Типы и размеры профилей для ГКЛ

Профиль под ГКЛ делается из самых разных материалов, главными из которых считаются металл холодного проката и элементы из дерева. Но другой вариант не так востребован, потому как древесина не выделяется высокими прочностными показателями, надежности, долговечности. Более того, данные изделия склонны к гниению при эксплуатировании в условиях очень высокой влажности.

Если же приобрести металлический лист холоднокатаный, который заранее покрыт напылением из цинка, то никакая ржавчина не будет страшна. Сам по себе гипсокартонный каркас весьма прост, в него входят несколько ключевых компонентов – вертикальные и горизонтальные детали, которые именуются несущими и направляющими, в зависимости от области использования.

Есть большое количество разновидностей профилей, и важно знать про специфики каждого из них. Собственно это позволит собственноручно собрать хорошую и прочную конструкцию, которая выстоит не один год.

Профили для потолка – такие элементы еще могут именоваться стоечными. Являются наиболее популярными и популярными. В согласии с обозначением одного из ведущих поставщиков таких конструкций (компании Кнауф) носят обозначение CD. Во время покупки подобных изделий у изготовителя из нашей страны Гипрок данный профиль под ГКЛ будет обозначаться буквами ПП.

Востребованность вызвана выгодным и правильным применением пространства за счёт приемлемо выбранных показателей. Как понять можно из наименования, по большей части применяются в разработке каркасов потолка. Основания и части сбоку усилены жесткими ребрами, что обеспечивает добавочную надёжность.

Размеры потолочных деталей:

  • Ширина – 6 см.
  • Длина – от 2,5 м, но не будет больше 4 м.
  • Высота может меняться от 2,7 до 2,8 см.

UD-профили маркируются буквами ППН или UD. Изделия предназначаются для применения в качестве направляющих при формировании «основания» конструктивных каркасов. Подобные элементы обязательно монтируются по всему потолку, однако они прекрасно подходят для установки на поверхности стен.

Боковые ребра выделяются наличием продольной гофры, благодаря которой обеспечивается самый большой уровень прочности и жесткости. Продукция такого типа в большинстве случаев реализовывается сразу с перфорированным Основанием, потому как через отверстия проходят шурупы и прочие крепежные элементы. В другом случае нужно будет самостоятельно высверливать дыры в изделиях.

Параметры профилей ППН:

  • Длина составляет 3 м.
  • Толщина не будет больше 0,55 мм.
  • Высота – 28 мм.
  • Ширина – 27 мм.

Следующий вид – это перегородочные профиля, маркируемые как ПН или UW. По собственному назначению конструкция считается направляющей, к которой в последующем монтируются стойки. Приобретать рекомендуется подобные детали на случай изготовления перегородок, ведь иного использования найти не удастся. Характерная черта состоит в том, что линейка товаров по ширине всерьез может меняться, благодаря чему возникает возможность формировать стены любых показателей.

ПН-конструкции продемонстрированы следующими размерами:

  • Длина до четырех метров.
  • Высота до 40 мм.
  • Ширина меняется от 42 мм до 150 мм.

Стоечные профиля для простенков обозначаются, как CW, согласно Knauf, или ПС, в согласии с обозначением Gyproc. Компонент считается ключевым во время изготовления каркасов для стен и перегородок, потому как устанавливается в направляющих, заранее установленных по периметру изолируемой поверхности. Главное отличие — это С-образная форма боковых ребер. В продукции российской компании Гипрок есть добавочное ребро жесткости, создаваемое, благодаря отогнутому краю.

Размеры:

Профиль для гипсокартона — размеры и виды

  • Длина около трех с половиной метров.
  • Высота – 4 см Гипрок Ультра и 5 см у Knauf.
  • Ширина – выбирается в зависимости от перегородочных профилей UW.

Усиленные перемычки под кодовым наименованием UA нашли использование в случае установки проемов дверей. Для производства применяется очень качественная сталь. Размеры могут быть следующими:

  • Длина – от трех до 6-ти метров.
  • Ширина основания – от 5 до 10 см.
  • Высота боковых ребер может достигать 4 см.
  • Толщина профиля – 2 мм.

