Способы соединения труб сантехнические раструбные и цанговые

Перечень материалов

Для начала вспомним , какие именно виды труб употребляются при сооружении водопроводных сетей.

• Тёмная сталь. В настоящий момент она потеряла прежнюю востребовательность из-за распространения материалов на основе полимера, но все еще не теряет собственных позиций благодаря большой механической прочности.

• Железная жестяная труба. Она прекрасно выделяется от тёмной стали устойчивостью к коррозии.
• Гофрированная нержавеющая сталь.
• Медь.

• Металлический пластик — трехслойная конструкция из сшитого алюминия и полимерного этилена, снабжающего механическую стабильность.
• Полипропилен (без армировки; армированный фиброй; армированный алюминиевой фольгой).
• Полимерный этилен, употребляющийся исключительно на водоснабжении холодной воды из-за ограниченной термические устойчивости.

Как объединить трубы водопроводные в каждом определенном случае?

Деталь следует отрезать конкретного размера. Трубу следует укрепить у тиски. Аналогичным образом прокручивание исключается.
Плашка очень осторожно подстраивается на торец деталей. Не стоит объединять с перекосом, так как в конце концов вы сможете увидеть, что резьба достаточно будет кривой.

Витки режуться. Можно применять машинное масло, чтобы упростить себе работу.

Теперь лен.

Лен реализуется не одинаково. Очень удобный способ запаковки льна для пользователя это моткам как нити
Из середины достается уже готовая прядь. Это прекрасное решение, однако не очень доступное.По этому мы пользуемся им в ином виде.Но и они отличаются по качествам. На первом фото мы видим говно-лен а на втором — лен. Говно-лен от льна отличается тем, что первый очень грубый, может быть вонючим. Из него труднее сделать прядь необходимой «толщины».

Гофрированная нержавейка

Сварка

Главной способ соединения труб сделанных из металла — сварка, электродуговая либо газовая.

• Дуговая сварка — это наплавление материала электрода, расплавленного электрической дугой, с изоляцией шва расплавом шлака — оболочки электрода. Огромные токи (200 и более ампер) обеспечиваются сварочным преобразователем электрической энергии.
• Газовая сварка предполагает использование для оплавления краев шва пламени горелки, к которой подается смесь ацетилена и кислорода. Материалом шва помогает оплавляемая в том же пламени проволока для сварки.

Резьбы

Соединение с резьбой, в отличии от сварного, имеет возможность разборки. Резьбы на краях труб режуться вручную, на токарно-винторезном станке либо .
Для герметизации резьб смогут употребляться:

• Сантехническая фторопластовая лента. Она пара неудобна тем, что дает возможность течь при минимальном обратном ходе резьбы.
• Нить — герметик для соединений труб водопровода лишена этого недочёта; однако стоимость в 150-200 рублей за 30 метров нити понравится не каждому.

• Сантехнический лен недорог, однако не слишком долговечный: он гниет на холодной воде и выцветает на тёплой.

Соединитель для трубы из металла собой представляет несложную конструкцию с накидной гайкой, распорным кольцом и резиновой либо силиконовой кольцевой прокладкой. При затяжке гайки труба надежно обжимается уплотнительным кольцом.
Цена быстрозажимного фитинга начинается примерно от 150 рублей; работа по его установке просит старательной зачистки поверхности трубы от краски и ржавчины.
В таком случае для соединений компонентов трубопровода употребляются соединители компрессионные с силиконовыми уплотнительными кольцами. Благодаря гофрированию фитинговое соединение выходит только прочным: оторвать трубу из фитинга, не отвернув накидную гайку, практически невозможно.

