Трубогиб собственными руками: как сделать подробнейшая инструкция

Самый простой стандартный трубогиб собственными руками

Трубогиб данное устройство позволяющее согнуть трубу с требуемым радиусом и углом поворота нужные не только сантехникам и строителям. Если быть точным, то ее гнут при работах связанных с сантехникой не так уж и часто — для изменения трассы прокладки трубо-проводов применяют фитинги и расширения.
Расширения — это фабрично согнутые отрезки труб, имеющие обыкновенный набор показателей, а у них существуют ограничения:

• кол-во углов поворота (не считая прямого есть еще 45°, 60° и 180°);
• радиусы изгиба (1Ду и 1,5 Ду);
• сварка.

Однако не всегда можно задействовать сварку, а порой нужен другой угол или радиус. В данных случаях применяют трубогиб для профилированной трубы.
Дачники и своих домов гнут трубу по иным причинам — конструкции арочного типа под виноград, теплицы оригинальных форм, кабинки для душа, каркасы из металла для мебели, ограждения и т. п. Применяется холоднокатаная круглая или труба стальная и снова необходим трубогиб.
Даже большинство спеуиалистов применяют конструкции своего изготовления: рукодельный трубогиб для профилированной трубы (так как фабричные обойдутся дорого), а обыкновенному домашнему умельцу тем более лучше воспользоваться советами как сделать трубогиб собственными руками.

Привод — ручной. Материал — дерево. Способ — обкатка. Если труба профильная тонкостенная с меньшим диаметром, то прижимной ролик можно не применять, а выгибать трубу «голыми» руками.
Из древесины делают шаблон. Толщина шаблона должна быть больше трубного диаметра, а форма подходить нужному радиусу изгиба. Идеально, если она буде профилирована в срезе, чтобы обеспечить нужный профиль можно даже применить две доски по высоте со скошенной во в середину линией распила.
Шаблон прикрепляют к неподвижному основанию, кладут трубу и с одного бока (для правши слева) крепят к основе упор.
Если рычажок недостаточен, то его можно сделать больше куском арматуры. Выгибать нужно не быстро, следя за тем, чтобы труба не соскочила с шаблона.

В отличии от заводских механизмов этот «примитивный» способ дает возможность быстро и без больших расходов сделать трубогиб с большим диаметром изгиба трубы. На основании рисуют линию изгиба, устанавливают по этой линии шаблон из нескольких сегментов. Дальше стандартно — упор, труба, рычажок.
Имеются варианты, когда в подобных вариантах применяют «разборную» модель — на вертикальной основе дерева взамен шаблона по окружности прикрепляют точечные упоры (лучше стальные крюки с диаметром под трубу).
После применения крюки снимают. Их можно всегда переустановить с новыми размерами.
Это были очень простые неподвижные модели с шаблоном. Более непростые применяют традиционную схему с прижимным роликом.

• Вид использования: Для совершения гибки тонкостенных труб;
• Материалы: Доска из дерева или металлические крюки, с целью улучшения может пригодится лебедка;

Алгоритм как сделать трубогиб собственными руками:

1. Создаём упор, либо крепим трубу так чтобы при прикладывании усилия «F» на ее конец она не выскочила. Рекомендуется делать упор из доски шириной не менее чем трубный диаметр. Упоры обозначены на рисунках «а» и «б». Если имеется возможность можно просто зафиксировать ее участок надежными креплениями, рисунок «в».
2. Дальше создается шаблон загиба. Как он будет смотреться зависит от радиуса, загиба, который собственно вам необходим. Как видно на рисунках его можно создавать из доски или дсп как видно на рисунках «а» и «в». Толщина шаблона должна превосходить диаметр изгибаемой трубы. Также некоторые умельцы применяют как шаблон металлические крюки как видно на рисунке «б».
3. Труба помещается между упором и шаблоном (рисунки «а» и «б») или крепится (рисунок «в») к шаблону. Дальше к ней прилагается сила «F» и труба гнется по заданному шаблону. Дабы упростить физнагрузки в рисунке «в» применили лебедку. Также умельцы-кустари выполняют т-образные рычаги. Берется труба большего размера чем та которую будем выгибать, отрезается 5-10 см, этот кусок варится на конец железного профиля длинной от метра. Приобретаем рычажок, благодаря которому мы сократим силовые расходы на загибание трубы.

