс необходим для отличного контакта соединяемых поверхностей.
Соединитель одевается на подготовленный к работе край трубы, после чего можно заниматься непосредственно пайкой элементов.
В первую очередь нужно начать нагревание стыка фитинга с сгоном при помощи газовой горелки. В аналогичном состоянии все детали держатся до расплавления флюса.
При достижении необходимой температуры нужно взять прут мягкого припоя и приложить его к месту, где должен быть шов сварки.
Если все предыдущие операции были выполнены правильно, а температура горелки подобрана правильно, то припой начнет плавиться и потечет в стык, полностью наполняя все что нужно пространство.
Остается лишь обождать, пока припой остынет. Для охлаждения можно использовать воду, но особой необходимости в этом нет – шов хорошо стынет даже при температуре 20 градусов. Когда трубы отопления из меди и фитинги спаяны, можно подключать их к отопительной системе и запускать ее.

В описанной технологии нет трудного ничего – все действия просты, понятны и доступны даже начинающему мастеру. Конечно, перед чистовой пайкой придется поупражняться, чтобы монтаж системы для отопления из труб изготовленных из меди не был соединен с неожиданными трудностями – например, правильно определить время нагрева деталей перед пайкой без практики не легко.
Медные трубы – это самый дорогостоящий, но очень качественный материал, который отлично подходит для обустройства отопления. Большой срок службы и способность противиться большинству агрессивных воздействий выполняют изделия выполненные из меди выгодным долгосрочным приобретением. Если же с умом подойти к вопросам монтажа отопления из меди и выполнить все операции правильно, то в результате выйдет надежнейшая обогревательная система из труб изготовленных из меди, которая по долговечности может сравниться со всем зданием.
На рынке есть два типа медных труб: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термическую обработку — их греют до 600-700°C. Эта процедура возвращает материалу эластичность, которая теряется при формовке. Потому отожженные трубы достаточно дорогостоящие, но и более гибкие — они могут выносить даже замерзание воды. К недостаткам подобных изделий можно отнести меньшую стабильность — она уменьшается из-за нагрева.

Медные трубы для отопления какие лучше выбрать для отопительной системы, правила монтажа и установки

Трубы из меди существуют самые разные
Неотожженные медные трубы самые крепкие, но практически что не гнутся. При разводке водопровода или отопления их нарезают на куски, а все увеличения выполняют при помощи соответствующих соединителей.
Есть медные трубы с разной толщиной стенки, реализовываются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях должно присутствовать не менее 99% меди.
Достаточно часто соединяются трубы из меди при помощи пайки и набора специальных фасонных элементов — соединителей. Еще есть фитинги под опрессовку. В них имеются канавки с установленным уплотнительным кольцом из резинового материала. Обжимаются они специальными клещами. Но такая технология используется нечасто — пайка считается более надежной.

Фитинги под опрессовку
Есть две технологии пайки медных труб с использованием различных припоев:

Низкотемпературная — с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот тип соединения используются при прокладке водопроводов и обогревательных устройств с температурой среды работы до 110°C. Низкотемпературная — это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
Высокотемпературная пайка с твёрдым припоем. Этот тип соединения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях — редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

Какого типа пайку медных труб использовать — ваш выбор. Два данных типа подходят как для водопровода, так же и для отапливания. Но для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, В то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или недорогой ручной горелкой с небольшим одноразовым баллоном с газом. Для соединений медных труб малого диаметра больше и не понадобится.
Вообще, есть более 2-ух десятков различных фасонных элементов для медных труб — соединителей, однако очень часто применяются 3 вида :

муфты — для соединений 2-ух труб;
уголки — для поворота;
тройники — для создания разветвлений в водомерном узле.

Муфты для пайки медных труб
Кол-во использованных соединителей можно сделать меньше — медь можно выгибать, из-за чего станет меньше число необходимых уголков. Также при желании можно обойтись и без муфт: один конец труб можно сделать больше (используя расширитель) так, чтобы в него зашла труба и остался просвет для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При разрабатывании увеличения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше — больше.
Без чего сложно обойтись — так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование — отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит немало. Так что в таком случае дешевле и легче обойтись тройниками.

Есть фитинги для пайки медных труб с впаянным припоем
Есть два типа соединителей — обычные, с раструбами, которые представляют требуемый просвет для затекания припоя. В сварочную территорию припой подается вручную. Есть фитинги с вмонтированным припоем. Тогда на раструбе сформировывается канавка, в которую, при производстве, ставится кусок припоя, что осуществляет процесс пайки легче — необходимо только только разогреть сварочную территорию, но ведет к подорожанию соединителей.
Не считая труб и соединителей, понадобятся еще горелка, припой и флюс — для самой пайки. И плюс ко всему трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки перед началом работы.

Ершик для зачистки соединителей в середине

Припой и флюс

Пайка медных труб различного типа происходит при помощи флюса и припоя. Припой — это сплав во многих случаях на основе олова с определенной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в территорию пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После остывания обеспечивает герметичное и прочное соединение.
Для любительской пайки медных труб своими руками подойдут припои а основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы, меди. Отличными считаются составы с добавлением серебра, но они очень дорогие, безупречные — с медной добавкой. Есть еще с добавкой свинца, но они не должны использоваться при разводке водопровода. Все подобные варианты припоя представляют хорошее качество шва и легкую пайку.

