Штроборез своими руками – насадка на болгарку для штробления

Штроборез и углошлифовальная машинка для штробления – чем отличаются?

При отсутствии штробореза для проделывания канавок подойдёт любой инструмент подобных параметров, к примеру углошлифовальная машинка для штробления. Основным отличием между ними считается наличие у штробореза 2-ух кругов шлифовальных, инструмент имеет высокую мощность, что дает возможность удачно, а основное в сжатые сроки и с минимум усилий обрабатывать большие поверхности из любых материалов для строительства – от легких пористых до монолитных из бетона.

Не обращая внимания на похожий рабочий принцип устройств, когда отрезные диски углубливаются в стенки на заданную глубину, между ними есть ряд важных конструктивных отличий:

  • Размещение режущей насадки штробореза только перпендикулярно площадке.
  • Наличие платформы (или подошвы) делает легче выполнение работ. Опирая инструмент на прорезаемую поверхность, его плавно ведут в необходимом направлении.
  • Наличие регулировочного устройства позволяет выставить надлежащую глубину прорезаемой канавки.
  • Для уменьшения уровня запыленности помещения и создания более хороших условий инструмент в первую очередь оборудуют пылеотсасывающим устройством.
  • Наличие 2-ух регулируемых шлифовальных кругов. Механизм регулировки дает возможность настроить необходимое расстояние между каналами с учетом размеров скрытой проводки.
  • Редукторы, подшипники имеют лучшее выполнение.

Штроборез это профессиональный специальный инструмент, благодаря этому он не лишен определенных минусов:

  • Большая цена. Покупка любого хорошего электрического инструмента обойдется в немалую сумму, благодаря этому она выгодна в вариантах стабильной работы и не оправдана при разовом использовании.
  • Тесная направленность проводимых работ. Инструмент с 2-мя кругами шлифовальными мало подойдет для резания плитки, металла.

Как без пыли пилить бетон — самодельный кожух №2

Если нужно проштробить всего пару метров канавок, то перед покупкой дорогого оборудования большинство людей задумываются о предполагаемых других способах работы или как применить присущие в наличии инструменты. К примеру, ту же угловую шлифмашину.

С помощью отрезного диска по камню, поставленного на угловой шлифмашине, можно сделать пропилы, но препятствием считается появление немалого количества пыли, затрудняющей выполнение работ. Пробравшись в середину шлифмашинки, она может забить собой обмотки, статоры, редуктор, что как правило приводит к перегреву и поломки щеток, якоря, ротора.

Существует еще один заметный недостаток. Достигнуть одинаковой глубины штробы, ровного края, строго перпендикулярного размещения пропилов на всей длине по отношению друг к другу как правило невозможно. Благодаря этому если длина вала для крепежа позволяет, то закрепляют добавочный диск и Все работы исполняют за один раз, однако это требует переделки УШМ.

Не обращая внимания на перечисленные трудности, сделать из угловые шлиф машинки настоящий штроборез можно. Для этого придется воплотить ее модернизацию – взвесить отвод пыли, правильно разместить два отрезных круга, достигнуть хорошей фиксации шпинделя. Размещение резаков должно быть строго перпендикулярным, крепление хорошим, потому как на самых высоких скоростях вращения минимальный перекос может привести к биению, вызвать неисправность инструмента, а его ремонт попросит добавочных финансовых и не постоянных затрат.

Примитивная конструкция кожуха из материалов которые всегда под рукой

Если отсутствует возможность приобрести готовый кожух, то его делают из имеющихся в наличии материалов которые всегда под рукой. Конструкция примитивная, но хорошо защищает от небольших осколков. Размер подбирают свободный, взяв во внимание диаметр имеющихся дисков, ширину протачиваемой канавки.