• Вид использования. В древесном исполнении прекрасно подойдет для труб из мягких металлов, он предохраняет их деформацию; Если трубогиб предполагается применять для жёстких металлов, то его части необходимо делать из крепкого металла.
• Материалы: метал или дерево;

Чертеж «а»: 1 – основание; 2 – левый крепежный уголок; 3 – нажимной болт; 4 – крепеж для упора; 5 – прижимной наконечник; 6 – двигающийся ролик; 7 – рычажок; 8 – крепление рычага к ролику; 9 – статический ролик; 10 – правый крепежный уголок;
Чертеж “б”: 1 – ступица; 2 – плита; 3 – неподвижный ролик; 4 – скоба; 5 – подвижный ролик; 6 – рукоять; 7 – хомут;
Алгоритм сборки трубогиба собственными руками:

1. Нужно определится с нагрузкой. И принимаем решение из чего мы будем делать станок, метал или дерево.
2. Нам необходимо неподвижное основание, на которое фиксируется неподвижный ролик.
3. Дальше нам необходим прижимной механизм как на чертеже «а» либо скоба представленная на чертеже «б»;
4. Дальше нам необходима ручка на которой закреплен подвижный ролик, на чертеже «б» представлена одна из самых надежных схема, рычажок сделан п-образно и закреплен к основе неподвижного ролика. Такой системой можно выгибать более жёсткие трубы. На чертеже «б» представлен трубогиб для мягких металлов.
5. Помещаем трубу между роликами. Отмечаем прижимным механизмом или скобой. Подаем усилие на рычажок. Происходит изгиб.

• Вид использования: Для гибки труб круглого сечения. Выгибать на подобном трубогибе профиль с прямыми углами не рекомендуется из-за большой вероятности деформации.
• Материалы: каркас из металла, гидравлический домкрат;

Чертеж гидравлического трубогиба: 1 – домкрат; 2 – регулировочные отверстия; 3 – насадка на домкрат; 4 – валики;

Алгоритм сборки трубогиба арбалетного собственными руками:

1. Выбрать домкрат, лучше всего взять аппарат подъемностью груза более 3 тон;
2. Сделать накладки «3». Сделать несколько под различные радиусы загиба;
3. Сделать валики «4». Они обязаны быть пустотелыми, и фиксироваться болтами в отверстия «2», которые также предназначаются для регулировки радиуса загиба;
4. Сделать регулировочные отверстия (сделать это лучше до сварки каркаса)
5. Сварить саму раму для станка согласно чертежу, воспользовавшись инверторным аппаратом;
6. Помещаем валики «4» в отверстия «2», на домкрат надеваем насадку «3», на насадку ложим трубу, поднимаем ее домкратом, труба упирается в валики «4» и гнется;

Профильный трубогиб

• Вид использования: трубы стальные, трубогибы данного вида наиболее мягко работают во время изготовления загиба, происходит самая маленькая и самая качественная деформация трубы;
• Материалы: метал, домкрат;

Чертеж 1. Трубогиба для профиля ручной.

Чертеж 2. Трубогиб для профиля с домкратом. 1 – основание платформа; 2 – ножки основания; 3 – основание; 4 – ролики; 5 – шарнир; 6 – домкрат;
Чертеж 1. Трубогиб собственными руками для профиля:

• Трубогиб собственными руками ручной для профиля собирать стоит из метала заблаговременно приготовив ролики, метал и инверторный аппарат. Основное это чертеж на рисунке приведен примерный, так как у каждых собственных нужды и вам придется все равно поработать с чертежом чтобы выполнить станок для гибки труб с опциями которые необходимы только вам.
• Работает он так труба ложится на находящиеся снизу ролики, и прижимается верхним роликом. После выполняется прокатка всей трубы через механизм трубы, из-за чего труба гнется в дугу;

Чертеж 2. Трубогиб собственными руками для профиля:

• Это приблизительная схема станка для гибки труб профильного с домкратом собранная собственными руками, берите его за основу и конструируйте собственный. Вам нужно будет домкрат, столешница и ролики.
• Работает так, ложите профиль на 2 нижних ролика, верхний ролик будет над профилем и будет делать роль упора. Поднимаем домкрат, до необходимой нам величины, и прогоняем профиль сквозь трубогиб крутя ручку.