Флюс и припой — необходимые расходные материалы

Мягкий припой реализовывается в небольших катушках-бобинах, жёсткий — в пачках, порезанный на куски.
Перед началом пайки место соединения декорируют флюсом. Флюс — это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо подыскивать тут нечего: подходит любой флюс для меди. Еще — для нанесения флюса понадобится маленькая кисточка. Лучше — с реальной щетиной.

Горелка

Для работы с мягким припоем можно выбрать небольшую ручную горелку с одноразовым газовым баллоном. Эти балоны крепятся к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Не смотря на миниатюрность, температура пламени — от 1100°C и выше, чего абсолютно достаточно для расплавления мягкого припоя.
На что следует обращать внимание — это на наличие пьезорозжига. Эта функция абсолютно не неиспользуемая — легче будет работать. На ручке ручной газовой горелки размещен вентиль. Он изменяет длину пламени (интенсивность подачи газа). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку необходимо потушить. Безопасность обеспечивает клапан обратный, который при отсутствии пламени перекроет газо подачу.

Ручная горелка для пайки медных труб
На некоторых моделях поставлен отражатель пламени. Он не даёт рассеиваться пламени, создавая более высокую температуру в зоне пайки. Благодаря чему горелка с отражателем позволяет работать в самых неудобных местах.

В ходе работы в бытовыми и полупрофессиональными моделями необходимо необходимо нужно быть аккуратными — не обогревать аппарат, чтобы не расплавился пластик. Потому выполнять за 1 раз много паек не стоит — лучше дать оборудованию остынуть и подготовить сейчас следующее соединение.
Для нарезки медных труб необходим труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что обеспечивает труборез. А для гарантии ровного среза применяя ножовку можно использовать обычное плотницкое стусло.

Сварка

Медный отвод 90 гр., ?22 мм.

Муфты. Есть как «прямые» муфты, для соединений похожих труб, так и редукционные для соединений различных по диаметру деталей;
Тройники. Используются для соединения 3-ех элементов системы под угол 90° или 45°;
Уголки. Применяются для поворотов под различным углом (90°, 45°, 30°);
Заглушки;
Переходы на резьбу (прямые, угловые, тройники);
Разъемы (американки).

Медные муфты Viega.

Прокладывание медного трубопровода

Уникальные рабочие качества меди обеспечили трубным изделиям из нее, не смотря на высокую цену, довольно большое применение. Медные трубы не боятся лучей ультрафиолетового излучения, обладают маленьким показателем теплового расширения, высокой коррозионной стойкостью в некислотных средах. Способность меди сохранять пластичность при низкой температуре дает возможность проводить монтаж медных труб даже в зимних условиях. Долговечность труб из меди не зависит от температуры и давления транспортируемых по ним сред.
Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.
Монтаж медных труб в системах обогрева возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство важно при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры носителя тепла в последнем радиаторе около 70?С необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120?С
Соединение труб обжимными соединителями не даёт полную гарантию надежности и просит постоянного контроля во время эксплуатационных работ.
Самая высокая температура, которую способны выдержать полимерные материалы, которые применяются в системах отопления, не превышает 95?С, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300?С. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается непроницаемым.
Благодаря личным антибактериальным свойствам медь способна противиться инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора. Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует возникновению на меди защитной оксидной пленки, которая повышает рабочий срок трубопровода.
При эксплуатировании медных труб в системах водообеспечения и отопления следует избегать комбинирования в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозийности. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные детали.

Медные трубы универсальны: не считая систем подачи воды и отопления, их применяют для передачи газов, хладагентов в холодильных системах, используют в системах кондиционирования.
Убедитесь, что перед монтажем на срезах труб нет заусенец, трещин или других повреждений. Это поможет избежать проблем в последующего применения труб.
Для соединений медных труб своими руками используют обжимные или паечные фитинги – детали соединения разнообразной формы и назначения.

Соединители для обжима производят из латуни, в середине них расположено кольцо для обжима, гарантирующее герметичное крепление. Кольцо затягивают вручную с помощью гаечного ключа. Однако использовать такие фитинги лучше только там, где невозможно выполнять работы с открытым огнём и может быть легко проверять соединенительная герметичность.
Соединение стальных и труб из пластика отопления и водоснабжения с медными достаточно часто выполняют именно с применением обжимных соединителей. Чтобы соединить такой соединитель с трубой своими руками, стоит разобрать его, дальше надеть на трубу зажимную гайку, а потом – кольцо для обжима. Сборка, состоящей из трубы, зажимной гайки и обжимного кольца, ставится в соединитель. Гайка затягивается применяя ключ на число оборотов, зависящее от трубного диаметра и определяемое паспортными данными фитинга.
Соединения обжимными соединителями не являются полностью надежными и просят постоянного контроля во время эксплуатационных работ.
Перед началом прокладки водопровода необходимо нарезать медные трубы на соответствующие размеры.
Этот способ пайки медных труб основывается на капиллярном эффекте, который способствует одинаковому распределению припоя по всему сечению независимо от положения трубы. Для создания капиллярного эффекта используют особенные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров трубы на строго определенное значение. Для пайки при открытом огне рекомендуется просвет 0,1-0,15 мм.
Соединения при помощи капиллярной пайки проводят, используя особенные флюсы и припои – тонкие проволки из сплавов металлов с низкой температурой плавления, как правило, олова с малыми добавками меди и серебра. Применяют паечные соединения в вариантах, когда установка трубы отопления или водоснабжения делается своими руками в полу или стенах или при других вариантах, когда нереален визуальный контроль целостности соединений.
Существует два метода пайки: высокотемпературный и низкотемпературный.
Высокотемпературная пайка, именуемая по иному твёрдой, используется там, где эксплуатационные условия медных трубопроводов связаны с наличием высоких температур. Проходит такая пайка с помощью специальных флюсов и твёрдых припоев. Для монтажа трубо-проводов своими руками такой способ пайки практически не используется.
Низкотемпературная, или мягкая, пайка применяется для трубопровода, используемого для транспортировки жидких и газообразных сред, температура работы которых не превышает 110?С. При низкотемпературной пайке своими руками соединительные места греют до температуры, которая равна примерно 300?С.