Для работы в замкнутых помещениях в первую очередь предполагают установку системы отвода пыли. Дома в большинстве случаев подсоединяют пылесос, но в первую очередь циклонного типа, потому как улавливающий фильтр в обыкновенной конструкции быстро забивается продуктами резки, а продуктивность отвода воздуха сразу уменьшается. Чтобы пылесос не затруднял выполнение работ, шланг наращивают до 2 метров и применяют удлинитель.

Если нет опасности большого загрязнения помещений, их отделки внутри, то подбирается самая простая конструкция необходимого размера. Корпус делается из любых отходов строительства – из кусков фанеры, ламината. Потому как поверхность дерева кожуха при движении инструмента по поверхности стены скользит мягко, то нет надобности ставить направляющие колеса. Вырезать идеальную горизонтальную штробу будет очень удобно, прикрепив к стенке направляющую рейку – любую доску, правило.

Главные минусы:

  • Полноценно предупредить появление пыли не удастся, но защита зоны для работы от продуктов реза будет гарантирована.
  • Глубина штробления не изменяется, доступ к кнопке управления затруднен.

Такая конструкция дает возможность очень эффективно исполнять одного типа резы при укладывании электрической проводки по всему дому, но для увеличения эффективности работы следует приготовить настоящее приспособление с регулятором глубины канавки, отрезком трубы для пылеотвода. К примеру, из старой кастрюли нужного размера.

Обрезают стенки, высота которых должна подходить самой большой ширине выпила. В самом центре днища проделывают отверстие под диаметр штатного кожуха. Дальше приваривают крепежный хомут. С целью увеличения жесткости наваривается добавочный металлический лист.

Внешняя сторона, вырезанная из листового железа, варится с другой стороны, вырезанный из трубы отрезок трубы для крепления шланга пылесоса – к круглой стороне, а шпилька рукояти – к верхней части.

Для подошвы опорной площадки берется профиль с прямыми углами. Он режется на 2 половины, любая из них крепится сваркой под прямым углом. Дополнительно прихватываются две щечки. На площадку ставится заготовка из кастрюли. К задней стороне заготовки закрепляют удлиненную гайку со шпилькой, регулирующей глубину пропила. Насадка готова.

Хороший кожух для штробореза из угловые шлиф машинки

На случай неоднократного использования при больших производственных объемах нужна одна из самых надежных система, которая состоит из нескольких деталей, собранных в одно целое. Для чего готовят:

  • листовое железо;
  • трубу сечения с прямыми углами;
  • шпильки с резьбой;
  • гайки;
  • электросварочный аппарат.

Вначале раскраивают лист железа толщиной не меньше 2 мм, размечая на нем две равные боковые плоскости и одну полоску для их соединения. Детали режут, применяя пилку по металлу, применяя электролобзик. Толщина полосы свободная, однако с учетом самой большой ширины пропила. К полосе варится одна поверхность, после иная с прорезью для крепежа зажима и регулировки передвижения угловые шлиф машинки.

Вырезается держатель угловые шлиф машинки, к нему варится хомут, снабженный зажимным механизмом. Диаметр хомута выбирается под диаметр УШМ, однако по размерам он подобен заводскому кожуху от угловые шлиф машинки. К нему закрепляют две опорные рейки с крепежными отверстиями колес. На подготовленное отверстие для убирания пыли устанавливают пылеотводящий отрезок трубы с местом крепления рукояти.

Делают предварительную сборку всей конструкции, осматривают на предмет обнаружения разных недостатков. Следуя требованиям безопасности, острые углы с заусенцами стачивают напильником, поверхность чистят от сварочных «брызг», ржавчины, масляных пятен и накрывают краской.

Пилим без пыли | как резать бетон без пыли | кожух на болгарку

Когда она подсохнет, произведя финальную сборку конструкции, выверяют ее трудоспособность.

Изготовление штробореза собственными руками оправдано во время выполнения маленьких объемов работ, когда приобретение очень дорогого инструмента нет смысла. Характеристики самодельного устройства в большинстве случаев сходственны заводским изделиям, благодаря этому трудностей во время эксплуатации не появляется.

Оставить комментарий