Классификация соединений труб из стали. Сталь­ные магистрали из труб санитарно-технических систем, по которой перемещаются вода, пар, газ, состоят из некоторых участков труб, соединяющиеся между собой: резьбой, сваркой, фланцами, накидными гайками. Места соединений труб (сты­ки) обязаны быть прочными, герметичными и долговечными.
Соединение труб из стали на резьбе используют на водогазопроводных трубах. На обыкновенных трубах резьбу нарезают, а на тонкостенных накатывают. Резьба на трубах должна быть чис­той. Не разрешается нарезка с сорванной или неполной резь­бой общей длиной более 10 % длины рабочей части. В санитар­но-технических устройствах для соединений с резьбой при­меняют нарезку или накатку наружной резьбы на концах соединяемых труб и навертывание муфты с резьбой.
Длина резьбы соединительных труб должна быть такой, чтобы между обоими концами труб, ввернутыми до отказа в муфту, оставал­ся просвет не менее 5 мм. Этот вид крепёжного соединения в виде резьбы на­зывают коротким. Если при резьбе типа «цилиндр на цилиндр» следует приготовить клиновое соединение, то на одном конце трубы нарезают короткую резьбу, а на другом резьбу – длин­ную, т.е.
Для уплотнения отрезка трубы при теплоносителе с температурой не выше 95 °С между добавочной гайкой и торцом муфты ставится промазанный уплотняющей пастой и ссученный из льняной прядки жгут; в системах паровых и с перегретой водой – тонкий асбестовый шнур, промазанный графитовой замаз­кой.
Во время изготовления клинового соединения труб из стали применяют фитинги из ковкого чугуна с утолщениями на концах – буртиками, нужными для хорошей надежности, и стальные (без буртиков). Соедини­тельными частями из ковкого чугуна с цилиндрической резь­бой для соединений труб по прямой и заглушки кончиков явля­ются: муфты прямые и переходные, соединительные гайки, футорки, добавочной гайки, пробки (рисунок ниже).

Непроницаемость стыка при соединениях с резьбой обес­печивается при помощи уплотнительного материала – льна, ас­беста, настоящей олифы, белил, суриковой и графитной за­мазки. При цилиндрических соединениях с резьбой труб, по которой течет холодная и горячая вода (с температурой до 100 °С), уплотнительным материалом служит льняная прядь, пропитанная суриком или белилами, замешенными на нату­ральной олифе.
Для трубо-проводов с тепловым носителем температурой более 100 °С в качестве уплотнителя используют асбесто­вую прядь одновременно с льняной, пропитывая их графитом, за­мешенным на настоящей олифе; при этом резьбу сначала промазывают суриком или белилами. На короткие резьбы сухую льняную прядь наматывают со второй нитки от торца трубы по ходу резьбы ровным тонким слоем «врасстилку», без обрыва.
Фасонные части необходимо навертывать на трубы до отказа таким образом, чтобы они заклинились на последних 2-ух конусных нитках (сбеге) резьбы, что обеспечивает хорошее соединение. Соеди­нения на резьбе необходимо выполнять после сварки трубопровода. Если следует осуществить сварной стык после уплотнения крепёжного соединения в виде резьбы, то он должен размещаться на рас­стоянии не менее 400 мм от крепёжного соединения в виде резьбы.

Соединения при помощи фланцев труб из стали. Фланцевым именуется соединение труб из стали, осуществляемое с помощью при­варенных к их концам фланцев. Используемые для соединений труб из стали фланцы должны подходить ГОСТам 12820-80,12821-80 и 12822-80. Присоединительные и уплот­нительные поверхности стальных фланцев отделывают и по­крывают противокоррозионной смазкой.
Эти поверхности не обязаны иметь следов повреждений от механических факторов. Поверхности торцов фланцев обязаны быть перпендикулярны оси тру­бы. Конец трубы, включая шов приварки фланца к трубе, не должен выступал за поверхность фланца. Отверстия во фланцах под болты или шпильки обязаны быть сверлеными с идеальными краями, опорные места под болты и гайки отделаными. Безукоризненность установки фланца проверяют при помощи флан­цевого угольника.