Время пайки медных труб поможет сделать меньше маркировка на самом фитинге с рекомендациями припоя необходимого размера.
Перед началом пайки внешнюю часть конца трубы и внутреннюю фитинга декорируют с помощью шлифовальные шкурки до состояния чистого металла. Дальше на очищенный конец трубы тонким слоем наносят паяльную пасту или флюс. Эти материалы в расплавленном состоянии разводят оксидные пленки на соединяемых элементах, защищая их поверхности от будущего окисления, которое вызывают высокие температуры.
Однако если предусматривать тот момент, что флюс разрушает поверхность из металла, при пайке своими руками его необходимо наносить прежде чем начать работы и только на тот участок, который станет входить в соединитель. После отвердевания флюс представляет собой пленку, не требующую удаления.

Дальше трубу вставляют в раструб капиллярного фитинга до конца. Соединительные места труб с соединителями одинаково греют пламенем газовой горелки или термофеном. Для такой цели рекомендуется использовать лампу, оснащенную 2-мя горелками или соплами с распылителями.
Если применямый флюс содержит олово, то при нагреве его до нужной температуры появятся серебристые капли. В других вариантах убедиться в достижении нужной температуры можно касанием припоя к нагретой поверхности – припой должен растекаться. Здесь же расплавленный припой необходимо ввести в соединение.
Сделать меньше время пайки поможет использование разновидности соединителей, у которых в середине производителем нанесён валик припоя соответствующего размера. Соединитель одевают на трубу, покрытую флюсом, прогревают горелкой или термофеном до получения жидкого состояния припоя. После остывания конструкция трубопровода водоснабжения и отопления готова к работе.

Монтаж медных труб

Перед началом работы необходимо подготовить инструмент для монтажа медных труб системы отопления или обеспечения горячей или холодной водичкой. Для этого понадобятся: труборез или ножовка по металлу, напильник или шабер, если есть наличие участков сложной конфигурации – трубогиб, газовая горелка или термофен.
Прокладывание трубопровода из меди своими руками начинается с нарезки трубы на участки заблаговременно рассчитанной длины. После необходимо очистить от заусениц наружную и внутреннюю части трубы, при необходимости – поровнять срез. Использование трубогиба дает возможность не позволить сплющивания трубы и образования заломов, которые могут быть основой снижения рабочих качеств трубопровода в этих местах.
Если трубные диаметры не превышают 15 мм, то радиус их изгиба должен составлять не меньше 3,5 диаметров, а если более 15 мм, то четырех диаметров. При гибке вручную качественный изгиб можно получить лишь при его радиусе, равном 8 диаметрам.
Не смотря на собственную устойчивость к коррозии, медные трубы, из-за нарушения технологии изготовления, неправильной пайки и сильной загрязненности воды абразивными включениями, могут подвергнуться очень опасной язвенной ржавчины. Труба корродирует в местах разрушения оксидной пленки. Одним из вариантов избежать возникновения этого процесса является установка фильтров на трубопроводах водоснабжения и отопления.
На современном строительном рынке медные трубы, благодаря личным неподражаемым рабочим качествам, вполне хорошо конкурируют с продукцией из стали, пластика и металлопластика, невзирая на собственную высокую цену.
В первую очередь необходимо нарезать трубы соответствующего размера, для чего применяется необыкновенный инструмент, показанный на другом рисунке.

Как разрезать жёсткую медную трубу. Разрез делается специальным инструментом, хомут которого нужно плотно натянуть, после чего начать вращение вокруг трубы, повторяя, его пока труба не будет разрезана.

Колесо трубного резака.
Резак для труб.
Направляющее колесо трубного резака.
Медная труба.
Сторона вращения винта.
Ручка, вращением которой затягивается хомут трубного резака.