Защитный профиль угловой собой представляет прекрасную защиту углов от недостатков и повреждений механическим путем, потому как ставится на внешних границах готовой гипсокартонные конструкции. Ребра являются перфорированными, но отверстия в этом случае нужны для лучшего проникновения материала для отделки, будет это штукатурка или шпаклевка.

Длина может достигать 3 метров, в зависимости от величины проема. Размеры же сечения же составляют 0,4*25*25 мм.

Есть и иные виды угловых профилей, одним из них считается штукатурный. Предназначается для установки в углах, которые потом будут обрабатываться штукатуркой. Самые популярные участки для применения подобных элементов — это перегородки и углы проемов. Приобретать лучше изделия с заранее просверленными дырочками, что упростит ремонтный процесс, ведь при помощи перфорации, по аналогичности с защитными швеллерами, облицовочная смесь попадает намного лучше.

Сечение штукатурной балки составляет 35*35 мм, в то время как протяженность не будет больше трех метров.

Если необходимо, можно заказать профили углового типа с другими параметрами, тем более это касается длины заготовки. Цена при этом будет чуть больше.

Индивидуальным пунктом идут арочные гипсокартонные профили. Данные изделия выделяются последовательным чередованием вогнутой и выпуклой поверхностей. Благодаря данным особенностям конструкции, арочные заготовки прекрасно подходят для создания конструкций оригинальных и замысловатых форм, к примеру, арок, имеющих в больших количествах криволинейные плоскости и изгибы.

Для этих деталей применяется тонкий металл листовой, который можно лично выгнуть если необходимо, таким образом прибавляя разную форму. Длина данного профиля – от трех до 6-ти метров, в то время как радиус изгибов может составлять порядка 100 см.

Добавочные элементы, которые очень нужны для монтажа

Подготовительные работы к монтажу каркаса из металла для гипсокартонных листов не исчерпывается подбором конкретно самих направляющих и балок. Существует очень много добавочных деталей, которые окажут огромную помощь любому мастеру, даже специалисту, при ведении всех работ по ремонту. Так, огромную ценность имеет двухярусный фитинг для профилей для потолка. Он незаменим на случай создания подшивных потолков, потому как позволяет прикреплять направляющие и стойки на самых разных уровнях.

Во время работы с в один уровень конструкциями понадобится приобрести специализированные фитинги, которые именуются «крабы». Они дают возможность прочно ставить детали будущего металлического каркаса в одном уровне. Эти фитинги, как и предыдущие, устанавливаются перпендикулярно друг дружке. Для установки нужно по два крепежных элемента на каждого краба.

Если нагрузка не будет больше 20 кг на квадратный метр, то обойтись можно и без самосверлящих шурупов. Но эксперты советуют все же применить их, чтобы гарантировать надежность соединений.

Во время монтажа подшивных потолков обязательно нужно приобрести П-образные крепления для профилей. Такой элемент ставится прямо на поверхность потолка. Подвес первоначально выгибается в виде буквы П, после этого закручиваются два самосверлящего шурупа по краешкам. Изделие достаточно крепкое и прочное, потому как заявленный уровень нагрузок может достигать 40 кг.

Неотъемлемой частью всей конструкции считается подвес с тягой, который также зовется пластина с тягой. Эта деталь выручает в том случае, когда длины П-образного крепления оказывается недостаточно. Тогда нужно вставить компонент в профиль, заранее продев тяги через технологические отверстия, находящиеся в пружине конструкции. Анкерный фитинг может держать нагрузки аж до 25 кг, в то время как его габариты могут достигать 100 см, что в 8 раза больше, чем у П-образного крепления.

Если необходимо повышения длины профильного элемента рекомендуется воспользоваться продольным удлинителем. Деталь устанавливают с торцевой стороны, она оснащена специально изготовленными выступами, которые необходимо направить вверх при вставлении в профиль. Эксперты рекомендуют крепить удлинитель на нескольких саморезах, которые обеспечивают добавочную надёжность.