Прокладки служат уплотнительным материалом между фланцами. Поверхности подкладок обязаны быть гладкими, без заусениц, рванин и порезов. Не допускаются мягкие про­кладки со следами излома, складочками и трещинами. Для трубо­провода, который предназначен для горячей либо холодной воды (до 100 °С), прокладки производят из тряпичного картона толщи­ной 3 мм.
Вырезанные картонные прокладки мочат водой и сушат, чтобы лучше впитывалась олифа, а потом 20-30 мин наполняют при помощи гоячей олифы. В паропроводах с давлением пара до 0,15 МПа для подкладок используют асбе­стовый картон толщиной 3-6 мм. Асбестовый картон должен быть уплотненным и гибким: при сгибании картона под угол 90° вокруг цилиндра диаметром 100 мм он не должен ломаться.
Материал подкладок определяется проектом. При отсутст­вии указаний в проекте при температуре перемещаемой среды до 105 °С необходимо использовать прокладки из термостойкой рези­ны, а при температуре больше 105 °С – из паронита толщиной 2-3 мм. Прокладки из паронита обязаны иметь с одной сторо­ны идеальную, слегка поверхность с глянцевым эффектом, а со второй сторо­ны – поверхность на матовой основе. На поверхности и по краешкам про­кладки разрешается несущественная ворсистость.
Между фланцами положено ставить одну проклад­ку. Не разрешается установка между фланцами нескольких или скошенных подкладок. Чтобы прокладка не упиралась наруж­ной кромкой в болты, а внутренней не закрывала отверстия трубы, внешний диаметр ее должен не доходить до болтов, а внутренний до края трубы на 2-3 мм.
При трубном соединении с фланцевой арматурой гайки ставят со стороны фланца трубы. Во время сборки соединений фланцевого типа головки болтов располагают с одной стороны. На вертикаль­ных участках трубо-проводов болты устанавливают головками вверх. Концы болтов или шпилек не должны выступать из гаек более чем на 0,5 диаметра болта или шпильки.
Резьбу болтов до их установки смазывают графитом на минеральном масле. При перекосе разрешается изгиб трубы путем ее подогрева с той стороны, в которую необходимо выгибать трубу; при этом не должен быть нарушен установленный трубопроводный уклон. Посадку плоско­приварного фланца на трубу выполняют с зазором 0,5 мм при диаметре труб до 108 мм и 1 мм при диаметре труб более 108 мм.
Соединение труб из стали сваркой и накид­ной гайкой. Сварное соединение труб стало широко распространено в сегодняшнем монтаже. Требования к сварному шву соеди­нения труб сходственны требованиям к ме­таллу, из которого сделаны трубы: оно обязано быть исключительной прочности, герметич­ным и долговечным.
Сварное соединение выполняется оплавкой кончиков труб и заполнением зазора между трубами жид­ким металлом, который, застывая, образовывает крепкое герметичное соединение. По усло­виям работы отопительного трубопровода и теплосети, шов сварки должен проти­востоять линейным температурным дефор­мациям и не давать трещин, т.е.

Как мотать?

все достаточно легко. Главное не бояться и не перестараться. Суть следующая: Намотаете очень много, соединение может лопнуть, если очень мало, оно же может потечь.Как пользоваться унипаком? Изготовитель рекомендует мазать пасту на очищенную резьбу, за тем наматываем лен и сверху еще слой униатка.Мы мажем исключительно лишь сверху, а порой я просто мажу всю прядь унипаком и затем наматываю на резьбу.

Намотали и нанесли унипак? Теперь вкручиваем.
Самое основное, не намотать очень много, чтобы соединитель не треснул.Сие соединение нужно честно перетянуть 2-мя ключами. И на этом можно завершить. Перейдем к следующему соединению.
1. Лён сантехническую пасту.Лён не подойдет для температур выше 90 градусов, он по истечению определенного времени варится, выцветает, теряет собственные свойства.
2. TANGIT Uni-Lock или аналог.Тангит унилок дороже чем аналоги, 20 метров Тангит унилока (упаковка на блистере, на которой написано, что её хватит на 50 соединений для резьмы 1/2 дюйма) стоит 130 рублей, а аналог — «Сантехнить» 50 метров стоит те же 130 рублей (в Леруа-Мерлен, Петербург).