Принцип разрезания трубы очень просто. Резак одевается на нужный конец трубы и передвигается в то место, где будет размещен разрез. Хомут резака должен плотно прилегать к трубе, для чего следует натянуть винт (хомут). Дальше нужно начать вращение резака вокруг трубы, постепенно затягивая винт, и так пока труба не будет разрезана.
Вариант в стиле "классика" использования инструмента для разрезания медные трубы

Характеристики медных труб

Медные фитинги и трубы для водопровода

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют западным нормам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, и вдобавок детали соединения для них хорошо способны выдержать высокое давление транспортируемых по ним сред, невысокие и большие температуры, механичные воздействия, которым они могут подвергаться во время эксплуатационных работ, хранения и транспортировки.
В отличие от популярных на данный момент труб из полипропилена, медные трубные изделия не становятся хуже от действия солнечного света, им не почем коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым выделяются медные трубы и фитинги, с ними не идет в сравнение ни одно такой продукт, сделанное из другого материала. Стоит добавить, что изделия выполненные из меди являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.
Система отопления и водоснабжения из труб изготовленных из меди в частном доме
Трубные изделия, и вдобавок фитинги, выполненные из меди, используют для обустраивания инженерных сетей различного назначения:

обогревательных устройств;
кондиционирования воздуха;
холодного и горячего водопровода;
коммуникаций газа.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустраивания надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, выполненные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, которые изготовлены из черных металлов.
Монтаж своими руками медных труб в системе отопления

Существует несколько причин, объясняющих немалую популярность труб и компонентов для соединений для них, изготовленных из меди:

медь, как все знают, обладает дезинфицирующими качествами, по этому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже становиться лучше;
монтаж трубо-проводов, для которых используются трубы и фитинги, выполненные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
за счёт высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто изменяются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а аналогичных давлений в бытовых коммуникациях просто может не быть.

Медные фитинги, благодаря которым выполняют соединение медных труб, представлены на рынке в наше время в большом разнообразии размеров и их конструктивного выполнения. Наиболее известными типами таких элементов для соединений являются:

фитинги с резьбой для медных труб;
самофиксирующиеся детали соединения;
фитинги компрессионного или обжимного типа;
Другими словами, пресс-соединения;
фитинги для соединений капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов компонентов для соединений на данный момент реже всего применяются пресс-соединения для медных труб, что поясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогого оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-соединений изначально разрабатывалась для того, чтобы группировать при их помощи пластиковые и металлопластиковые трубы, по этому их использование для монтажа изделий из меди не всегда лучше.
Клещи для пресс-соединений
Чтобы трубопровод, при обустраивании которого используются медные детали, служил намного дольше и выделялся высокой надежностью, наиболее целесообразно при его монтаже применять детали из однотипных материалов. Выполнять соединение медных труб соединителями, которые выполнены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования соединителей из разнородных материалов во время установки трубо-проводов не выходит, то выполнять данный процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются детали из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
медные части трубо-проводов нельзя группировать с соединителями из оцинкованной и нелегированной стали, несоблюдение этого требования приводит к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс ржавчины стальных деталей;
медные детали трубных конструкций позволяется группировать с деталями из кислотоупорных сталей, однако если такая возможность есть, то лучше заменить точно такие же детали соединителями, изготовленными из ПВХ.

Фитинги из меди, которые относятся к категории компонентов для соединений резьбовой группы, рекомендуется использовать если например создаваемую инженерную коммуникацию предполагается иногда демонтировать, чтобы выполнять ее техническое обслуживание. Исполнять такие технологичные операции, как разборка и сборка трубопровода, позволяет наличие наружной и внутренней резьбы на его конструктивных элементах.
Фитинги, соединяемые с медными трубами при помощи резьбы, сильно уступают капиллярным и компрессионным изделиям по уровню своей надежности. По этому точно такие же детали соединения необходимо регулярно проверять и если следует менять их новыми. Вдобавок к этому, использовать такие фитинги лучше всего в тех местах трубопровода, к которым гарантирован легкий доступ.
Фитинги с резьбой медных труб
Существует несколько довольно востребованных типов резьбовых фитингов для соединений медных труб, к которым относятся:

муфты — это фитинги, посредством которых можно группировать трубы, изготовленные из разных материалов, и вдобавок создавать прямолинейные участки трубо-проводов, формируемые из отрезков одного и того же или разного диаметра;
уголки — к ним можно отнести фитинги, благодаря которым разрешается менять направление движения трубопровода на 45 или 90 градусов;
элементы соединения с резьбой с 2-ух строн — фитинги, разрешающие отводить транспортируемую среду из основного трубопровода;

крестовины, тройники, которые также называют коллекторами — это фитинги, благодаря которым создают ответвления от основного трубопровода, при этом сохраняя его основное направление;

фитинги, с использованием которых выполняется перекрытие конца медного трубопровода; в качестве них могут использоваться особенные заглушки или колпаки.

Делая монтаж нового медного трубопровода, профессионалы нередко используют детали соединения обжимного типа, а при ремонте или модернизации таких коммуникаций применяют фитинги резьбового типа.
Фитинги для соединений медных труб, которые относятся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Подобные компоненты соединения являются лучшей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Соединитель цангового типа — это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и подкладок, и вдобавок обжимного кольца, при затяжке помогающего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых соединителей может быть не только медь, но еще латунь или железный пластик.