1 Какими бывают гибщики трубных изделий?

Трубогибы разделяют на различные виды в зависимости от типа их привода (гидравлические, которые работают на электричестве и ручные), уровня мобильности (переносные и неподвижные), варианта обработки заготовки (прокатка, обкатка, влияние специализированным штоком, намотка). Самыми практичными и точными в применении считаются электроустройства.

Гидравлические трубогибы хороши для работы с трубами стальными (прямоугольными, квадратными). Но, заметим, аналогичные устройства при использовании очень часто меняют внутренний радиус изгибаемых заготовок. Поэтому их нежелательно применять для изгибания водопроводных и канализационных труб.
Механизм, использующий обкатку для изгибания заготовки, работает достаточно легко. В его конструкции предусматривается шаблон неподвижного типа и особые ролики (их именуют прижимными). Последние как раз и применяются для обкатки трубы. Намоточные трубогибы работают иначе. В них обрабатываемое изделие прижимается к особенному упору и подвижному ролику, а потом протягивается между такими элементами.
Достаточно сложный рабочий принцип реализован в прокатном трубогибе. Такой станок располагает центральным роликом и 2-мя дополнительными – опорными. Прокатный механизм причисляется к многофункциональным агрегатам. На нем позволяется выгибать различные по размеру трубы. В арбалетных приспособлениях есть два ролика (они неподвижны). На них опирают трубу. Сам же процесс гибки выполняется особенным шаблоном, установленным на мобильном штоке.

Трубогибы: классификация

Установка — переносные и неподвижные.
Привод — ручной, гидравлический и электрический.
По методу воздействия — обкатка, намотка, влияние штоком (арбалетный метод), прокатка.
Детальнее о способах:

• обкатка — конец трубы зажимается, шаблон недвижим, прижимной ролик двигаясь гнет трубу вокруг шаблона;
• намотка — труба приживается зажимом к подвижному шаблону (ролику трубогиба), перед началом точки гиба стоит упор, ролик вращаясь наматывает трубу, протягивая ее между собой и упором (труба и шаблон подвижны);
• арбалетный метод — труба опирается на две точки (неподвижные ролики), шаблон на штоке давит по самому центру трубу и гнет ее между упорами;
• прокатка (вальцовка) — применяет три крутящихся ролика (два опорных на одной линии и центральный), радиус изгиба определяется расположением центрального ролика относительно опорных (очень часто собственно центральный ролик давит на трубу).

Минусы первых трех вариантов понятны — радиус изгиба задается шаблоном. Более того, способ намотки для производства трубогиба собственными руками встречается нечасто — его очень часто применяют в промышленных образцах.
У арбалетного метода существует еще один (методологический) недостаток — фактически все давление от штока подается на трубу в верхней точке башмака-шаблона. Здесь металл более всего подвергается «растяжению, по этому стенка там слабеет аж до потери формы или разрыва (для тонкостенной трубы).

Последний способ практически не имеет минусов. Расширения стальные делают на производстве собственно вальцовкой. Данный же способ очень часто использует трубогиб для профилированной трубы.
Прежде чем приступать к изготовлению трубогиб собственными руками, при подборе конкретной модели, нужно брать во внимание, что есть общие условия по рекомендованным радиусам изгиба трубы профильной.
Это не значит, что нельзя сделать меньше радиус, однако для обеспечения качества гиба потребуется применение дорна, а это технически труднее. Для крутоизогнутых труб на производстве не считая дорна используют горячее вальцевание.

Если трубогиб выполнен полностью из метала и имеет неподвижную станину, то горячую прокатку можно выполнить в условиях мастерской дома (лампа для паяльных работ, атмосферная горелка).