3. Полиамидная нить силиконовая смазка.На упаковках Тангит унилок и заменителей написан состав: полиамидная нить силикон. Если хотим сэкономить, то делаем вывод: можно приобрести простую толстую нить из полиамида в магазине по продаже строительных материалов и инструментов или в магазине для шитья и приобрести силиконовую смазку густую или жидкую в авто запчастях или ту же сантехническую пасту.
4. Льняная верёвка сантехническая паста.В строительных и хозяйственных магазинах реализовываются хозяйственные льняные, джутовые и тому аналогичные верёвки из сырья на основе растительности. Стоят порядка 50 руб. за 50 метров.
Герметик на основе силикона не подойдет, из-за того что он полимеризуетсятвердеет и если необходимо позиционировать соединение, скажем через пару часов, то он будет в середине резьбы порван. По этому необходимо применять не затвердевающий и не вымываемый герметизирующий наполнитель. Более того, герметики на основе силикона на уксусной основе как правило вызывают коррозию металлов.
Вообще, для того чтобы понять что лучше, необходимо просто проводить эксперименты.
Как накручивать ? Крест накрест, как отмечено в инструкции для Тангит унилок или по резьбе или против резьбы — это все дело привычки. Главное накручивать плотно, чтобы резьба была закрыта применяемым материалом. Я, и так и так намотаю, и у меня ничего не вылезит из резьбы и не потечёт. Но всё-таки, намотанная против резьбы нить или лён начнет быстрее перерезана во время завинчивания гайки, это понятно.
1. Берём лён, разглаживаем его, отделаем прядь толщиной в одну, максимум две спички.Отделённую прядь опять разглаживаем, зажав между пальцев, очень маленькие ворсинки выбрасываем.Если появится желание можно прядь скрутить в шнурок.Вплотную наматываем по резьбе, начиная от края таким образом, чтобы канавка резьбы была полностью закрыта.
После берём сантехническую пасту и мажем минимальное количество вращательными движениями на намотанный лён.Если у вас руки из необходимого места растут, то все обязано получиться чрезвычайно аккуратно.После вкручиваем соединение, завинчивание должно выполняться с определённым усилием, однако не со всей дури !Если гайка закручивается легко, то значит мало льна, либо очень большой просвет между внешней и внутренней резьбой. Нужно размотать лён и замотать новый в большом количестве.Если все сделано правильно, то из под резьбы лён не должен вылезти и будет сухо ??
2. Нить Тангит унилок наматываем по резьбе или крест-накрест 6-8 оборотов и объединяем. И всёёёё.
3. Самопальный вариант. Полиамидную нитку также наматываем и мажем сантехнической пастой или насыщенный смазкой на силиконовой основе. Или заранее весь моток ниток хорошо пропитываем жидкой смазкой на силиконовой основе. Наматываем на соединение. Объединяем. И все.Если промочить или пропитать моток ниток в жидкой смазке, то после его необходимо вложить в какую-то небольную пластиковую коробочку или бутылку, чтобы к нитке не прилипала грязь, и она ничего не пачкала.
4. Льняную верёвку разъединяем на 2 шнурка, из которых она скручена. Отрезаем 40-50 см. Наматываем на резьбу. Мажем сантехнической пастой и вкручиваем соединение.
Искусственная нить — Тангит унилок или аналог — наиболее универсальна !

Подлинное знание придёт исключительно с опытом !

Способы соединения компонентов трубо-проводов

Все знаменитые соединения условно делятся на 2 общих типа:

• Неразъемные – сваривание, приклеивание, установка пресс соединителей, герметизация раструбов и т.д.;
• Разъемные – резьбовые, цанговые, фланцевые, раструбные без герметизации растворами цемента и т.д.