Латунный цанговый соединитель с наружной резьбой
Цанговые детали соединения обжимного типа являются отличным вариантом для обогревательных устройств и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В настоящий момент все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые выделяют более предпочтительные характеристики в работе.
Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция аналогичных соединителей включает в себя целый набор колец, одно из которых оборудовано специальными зубцами. Принцип работы подобных компонентов для соединений выстроен на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в находящемся рядом элементе, создавая аналогичным образом надежное и прочное соединение отрезков медных труб.
Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда создаются из меди, при этом их можно использовать для соединений элементов, сделанных из черного металла и материалов на основе полимерного материала.
Пайку медных труб, которую правильно считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В согласии с данным эффектом, который выстроен на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема есть определенная дистанция.
Фитинги под пайку
Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой одинаково распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы очень хорошо выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, Главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.
Намного подробнее процесс выполнения капиллярной пайки выглядит так:

используя газовую горелку, место грядущего соединения тщательно прогревают;
в просвет между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счёт капиллярного эффекта;
полученному соединению дают полностью остынуть;
после полного остывания сформированного соединения его детали тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют воедино детали трубо-проводов не только из меди, но и из черных металлов. Если например в качестве соединительного элемента для медных труб применяется стальной соединитель, то на место грядущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть выполнена из олова, меди, а в большинстве случаев даже из серебра.

Сферы применения медных труб

Самая высокая температура, которую способны выдержать полимерные материалы, которые применяются в системах отопления, не превышает 95?С, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300?С. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается непроницаемым.

Медные фитинги и трубы для отопления: преимущества и способы соединения

Особенно любят медь сантехники. Они предпочитают ее взамен гибкой подводки, которая имеет ограниченный срок службы, не превышающий 7 лет. Устанавливая на очень длинный период кабину для душа, ее лучше подсоединить к проводу воды медными подводами, чтобы убрать демонтаж при разрушении металло-резиновых подводов.

Классификация

Для прокладывания системы отопления используются трубы разнообразного диаметра и типоразмеров. Для спецификации продукции пользуются некоторыми параметрами:

Диаметр проката. Шаг изменения размера равён 2 мм. Например, 16, 18, 20 и так дальше.
Толщина стенки изделия: тонкостенные — 0,2?0,7 мм, толстостенные — 0,8?10 мм.
Способ изготовления: холоднокатаные, тянутые, тянутые сварные.
Состояние материала: отожженные, не отожженные.
Марка материала: М1, М2, М3.
Отгрузка потребителю: длинномер — 2?5 м, бухта — 5?10 м.

Трубные диаметры из меди для обогревательных устройств подбираются исходя из правила: следующее разветвление имеет трубный диаметр меньше на один шаг. Так, например, выход магистрали от котла нагрева имеет диаметр 24 мм. При разделе потока на 2 помещения, при входе она станет иметь диаметр 22 мм, а отвод к теплообменному аппарату отопления будет равным 20 мм .
Для сборки системы отопления используют трубы с толщиной стенки не более 1,5 мм. Они обладают высокой эластичностью и прочностью. Пластичность и стабильность зависят от состояния материала. Если медная подводка не отожженная, то она способен удерживать давление в 450 МПа, но ее относительное удлинение не превышает 6%. В отожженном состоянии относительное удлинение достигает 60%, а стабильность уменьшается. Внутреннее давление не должно быть больше 22 МПа.

Маркировка

Чтобы определить диаметр труб применяется внешний размер и толщина стенки. Значения указываются через дробь или через «х». Например, 24?1 (24/1) мм. Проектирование разводки отопления проходит по условному проходу, говоря иначе по внутреннему диаметру трубы. В таком случае он в основном будет составлять 22 мм (24?1?1?22).
Изготовление медной продукции труб регламентирует ГОСТ 617–90 . опираясь на него холоднокатаным трубам присваивается индекс «Д», а тянутым из сварной заготовки — «С».
Медная труба для отапливания и не только разделяют на жёсткую, полужесткую, мягкую. Трубы могут быть в любых оболочках — защитных, изоляционных, термоизоляционных, и вдобавок трубы для теплого пола, трубы покрытые в середине различными составами.
По исполнению бывают — трубы дюймовые и метрические. Из данного всего разнообразия вам скорее всего встретится труба жёсткая и полужесткая.
Труба в термоизоляционной оболочке стоит в полтора-два раза дороже, чем простая металлическая. Трубы, покрытые в середине различными составами, прежде завозились в нашу страну, впрочем после перестали. Говорится о трубах для водоснабжения, покрытых в середине оловом, т.к. для питьевого обеспечения водой нельзя использовать голую медную трубу. Ионы Cu попадают в воду и наносят вред здоровью.
Дюймовые медные трубы применяются, в основном, при установке систем кондиционирования и вентиляции, и лишь изредка в системе отопления и водоснабжения (Особенно это отличительно для подмосковных районов, где система водоснабжения которые полностью состоят дюймовых труб).