Крепеж для гипса – шурупы и дюбеля

Крепеж также имеет большое значение для хорошего и качественного соединения всех составляющих каркаса из металла. Так, понадобится приобрести в необходимом количестве шурупы с обозначением TN25. Если гипсоволокнистые листы устанавливаются в 1 слой, то подойдёт крепеж с длиной 25 мм, однако для многослойной обшивки отдавайте свое предпочтение аналогам, которые могут достигать 40 мм.

Для соединений, удлинения и прикрепления П-образных креплений потребуются сверлящие шурупы LB и прокалывающие типа LN. Длина крепежа в этом случае не обязана быть меньше 9 мм, в то время как самое большое значение рекомендуется уменьшить 16 мм. 9-миллиметровые шурупы стоят несколько доступнее, но отдавать им предпочтение не нужно, потому как закручивать их намного проблематичнее, а их шляпка будет выступать и мешать даже после полного вкручивания элемента в основу гипса.

Одним из очень востребованных крепежных вариантов считается тот, что оборудован пресс-шайбой. К числу хороших качеств подобного рода изделий необходимо отнести их многофункциональность, потому как они прекрасно подходят для поверхностей разного типа, исполняют роль одновременно сверлящего и прокалывающего вариантов. Большое разнообразие по длине выполняет такой крепеж прекрасным выбором, потому как величина ходовой части может меняться от 1 см до 10.

Если говорить о дюбелях,то для UD-профилей наиболее оптимально применять пластиковые и нейлоновые стержни. Но могут понадобиться и специализированные материалы для крепежа, если балки и подвесы фиксируются к кирпичной конструкции либо бетона. Нужно побеспокоится о приобретении крепких и надежных изделий, их длина может достигать 6 см, а диаметр головки-гриба не меньше 6 мм. С подобными деталями можно работать даже обыкновенным молотком.

Когда доходит дело до анкерных и П-образных креплений, то процесс значительно упростит анкер-клин. Это особый крепежный вариант, который не подвергается рассыханию и разрушению, а еще превосходно противостоит возникновению коррозии и распространении плесени. Такой вариант считается одним из очень очень дорогих, но экономить на материале для создания каркаса на стенах и потолке не стоит.

Постепенное создание каркаса из металла на поверхности потолка

Приобретая профиля для листов гипсокартона, а еще материалы для крепежа, нужно удостовериться в их качестве, отсутствии брака, согласии габаритам, а еще неповрежденному опылению из цинка.

Занимаясь монтажом собственноручно, необходимо придерживаться отдельных главных правил:

  1. 1. Отрезание излишков металлических деталей делается только соответствующими ножницами, без применения добавочного механического или электрооборудования.
  2. 2. Правильно выставить конструкцию возможно лишь при постоянной проверке пузырьковым уровнем.
  3. 3. Рекомендуется приготовить схематический рисунок или чертеж со всеми расчетами, чтобы наверняка знать очередность выполнения всех действий.
  4. 4. Каркасная рама, как и дальнейшие листы ГКЛ, "съедают" поверхность, благодаря этому делать и ставить комплектующие нужно максимально плотно, правильно применяя пространство.

Если хозяин жилой площади или приватного дома думает собственноручно делать каркас из металла у себя в помещениях и помещениях, то для начала необходимо заняться потолком. Для этого поверхность необходимо хорошо обработать, что в себя включает убирание и чистку от грязи, пыли, штукатурки либо других осыпающихся компонентов.

видеоуроки, виды перемычек для стыковки двух листов гипсокартона. Rigips.

Просушив основание и Удостоверившись, что нет никаких трещин, сквозных дыр, приступаем конкретно к изготовлению каркаса. Если же есть существенные вмятины и недостатки, то понадобится истратить какое то время на их заделывание, другими словами оштукатуривание и грунтовочную смесь.