Другими словами, коммуникации, собранные с использованием соединений разъемов если необходимо могут быть разобраны что облегчает ремонт и обслуживание трубопровода. И наоборот неразъемная сборка не дает возможность разобрать и потом собрать узел стыковки.

Сварка используется для сборки трубо-проводов как из металлических так из пластмассовых труб. И в том и в ином случае соединение показывает большую степень герметичности и прочности.
Разница во время работы с металлом и материалами на полимерной основе состоит в том, что в первом варианте применяется высокотемпературная сварка, а в другом варианте низкотемпературная.
Используемые сегодня методы сваривания условно делится на следующие группы:

• метод плавления – кромки свариваемых деталей греются до температуры плавления и сочетаются с образованием неразборного герметичного шва;
• метод давления делается при помощи смещения торцов деталей под большим давлением с нагревом либо же без него.

Какие варианты из указанных на схеме можно собственными руками применить в домашних условиях?

Для сборки трубопроводов сделанных из металла собственными руками применяется газовая и дуговая электрическая сварка.
Дуговая электрическая сварка делается с применением электродов — плавящихся (вольфрамовых) или неплавящихся (угольных). При эксплуатации неплавящихся электродов дополнительно применяется присадочный материал, который оплавляется и заполняет собой полость шва.
Газовая сварка делается исключительно с применением присадочного материала. Другими словами монтажные поверхности сочетаются, а просвет заполняется оплавленным присадочным материалом.
Сварка пластмассовых труб в зависимости от комбинации трубопровода делается в раструб (торец в торец) или встык.

Сварка в раструб делается при помощи одновременного нагрева поверхности с внешней стороны одного торца и поверхности внутри иного торца. После, пока разогретые поверхности не остыли, неширокий конец вдвигается в раструб. Эта технология известна по пайке бытовых трубо-проводов из полипропилена.
Сварка встык делается при помощи оплавления кромки торцов, после этого они с усилием соединяются. И тот и другой метод дает возможность добиться герметичности готовой системы, но сварка в раструб гарантирует более большую прочность и долговечность.

Для комфорта все разновидности трубопроводного соединения делятся на 2 обширные группы:

• разъемные – можно без нарушения целостности материала разобрать место стыка собственными руками. Традиционным примером в данной группе можно считать соединение с резьбой, на концы трубопроводных участков режется резьба и если необходимо место стыка можно легко разобрать;
• неразъемные – разборка возможна, но материал при этом трубопровода пострадает. Сварное соединение послужит примером в таком случае. Сварка металла не даст возможность в перспективе разобрать место трубопровод, его можно разве что разрезать на части.

Сварка – традиционный пример неразъемного соединения
Предложенная классификация носит чрезмерно уж характер. И если в случае с неразъемным соединением не очень то и много вариантов (сварка, приклеивание либо раструбное соединение), то в категории разъемных стыков можно отметить несколько интересных вариантов.
Для результативной работы трубо-проводов нужно герметичное соединение его участков, а еще труб с арматурой, приборами для измерений, компенсаторами и другими системными элементами. Соединения -важнейшие детали трубо-проводов. Во избежание протечек транспортируемой среды, к соединительным узлам предъявляют жёсткие требования.
Способы соединения труб канализации.
Все используемые способы соединения труб можно поделить на 2 главных вида — неразъемные и разъемные.

К первым относятся сварка, приклеивание, пайка, заделка раструбов раствором из цемента и др. К разъемным причисляют крепёжные соединения в виде резьбы, фитинговые, фланцевые и др., которые возможно демонтировать и потом собрать вновь.
Способ соединения труб определяется в зависимости от определенных факторов:

• материал, из которого сделаны трубы;
• свойства транспортируемой среды;
• условия, в которых предполагается работа трубопровода.

На сегодняшний день для монтажа трубо-проводов применяются трубы из чугуна, стали, полимерных материалов, цветмета, керамики и др. Среда, которую транспортируют магистрали из труб из данных материалов, может быть самотечной или напорной, нейтральной или агрессивной.
Схема соединения хомутом труб из стали.