Принципиальные отличия жёсткой медной трубы для отопления от мягкой:

Жёсткая труба поставляется в полностью прямых отрезках. Длина трубы — 5метров;
Жёсткая труба соединяется только при помощи фасонных деталей (уголки). Мягкую трубу гнут при помощи арбалетного трубогиба без фасонных деталей;
Мягкая труба поставляется в бухтах длиной 50 метров диаметром до 22 мм.
Минусом мягкой трубы является то, что при необходимости ее невозможно точно загнуть под прямым углом. Можно использовать такую трубу в недоступных для глаза местах, например, скрыть в полу;
Имеется еще мягкие трубы в полимерной оболочке для установки теплого пола. Т.к. при нагревании труба расширяется, она действует на цементно-песчаную стяжку и деформирует ее, по этому необходима полимерная изоляция. В таком случае применение медные трубы нецелесообразно из-за ее невысокой теплопроводимости.

Медные трубы при определенных условиях могут применяться долго

Большой срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы служат десятками лет.
Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
Удержит и невысокие и большие температуры (диапазон рабочих температур от 115оС до -40оС).
Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На аналогичных изделиях есть маркировка EN 1057 – в согласии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так же и для отапливания.
Не просят наружной отделки. Сами медные трубы выглядят прекрасно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить краской, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.

Медные трубы имеют довольно внешний красивый вид

Не боится заморозки: после оттаивания продолжает функционирование. Это очень важное качество для регионов с суровыми зимами.

Не пропускает никакие газы, кислород в том числе, который является активным окислителем.

Высокая степень устойчивости к окислению.

Ровная поверхность в середине, снижающая вероятность образования отложений, в отличии от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).

Небольшой критерий температурного расширения.

Как и любое вещество, медь попадает в среду, которую транспортирует (исключение стекло и керамика). При небольших дозировках это полезно – она обладает дезинфицирующими качествами. Прежде были сообщения о негативном влиянии многочисленного числа меди на здоровье, но На сегодня никаких подтверждений не найдено и медь не считается вредной даже в больших дозах.

Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

Несовместимость с другими материалами. Если есть наличие в системе металлических элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение делается быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не соединять: они вступают в реакцию, при которой выделяется большое количество газов, так что при отсутствии газовыпускных клапанов систему может порвать.

При прямом контакте с другими материалами идет активное разрушение

Высокая цена. Это можно отнести и к трубам и к фитингам. Требуется еще припой, какой стоит очень немало и если не приобретение, то аренда особого оборудования. Система в общем выходит дорогая. Особенно если учесть, что алюминиевые радиаторы ставить нельзя, чугунные – чуть лучше, но тоже плохо, так что и радиаторы наиболее целесообразно ставить медные, или биметалл с медью.

Трубные фитинги из меди

Если есть наличие в теплоносителе твёрдых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.

Требуется изоляция от блуждающих токов: медь – очень хороший проводник электричества. Потому требуется прекрасно сделанный контур заземления и наличие диэлектрических подкладок в системе.

Сложность монтажных работ: обязательно специальное оборудование. Однако можно использовать бронзовые соединители для обжима, для установки которых необходимы только ключи (разводные или рожковые).

Соединители для обжима для медных труб устанавливаются руками, но монолитить их в стенки нельзя

Необходима защита от воздействий механики или бережное отношение, иначе через несколько лет будут не трубы, а бесформенная груда металла.

Есть еще несколько показателей, которые в зависимости от точки зрения или условий эксплуатации можно отнести и к замечательным качествам и к минусам:

Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления кладут открыто – они излучают весьма и весьма много тепла. Потому дизайн радиаторов может пригодится меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в полу либо стене требуется полная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладывании в стенках, выходящих на улицу). Это минус.
Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно выгибать в особенно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и соединителей. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой просвет, а во многих случаях делать особенные короба: при высокой температуре носителя тепла медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый хороший момент состоит и в том, что при ударе медные трубы изменяются, по этому ухудшается циркуляция носителя тепла. В результате при небрежном отношении и многих искривлениях результативность системы может очень сократится. Тоже плохо.

водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы применены качественные, фирменные, не считая одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам потребовалось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса ржавчины в «левом» участке трубы.
Очень много проблем с медными трубопроводами связано с низким качеством материалов
Чтобы ориентироваться в марках и купить трубы из меди, которые подходят для отапливания, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.
Медные муфты Viega.

кронштейны, применяющиеся для крепления элементов системы к поверхности стен;
металлические хомуты с резиновой прокладкой, использующие для крепежа один или два болта;
пластиковые хомуты.

Перед монтажными работами необходимо резать трубы на отрезки длины которая нужна.
Резать трубы для отопления лучше труборезом или пилкой по металлу.
Поверхность в середине трубо-проводов должна быть очищена от заусениц и металлической стружки. Для выполнения этой задачи потребуется напильник и шабер.
Место отреза необходимо поровнять, особенно в тех случаях, когда резка делалась пилкой по металлу, что немного деформирует трубу.
Выгибать трубное изделие можно вручную или с использованием специального инструмента.
Если в системе отопления взяты в учет изогнутые участки особенно сложной формы, рекомендуется использовать трубогиб. Такой изгиб убережет материал от нежелательного залома, который Впоследствии может стать местом образования ржавчины.
Выгибать изделия следует с минимально допустимым радиусом.
Радиус изгиба при выполнении работы труборезом должен составлять не менее 3, 5 диаметра трубопровода. Если выгибать трубы вручную, следует выполнять радиус изгиба не менее 8 диаметров.