Самый простой стандартный трубогиб собственными руками

Мы поняли в кратце с конструктивными характерностями механизмов для гибки трубных изделий. Теперь нам будет легче понять, изготовление какого устройства попросит наименьших усилий. Сразу скажем, что конструкция определенного самодельного механизма зависит от радиуса изгиба заготовки, который мы рассчитываем получить, трубного диаметра и толщины ее стенок.
Упрощенный вариант трубогиба
Если рукодельный трубогиб необходим вам для выполнения несложных и неответственных работ (к примеру, для сгибания изделий дугой для строительства парника), легче всего сделать устройство шаблонного типа. Тут все просто:

1. Берете несколько досок из дерева. Соединяете их между собой в одну конструкцию, применяя любой комфортный для вас способ (уголки из металла, составы клея, гвозди или самосверлящие шурупы для дерева). Толщина применяемых досок обязана быть на несколько сантиметров больше сечения труб, которые предполагается сгибать.
2. Прикрепляете изготовленный шаблон из древесины к основе. Функцию такой как правило выполняет какая-либо отдельная поверхность либо традиционный стол.
3. Привинчиваете специализированный упор к основе. В него вы будете упирать трубное изделие и гнуть его под требуемым углом.

Рукодельный трубогиб готов. Его изготовление заняло максимум несколько часов. А если вы тщательно посмотрите наш видео-урок, то сможете выполнить стандартное устройство практически за полчаса. Работать с подобным механизмом просто. Вам необходимо расположить между упором и шаблоном один конец трубного изделия, взяться рукой за второй его конец.
Шаблон по настоящему сделать и более многофункциональным. Просто закрепите на основе дерева по контуру изгиба железные крючки. Такое устройство даст возможность вам менять линию гибки. А если в обиходе есть ручная лебедка, функциональность трубогиба с крючками значительно увеличиться. Вы сумеете работать даже с толстостенными и трубами стальными (посмотрите видео). Ведь лебедка дает возможность увеличить тяговое усилие.

Трубогиб ручной: модели с прижимным роликом

Для сгибания труб большого сечения можно создать станок с неподвижным и подвижным (называют его прижимным) роликом. Подобные механизмы делаются из металла либо из дерева. Древесные гибщики прекрасны для работы с трубами из меди. Древесина считается достаточно мягким материалом, по этому она не деформирует изделия из меди. Железные трубогибы с роликами больше годятся для работы со изделиями выполненными из стали.
Ручной трубогиб с роликами
На видео хорошо видно, как выполняется изготовление аналогичных устройств. Процесс пойдёт быстрее, если вы будете держаться следующих советов:

• Ролики нужно устанавливать на железный держатель П-образной формы.
• Основу трубогиба разрешается исполнять из прочных фанерных листов либо досок, можете применить и сталь листового типа.
• Держатель для роликов обязательно должен вращаться. При этом его необходимо качественно закрепить на основе самодельного станка.
• На держатель с другой стороны от неподвижного ролика ставится рычажок. Чем будет больше его протяженность, тем выше усилие сгибания вы сумеете создавать.

На другом видео показано, как выполнить своими руками ручной намоточный станок для изгибания трубных изделий. Его главными элементами считаются крепкое основание, прижимной ролик, специализированная рамка с ручкой и два шкива. Работает этот станок по дальше приведенной схеме. Берете трубу, которую желаете согнуть, располагаете ее в неподвижный шкив (точнее – в его желобок) и фиксируете заготовку хомутом. Теперь просто-напросто начинаете накручивать трубное изделие (применяя ручку) вокруг шаблона. На выходе получаете требуемый изгиб.
Привод — ручной. Материал — металл и дерево (или только металл). Способ — обкатка.
Для трубы из мягкого металла дерево для роликов хорошо еще и тем, что оно не деформирует трубу. Ролики можно сделать самому, а еще легче их сделать из древесины и фанеры, как на данной фотографии.

В таком случае с помощью неподвижного ролика и подвижного прижимного, сделанного из дерева, гнут даже трубы крупного диаметра.
В качестве наглядного примера, что модель с роликом самая обычная в изготовлении, достаточно показать чертежи трубогиба.