1. Стальные трубы выделяет прочность и надежность. В высотных домах системы снабжения воды и отопления должны монтироваться из стали. Стальные неоцинкованные трубы неустойчивы к ржавлению. Устанавливают их тремя способами: при помощи сварного, муфтового соединения и с применением пресс-соединений. Цинковые аналоги сваркой не объединяют, так же как и при этом рушиться слой защиты. Применяются трубопроводы из стали, изолированные искусственным латексом (ППУ), однако в системах высотных домов они не проводятся.
2. Трубы из меди выделяются долговечностью и надежностью, однако их использование исчерпывается из-за не низкой цене. Их соединение выполняется с применением фитингов с резьбой, пресс-соединений и с помощью капиллярной пайки. Медь обладает очень высокой отдачей тепла, по этому системы из данного материала просят хорошей тепловой изоляции.
3. Трубы из пластика легко устанавливаются, комфортны в работе, не ржавеют, однако их использование исчерпывается предельными температурой (95°С) и давлением (10 атм). Соединяются они методом пайки и с применением соединители компрессионные.
4. Металлопластиковые изделия показывают прогресс в отрасли трубных коммуникаций. По характеристикам прочности они совсем не уступают аналогам выполненным из стали (могут выдержать такое же давление). По простоте монтажа, эластичности и устойчивости к коррозии они приближены к пластиковым. Трубы из металлопластика применяются в самых разных видах трубо-проводов во внутренних сетях квартир в городе и домов за городом. Их недостатком считается неудовлетворительная надежность при прокладывании на открытых местах. По этому применение труб сделанных из металлопластика для монтажа централизованных стояков может быть только в середине помещений. Соединение компонентов выполняется с использованием обжимных латунных соединителей компрессионного действия.
5. Гибкая сантехническая подводка собой представляет шланг в оплетке из металла. Она спокойно выдержит достаточное для водомерного узла давление, но неустойчива к механическому действию. В большинстве случаев гибкий трубопровод применяется в середине помещений для подводки к гидравлической системе раковин, нагревателей, машин для стирки и т. д. Монтаж выполняется при помощи соединений с резьбой.

Сварные варианты

Схема соединения пластмассовых труб.
Для монтажа технических трубо-проводов ключевым методом неразборного соединения считается сварка. При ее помощи выполняется монтаж не только труб сделанных из металла, но и пластиковых изделий, стекла. По способу воздействия такая технология монтажа делится на сварку плавлением и сварку давлением. По типу используемых аппаратов для сварочных работ сварка разделяется на ручную, полуавтоматическую и автоматическую.
Сварочных технологий есть большое количество, очень часто практикуется электродуговой метод, использующий переменный или постоянный ток. Чаще сварка выполняется оборудованием, питающимся от электрического тока. Оно доступнее иных по цене и обслуживанию, потребляет мало электрической энергии.

При установке трубо-проводов сварка выполняется встык, внахлест, с образованием угловых соединений, с привариванием отводов, штуцеров и т. д. Стыковое соединение труб может быть продольным и поперечным. Швы могут делаться в одно- и двустороннем варианте. Другой вариант используется для трубо-проводов крупного диаметра (более 500 мм).
Схема устройства муфты.
Раструбное нахлестное сварочное соединение отличительно для монтажа пластмассовых труб и изделий из цветмета. В раструб также выполняется сварка труб большого давления чтобы не было образования внутренних наплывов металла, которые формируют сопротивление движению транспортируемого вещества. Тем более это можно отнести к трубопроводам небольшого диаметра (O10-32 мм).
Сварка неразъемных соединений пластмассовых труб происходит на основе обоюдной диффузии стыкуемых компонентов. В ходе процесса между соединяемыми частями исчезает разделительная граница. Шов становится общим целым с материалом трубы.
При диффузионной сварке путем нагрева стыкуемых поверхностей пластик переходит в вязкое состояние, после этого детали соединяются под маленьким давлением. Сварка элементов из пластика трубо-проводов выполняется инструментом или нагретым газом, применяется также присадочный материал.
Схема соединения пластиковых и труб сделанных из металла
При установке трубо-проводов не всегда есть возможность или необходимость исполнять соединение труб сваркой. Вариантов обойтись при этом без сварки очень много. Один из них — использование соединений с резьбой.
На бесшовные трубы резьба режется на станке или при помощи ручного резьбореза (плашки). На тонкостенные трубы она наносится накаткой. При условиях выполнения технологии нарезания резьбы подобное соединение может обеспечить конструкции достаточную герметичность и стабильность.