Монтаж медной разводки

После выбора материала труб необходимо продумать схему разводки системы отопления. В зависимости от площади обогреваемых помещений, планировки сооружения, типа носителя тепла и источника энергии инженер должен подобрать какую-то конкретную схему разветвления труб. Профессионалы выделяют несколько типов установки труб в доме.
В такой системе котел нагрева находится в самой нижней точке объекта, а циркуляция воды базируется на природных физических законах (расширение при нагревании, сжатие при охлаждении). Нагреваясь, вода увеличивается в объеме и поступает из котла по трубам вверх, наполняя стояки и отопительные батареи. Циркулируя в замкнутом контуре, остывшая жидкость вновь возвращается в котел, где снова нагревается.
Система верхнего розлива воды – самая простая и экономичная по установочной части и эксплуатации. Лучшими качествами такой разводки можно назвать:

независимость от электроэнергии;
нет потребности устанавливать циркуляционный насос.

Разводка с верхним разливом воды подойдёт для достаточно скромной площади обогреваемых помещений. К недостаткам самотечной системы относится невысокий КПД и необходимость увеличивать мощность котельные оборудования. В системах верхнего розлива часто случаются неординарные ситуации – завоздушивание, закипание воды – это намного больше понижает эффективность работы отопления. При эксплуатировании системы в гораздо удалённых от котла помещениях температура стояка и дизайн радиаторов во многих случаях меньше, чем на других участках.
В таких системах циркуляция носителя тепла делается благодаря работе специального насоса, который устанавливается на выходе из коллектора, подключенного к котлу. Благодаря циркуляционному насосу эфективность системы на порядок выше по сравнению с самотечным отоплением. Другие достоинства данного типа разводки – возможность использовать более тонкие пластиковые трубы и устанавливать трубопровод под полом.
Единственным недостатком нижней разводки считается зависимость от сети. При внеплановом отключении электроэнергии в доме циркуляционный насос останавливается и система перестает работать.
Есть еще одна классификация разводок обогревательных устройств:

однотрубная – монтаж стояка делается на основании одной трубы, которая отходит от котла и присоединяется к одному теплообменному аппарату, а от него – к следующему и так дальше;
тройниковая – к общему стояку подключаются сразу несколько дизайн радиаторов;
коллекторная – основывается на подающем и обратном трубопроводах, которые присоединяются к коллекторам, а к ним с помощью некоторых труб подсоединяются радиаторы.

Перед планированием монтажа труб отопления следует также побеспокоиться о закупке малого инженерного оборудования. К нему относятся разные клапаны и заглушки, конденсатоотводчики, приборы контроля и учета (манометры, термометры).
Для получения хороших изгибов и получения профиля применяются трубогибы. В продаже имеются как ручные модели, так и механизированные. Они практически что не меняют внутренний профиль, символичный проход не меняется.
Медное отопление своими руками можно сделать с помощью обжимных соединителей. Принцип прост. Труба соединяется со соединительным эелементом с резьбой и гайкой делается фиксация. Такой способ через конкретный зазор времени может дать течь, по этому такую разводку выполняют наружной.

Самым надежным способом закрепления медных изделий считается пайка. Соединение разрешено делать встык, но лучше одну строну развальцевать. Поместив в нее второй участок газовой горелкой разогреть припой и обойти по кругу. Чтобы припой крепче удерживался на поверхности, ее декорируют флюсом.
В качестве припоя можно пользоваться свинцово-оловянистые сплавы. Их температура плавления ниже 200 °C. После огневых работ место стыка охлаждают. На воздухе охлаждение происходит долго. Трубу можно поместить в емкость с водой.
Применяемые инструменты для монтажа медных труб:

труборез или ножовка;
напильник для удаления заусениц;
калибратор;
трубогиб;
гаечный или газовый ключ;
газовая горелка.

Пути состыковки труб из металлопластика и PEX-труб

Соединение труб изготовленных из металлопластика проходит двумя способами:

с применением соединители компрессионные;
с применением пресс-соединений (опрессовка труб отопления).

Этот соединительный вид более удобен в работе. соединители компрессионные могут быть использованы и для сборки систем холодного водообеспечения типа. Монтаж трубопровода, проводящего горячую воду, также делается строителями при помощи сказанных соединителей.
При сборке вышеназванных трубо-проводов необходимость в специальном оборудовании для сшивания металлопластика и полипропилена отпадает. Для того чтобы соединить между собой части труб потребуются лишь пара гаечных ключей и ножницы-секатор.

Соединение элементов отопления делается согласно следующему алгоритму действий:

Изначально в конце трубы со стороны стыковки помещается обжимная гайка.
Дальше за гайкой следует надеть кольцо разрезного типа, при этом край кольца необходимо разместить на расстоянии 1 мм относительно среза трубы.
После труба садится до конца и фиксируется на штуцере фитинга. При этом снятие фаски с трубы не понадобится.
Обжимную гайку устанавливают с помощью гаечных ключей.