Трубогиб собственными руками чертеж
Как основание берут металлический лист или плотной фанеры (зависит от возможных нагрузок). После из металлической П-образной заготовки выполняют держатель для центрального ролика (шаблона) и прижимного. Держатель должен свободно вращаться вокруг оси шаблона, который фиксируется к основе. На основу прикрепляют упор, к держателю — ручку, чем она длиннее, тем больше рычажок.
Самый обыкновенный пример намоточного трубогиба из металла (без упора на основании), который можно сделать самому, попросит два шкива, рамку с рычажком и прижимным роликом, мощное неподвижное основание. Труба закладывается в неподвижный шкив, зажимается хомутом, с помощью рычага и подвижного ролика выгибается вокруг шаблона.
Можно также сделать ручной трубогиб для профилированной трубы собственными руками для маленьких труб (даже трубочек) с одним прижимным роликом на 2 различных радиуса изгиба. Шаблон сделан в виде пластины с округленными углами, каждая с собственным радиусом.
Ручка прижимного ролика снимается и ставится на другое место (для чего у нее имеются два отверстия, каждое под собственный радиус).

Арбалетный трубогиб

Основой арбалетного самодельного механизма считается рама из металла. Ее сваривают из швеллера и уголков из металла. В середине этого основания монтируются два вальца (их должно быть два), домкрат и прижимной башмак. Последний нужен для формирования усилия, какое будет нацеливаться на изгибаемое изделие. Детально все нюансы сборки арбалетного трубогиба представлены в видео.
Мы лишь хотим заметить, что подобные самодельные устройства разрешается применять для изгибания круглых по сечению труб. Профильные изделия арбалетный станок, в основном, деформирует. А теперь давайте попробуем сделать очень технологичное устройство, функционирующее по принципу прокатки. Его главными элементами считаются крутящиеся ролики. Всего в конструкции такого трубогиба их три. При этом один из роликов будет исполнять роль прижимного.

Рабочий принцип прокатного устройства понять нетрудно. Он базируется на том, что давление ролика (прижимного) на трубу понемногу увеличивается. Причем нагрузка на обрабатываемую заготовку повторяется на всех положениях подвижного роликового элемента. За счёт такой схемы изделие выгибается по самой щадящей технологии.
А вот другие детали агрегата – рычажок для прокрутки роликов, крепеж, оси роликов, необходимо делать из металла. Стоит сказать, что сейчас ролики делают и на основе полиуретана. По собственным свойствам он ничем не уступает металлу. Описывать процедуру сборки прокатного механизма мы не будем. Просто посмотрите предлагаемое видео, и вы гарантированно сможете выполнить такой станок своими силами. Правда, времени на его изготовление нужно будет потратить немало. Но но вы получите в собственное распоряжение по-настоящему успешный трубогиб.
Как можно заметить, устройства для гибки трубных изделий по настоящему выполнить своими руками. Их функционирование основывается на понятных всем законах элементарной механики. Надеемся, что у вас не появится значительных трудностей с изготовлением самодельного гибщика для стальных, медных и труб сделанных из металлопластика.
В действительности внешне он напоминает чем-то арбалет (особенно некоторые серийные образцы). Заводские выпускается в разнообразных вариантах, в том числе небольшие (практически ручные), но самодельные образцы выполняют стационарными, с мощной сварной станиной. Во многих случаях умельцы просто копируют конструкцию. Сопоставьте заводской и кустарный.
Разумеется, есть разница исполнении, но изготовителю брендового нужно его дороже продать, изготовитель самодельного рассматривает собственное изделие не как товар, а для крепкого и хорошего инструмента.
Рама сварная из уголка и швеллера, в середине домкрат (фабричные образцы могут иметь возвратные пружины для штока), два верхних подвижных упорных ролика со сменными положениями. На шток домкрата устанавливают прижимной башмак.

Эта обычная конструкция имеет минус — неподвижный башмак может деформировать (сплющить) трубу. Как правило это общий признак для арбалетного типа. Можно в нем выгибать круглую трубу, для профильной лучше применять способы, когда труба двигается по профилю шаблона — обкатывается, накручивается, а самый лучший вариант, прокатывается.