Плюсы соединений на резьбе такие:

• монтаж не просит энергозатратного оборудования;
• соединения комфортны в сборке в трудных условиях и есть возможность их демонтажа если необходимо выполнения ремонта;
• узел нетрудно собрать вновь с помощью обычного инструмента.

Схема соединения труб из меди.

• направление — резьба может быть левой и правой;
• шаг — расстояние между соседними точками профиля параллельно оси резьбы;
• число заходов — двухзаходная резьба убыстряет процесс монтажа;
• глубина нарезки — расстояние от основания витка до его вершины;
• внешний диаметр — диаметр цилиндра, описанного по вершинам наружной резьбы или по впадинам внутренней;
• диаметр внутри — диаметр цилиндра, образуемого вершинами внутренней резьбы или впадинами наружной.

Соединения без использования сварки

Не обращая внимания на то, что сварная трубопроводная стыковка обеспечивает высокую прочность и долговечность стыка, ее использование не всегда возможно. В таком случае используются методы бессварного соединения.

Рассмотрим самые популярные способы стыковки труб, которые можно задействовать для построения бытовых трубо-проводов.
Соединение с резьбой труб — это простое решение, которое прекрасно используется в течении нескольких веков. Подобный вариант соединения труб сделанных из металла прекрасен тем, что его от начала до конца можно сделать самостоятельно, применяя простой слесарный инструмент, цена которого не большая.
Суть крепёжного соединения в виде резьбы состоит в том, что на срезе трубы режется внешняя резьба. На другом конструкционном элементе — фитинге режется внутренняя резьба. В конце концов труба с внешней резьбой закручивается в деталь с внутренней резьбой.
Для нарезки резьбы применяется особенный инструмент — плашки. За счёт правильного выбора насадок можно резать резьбу с необходимым диаметром и шагом.
Ключевым требованием герметичности соединения считается соответствие шага внешней и внутренней резьбы. Небольшие микрозазоры возмещаются использованием специализированных уплотнителей, например как классическая пакля или современная фум-лента и эластичные герметики.
Инструкция монтажа трубопровода с нарезкой резьбы следующая:

• Примеряем соединитель к торцу трубы и ставим отметку, до которой будет доходить резьба;
• Собираем трубу в тисках во избежание перекосов при нарезании резьбы;
• Устанавливаем плашки и проворачиваем на 2 витка по часовой стрелке и на один виток против часовой стрелки;
• Как только резьбовая нарезка завершена, очищаем торец от заусенец и от стружки и пробуем накрутить соединитель;
• Если соединение делается удачно, разбираем узел и собираем его вновь, применяя подмотку из пакли или фум-ленты.

Трубное соединение американка применяется при соединении трубопровода с водяными счетчиками и сантехприборами. Востребовательность «американки» поясняется обычностью использования и надежностью.

Устройство американки обычное:

• но одном из стыкуемых торцов расположена накидная гайка с полимерным или уплотнительным кольцом из резины в середине;
• другой стыкуемый торец имеет внешнюю резьбу, соответствующую резьбе гайки;
• при соединении узла, на торец с внешней резьбой наматывается гайка и чем сильнее она затягивается, тем сильнее торец упирается в кольцо уплотнения.

Цанговое соединение труб применяется во время работы с металлопластом. Не обращая внимания на то что способ относится к современным, использованием металлопластовых труб с подобными соединителями понемногу вытесняется очень практичными обжимными неразборными соединителями.