Части соединители компрессионные и порядок сборки

При зажатии гайки прилагать излишние усилия не рекомендуется, из-за того что есть огромная вероятность прорезки трубы.
Фитинги прессового типа для труб изготовленных из металлопластика, и вдобавок сшитого полипропилена дают возможность надежно группировать части системы для отапливания. Очень жалко, такая конструкция в дальнейшем не сможет быть разъединена. Для выполнения монтажа данным способом потребуется применение специального пресс-инструмента.
Для того чтобы соединить названные ранее элементы отопления при помощи соединителей, нужно держаться следующей инструкции:

В конце трубы необходимо надеть гильзу зажимного нарезного типа.
Потом в трубу до конца помещается расширитель с важным поперечным сечением.
Рукояти расширителя не спеша между собой соединяют воедино и фиксируют в этом положении на непродолжительное время.
Отрезок трубы для соединений фитинга ставится в трубу. Благодаря своему уникальному молекулярному составу, трубы подвергнуться усадке, что поможет плотно зафиксировать соединитель с трубой.
Трубу при помощи ручного или гидравлического пресса надежно запрессовывают на фитинге.

Опрессовка при помощи специального инструмента

Преимущества, и недостатки медных труб в системах отопления, особенности эксплуатации и пайка, отзывы и стоимость

Значительная стоимость.
Может возникнуть коррозия на внешних стенках труб, которая со временем проест металл насквозь.
Проводимость электричества. Блуждающие токи оказывают негативное влияние на трубы.
Во время установки в проемах и стенах необходимо применять теплоизоляцию и защитный кожух. Если это проигнорировать может возникнуть коррозия.

Труборез для медные трубы, ?6-22мм.
Совет! Не следует группировать медные и алюминиевой трубы (или алюминиевые радиаторы), т.к. по проишествии времени может появиться электрохимическая коррозия. Медь плохо сочетается с другими материалами, к примеру как полипропилен, сталь и алюминий. Например, соединяя изделия выполненные из меди со стальными изделиями оцинкованной, необходимо помнить, что по проишествии определенного времени на стальных элементах может возникнуть коррозия.
Трубогиб — специальный аппарат чтобы дать трубе изгиба необходимого угла. Специалисты рекомендуют использовать собственно это устройство, т.к. при искревлении вручную, практически всегда нарушается сечение изделия, что с собственной стороны влияет на гидравлику все системы для отапливания.

Отвод 90°. Монтаж к плите перекрытия крепежом Hilti.
При покупке труб отопления из меди следует помнить про то, что качественные трубы создаются из марки меди CU-DPH (в составе: медь — 99,90%; фосфор — 0,015-0,040%) стандартно DIN 1412. По этому необходимо обратить внимание на наличие штампа, свидетельствующего, что они были сделаны собственно по этому стандарту.

Примечание! Для соединений медных труб применяется пайка, которая обладает более высокой прочностью, чем сама труба. По этому не следует беспокоиться за стабильность сварочного шва. Пайка является самым надежным способом установки труб из меди.
Трубы из меди используются уже давно, но их качества на сегодняшний день совсем не устарели. Изделия выполненные из меди по факту являются одним из замечательных вариантов для сборки отопления и при сравнении оказываются лучше заменителей по большинству критериев.

Перечень достоинств медных труб выглядит так:

Отсутствие негативных примесей в составе . Медь – это самый безопасный материал, который не опасный для человеческого здоровья. По такому параметру медь превосходит даже ультрасовременные полимерные изделия. Кроме того, медные трубы обладают еще и антибактериальными качествами, что не в любых случаях тоже оказывается важным.
Большой срок службы . Трубы отопления из меди являются самым материалом который будет служить очень долго. При эксплуатировании они не только не теряют свои свойства, но даже приобретают большую устойчивость к некоторым видам воздействий. Как то установив медные трубы, можно не помнить об их замене – они могут прослужить также, сколько простоит здание.
Устойчивость к любым видам воздействий снаружи . Трубы из меди не покрываются ржавчиной и легко переносят лучи ультрафиолетового излучения. Температура работы для подобных изделий варьируется в пределах от -200 до 500 градусов, чего более чем хватает для работы в условиях систем обогрева.
Замечательные качества декоративного характера . Медь имеет довольно приятные зрительные характеристики, по этому ее легко можно использовать для открытой прокладки отопительных магистралей, не переживая за интерьер помещения, в котором они установлены.
Высокая теплопроводность . Изделия выполненные из меди хорошо проводят тепло, из-за чего возрастает теплоотдача всей системы для отапливания и убыстряется прогрев помещений. С собственной стороны, довольно высокая результативность позволяет ощутимо снизить затраты на отопление.

Цель и назначение теплоизоляции

Теплоизоляция медных труб представляет собой вспененный материал, предназначенный для систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, и вдобавок кондиционирования.
Теплоизоляция выполняется из стойкого к агрессивной обстановке материала, что не боится нагрузок механики, имеет очень приличный срок эксплуатации и при этом доступную стоимость. Главные задачи, которые выполняет теплоизоляция, такие:

Снижение потери тепла;
Снижение уровня шума.

Теплоизоляция для медных труб

Самый популярный материал для теплоизоляции, который применяется, в том числе для системы отопления – это полимерный этилен вспененный. Полиэтилен изготавливается в виде оболочек для труб, которые легко принимают ее форму. Цена такой изоляции копеечная, а уменьшение теплопотерь довольно большое. Благодаря теплоизоляции можно сделать дом тёплым и уютным вне зависимости от времени года.