На первой стадии происходит подсчет материалов. Для этого необходимо сделать следующие действия:

  1. 1. Определить периметр потолка, замерив с самой большой точностью все его стороны. Полученное значение нужно поделить на 3 – именно столько UD-профилей понадобится для создания конструкции. Но лучше взять на одну-две балки больше, для запаса.
  2. 2. Расчет поперечных профилей делается так: длина помещения делится на ширину одного пролета. Если вы собираетесь прибивать указанные перемычки с шажком 60 см, то ширину делим на 0,6 м, в то время как при этапе 40 см разделять нужно, исходя из этого, на 0,4м.
  3. 3. Кол-во П-образных креплений определяется, если исходить из числа продольных профилей, потому как собственно эти пластины нужны для фиксирования балочных компонентов через 60 см.
  4. 4. Приобретать "крабы" рекомендуется с большим запасом. Их можно примерно подсчитать, определив кол-во мест соединения и стыков поперечных и продольных конструкций.

Второй этап собой представляет установка направляющих профилей для потолка. Процесс включает измерение высоты углов помещения и обозначение его центра. Дальше находим самую выступающую точку перепада высот. Это нужно для того, чтобы выяснить максимально возможное расстояние от уровня потолка из гипсокартона до пола.

Воспользовавшись построителем плоскостей и обыкновенным карандашиком, рисуем линию на стенке, вдоль которой будут ставиться UD-профили. В согласии с отметкой нужно выставить направляющие конструкции из металла, причем пазы должны находиться наружу. Шаг одного крепежного хода лучше подбирать в промежутке от 40 до 50 см. Если будет необходимость профиль устанавливается внахлест, но закрывать следующий компонент можно не больше чем на 3 см.

Потолок можно опустить немного ниже, если он чрезмерно высок или подобранного промежутка между ГКЛ и Основанием не хватит для коммуникационной прокладки и установки осветительных приборов.

На третьем шаге начинается монтаж продольных профилей. По заблаговременно выделенным позициям монтируются подвесы на шурупы или дюбеля. Дальше необходимо вставить стоечные профиля в пазы направляющих. При этом регулярно необходимо проверить используя уровень, нет ли перепадов высоты. Остается отогнуть края подвесов и надежно зафиксировать элементы из металла, воспользовавшись крепежным материалом.

Заключительный этап установки металлического профиля на поверхности потолка в себя включает монтаж поперечных перемычек. В зависимости от подобранного шага, они монтируются в специализированные пазы на продольных деталях, крепление же выполняется типовыми "крабами".

В маленьких помещениях, их длина не будет больше трех метров, поперечные детали не считаются обязательными. Жильцам квартиры переживать не стоит, потому как на надежности и прочности всей конструкции это совсем не отобразится, но дает возможность немного сэкономить. Единственное сильное изменение с подобным подходом состоит в частоте установки продольных деталей – шаг должен составлять не больше 40 см.

Специфики установки металлического профиля на поверхность стены

Собрав собственными руками обрешетку на поверхности потолка и получив неоценимый опыт, сделать подобный каркас на поверхность стены достаточно будет просто. Снова же, понадобится приготовить поверхности, очистив их от жира, штукатурки и других маленьких частиц. Обязательно необходимо заняться всеми коммуникациями, включающими трубы, каналы вентиляции, проводку и другое. После создания конструкции из металла сделать это точно не выйдет.

Сейчас хотелось бы выделить точки размещения перегородочных профилей на противолежащих плоскостях. Чтобы это сделать будут нужны отвесы, но легче исполнять такие действия построителем плоскостей. Направляющий компонент ставится к стене находящейся напртив с тем расчетом, чтобы не было никакого перепада высоты. Дальше делается схематический чертеж линий, нужных для определения мест монтажа профилей стоек.

Эксперты рекомендуют прикреплять подвесы с шажком не больше 40 см, для чего применяется обыкновенный крепежный вариант – шурупы и дюбеля. Стоечные детали бережно монтируются в специализированные пазы в направляющих, при этом контролируют отсутствие перепадов высот пузырьковым уровнем. По завершению работы понадобится лишь закрепить расположение заготовок подвесами. Если необходимо воспользуйтесь угловыми элементами защиты, которые увеличат показатели прочности и долговечности всей готовой системы.

Изготовление каркаса из металла для гипсокартонных листов не забирает большое количество времени, тем более если заранее сделать чертеж. Это даст возможность сделать быстрее процесс, а еще обеспечить создание прочной конструкции, которая выстоит без каких-то деформирований на протяжении длительного срока.