Намоточный трубогиб

Как пример можно привести гидравлический трубогиб, изготовленный собственными руками.
Есть мощный шкив, к которому фиксируется труба в конце точки изгиба. Шкив закреплен на стационарной станине, в основании станины под угол к ней закреплен шток с приводом на гидравлике (домкрат). Шток упирается в рычажок, который крутит шкив и наматывает на него трубу. Рычажок жестко фиксируется к шкиву в отверстиях по его окружности (но способен менять собственную позицию) и свободно крутится вокруг оси шкива.
Сначала он закреплен в одном уровне с крепежной точкой трубы. Приводят в действие гидравлику, шток выдвигается и рычажком крутит шкив. Труба накручивается на него, опираясь на упор, закрепленный в станине. После того, как рабочий ход штока гидравлики дошел до предела, давление сбрасывают и переустанавливают рычажок в новую позицию под первоначальным углом. Процесс повторяется до достижения нужного поворотного угла.
Можно привести еще 1 пример того же по устройству самодельного трубогиба, использующего реечный домкрат.
В таком случае для гибки приходится прикладывать больше усилий.
Еще 1 образец намоточного трубогиба применяет древесные ролики, вышеописанные.
Трубогиб для профилированной трубы собственными руками, он достаточно лаконичен в применении, применяет мускульную силу работника, а для упора используют подвижный ролик, который собственным вращением понижает нужное усилие на рычажок. Труба зажимается с помощью простого хомута к ключевому ролику (шкиву-шаблону).

Прокатка

Если рассматривать трубогибы по степени эволюции, то данный тип стоит на верхушке. Наверняка по этому его так предпочитают применять профессионалы. Три крутящихся ролика (иногда добавляют в пару к одному из них четвертый), понемногу изменяемая сила прижима и повторяемая для любого положения прижимного ролика прокатка — все это обеспечивает максимально щадящий режим для трубы. Стенки растягиваются одинаково, профиль на каждом участке изгиба постоянный.
Рабочий принцип показан на данной простой схемке.
Примеров воплощения много. За счёт прокатки трубы в установленном сегменте и положения прижимного (среднего) ролика радиус изгиба изменяется.

На фото опубликовано ниже самый обыкновенный пример по приводу (ручной), но очень красивый по исполнению.

Конструкция на основе рамы из трубы квадратной, к боковым стойкам закреплены на неподвижных осях крутящиеся упорные ролики. В середине рамы установлены спаренные направляющие в виде круглых труб, по которой передвигается прижимной ролик. С другой стороны рамы на оси ролика стоит колесо, за счёт которого происходит прокатка трубы. Положение прижимного ролика меняется с помощью винтовой передачи.
По той же схеме можно создать устройство намного проще.
Смысл тот же — исполнение легче. Боковые несущие и основание создаются из листа. Перемещение штока винтовое, однако для движения оси прижимного ролика не требуются дополнительные направляющие. Разумеется, большие трубы на нем не согнешь, но для целей бытового применения он подходит. У него есть маленькое преимущество перед первым вариантом — изменяемое положение опорных роликов, а значит, изменение очень маленького радиуса изгиба.
Аналогичная схема хороша еще тем, что несущую конструкцию можно создать из древесины. Железными можно оставить оси роликов, ручку для вращения и шток (не если говорить о крепеже). Даже ролики можно создать древесными или выбрать полимерные.

Это были образцы с протяжкой трубы вращением центрального ролика.
Можно движение задавать опорными роликами.
Легче сделать трубогиб с прокруткой одного ролика, однако у него возможности меньше.
С вращением одновременно 2-ух роликов, конструкция становится труднее за счёт передачи вращения между ними.
Другой образец применяет стягивание прижимного ролика снизу.

Кое-кто считает, что так легче контролировать рабочий процесс — труба «не загораживается» несущей системой. У данной модели даже учтены две пары роликов — для круглой и профилированной трубы.

Вывод

Трубогиб ручной принципиально несложен. Вся его работа основывается на общих законах механики.
Однако это, если не применять электропривод. Хотя есть забавные схемы с применением электрических двигателей — нужно только добавить редуктор и учесть неопасную эксплуатацию (в том числе от удара электричеством). Такой привод в большинстве случаев выполняют люди, которые довольно часто применяют данную операцию в силу профессиональной деятельности.
В большинстве случаев обходятся обычными, но эффектными схемами — нужно только выполнить рычажок намного больше и согнуть можно фактически любую трубу, применяемую в быту. Сделать быстрее и узнать все обмеры даст возможность лазерная измерительная рулетка.
Если нет инверторного аппарата, то можно выбрать конструкцию которая собирается с резьбовым крепежом. А для обычных случаев несущую раму и ролики (или шаблоны) совсем просто сделать из дерева.
Информация на заметку: Бытовка собственными руками, Эркер.[tab:Видео]