Цанговый соединитель состоит из таких деталей:

• Цанга – железный хвостовик с уплотнительными резиновыми кольцами;
• Кольцо для обжима, которое затягивается на трубе и обеспечивает аналогичным образом надежность соединения;
• Накидная гайка, которая затягивает кольцо для обжима.

Инструкция сборки трубопровода с использованием цанговых соединителей следующая:

• Труба обрезается специализированным резаком;
• На трубу одевается накидная гайка открытой стороной по направлению торца, а за ней кольцо для обжима;
• Труба одевается на хвостовик до конца;
• Кольцо для обжима проталкивается к торцу трубы;
• Накидная гайка наматывается на соединитель.

Конкретная разновидность соединителей с накидной гайкой применяется для соединения ПНД труб. В ходе монтажа труба полиэтиленовая ставится в корпус пластикового фитинга, а кольцо для обжима и накидная гайка стягивают всю конструкцию обеспечивая соединенительная герметичность.
Пресс-соединения используются для монтажа труб сделанных из металлопластика. Использование обжимного пресс-фитинга на порядок легче, чем применение аналога с накидной гайкой, однако есть пара факторов, на которые необходимо обратить собственное внимание.
Во-первых, пресс-соединитель после того как сделан обжим образовывает неразборное соединение, переделывать которое можно обрезав трубу и применяя новую деталь.
Второе, для выполнения обжимного соединения необходимы особые клещи, которые одинаково зажимают гильзу по периметру. Так как особые клещи относятся к категории квалифицированного инструмента их стоимость высока. Значит приобретать клещи для разового применения во время строительства трубопровода в квартире невыгодно.
Конструкция пресс-фитинга состоит из таких элементов:

• Корпус, сделанный из латуни;
• Резиновые уплотнительные кольца;
• Обжимная гильза, сделанная из нержавеющей стали.

Инструкция соединения труб следующая:

• Труба обрезается под необходимый размер специализированными резаком;
• Торец с усилием ставится в гильзу до конца;
• Гильза обжимается.

Штуцерное соединение труб считается разборным, причем дальнейший демонтаж и монтаж фитинга не проявляется на герметичности соединения. Узел в сборе состоит из штуцера — втулка с ограничительным буртиком и резьбой, из накидной гайки и кольца для уплотнения.

Инструкция сборки штуцерного соединения следующая:

• на патрубок для соединения одевается накидная гайка и кольцо уплотнения;
• патрубок для соединения ставится близко к трубе с резьбой;
• накидная гайка, одетая на патрубок для соединения, наматывается на пристыкованную трубу.

Иногда использование обыкновенных соединителей не дает возможность состыковывать трубы под требуемым углом. Избавлением от проблемы считается шарнирное соединение труб, при помощи которого возможно не только разместить трубы под необходимым углом, но и если необходимо поменять этот угол.
Для шарнирного соединения используются особые фитинги, одна половина которых после того как провели монтажные работы остается неподвижной, тогда как иная половина может менять положение в рамках ограничительной кулисы. Подвижная часть фитинга передвигается из стороны в сторону на 50-90 градусов и передвигается движениями по кругу по радиусу ограничителя.
Не обращая внимания на подвижность, соединение имеет конкретный ресурс. По этому не стоит менять угол крепления трубы очень часто и без особенной надобности.
Грувлочное бессварное соединение труб применяется в том случае если необходимо быстро соединить трубы из металла крупного диаметра.

Во время сборки трубо-проводов применяется необходимое оборудование – желобонакатчик, который профилирует стыкуемые торцы. Стягивающий хомут цепляется за изготовленные на срезе желобки и аналогичным образом обеспечивается требуемая герметичность узла.
В конкретных ситуациях построение жёстких трубо-проводов считается не имеющим смысла. В таком случае используются гибкие соединители рукава большого давления.
Рукав большого давления собой представляет многослойный шланг с металлической проволочной оплёткой. По концам шланга применены торцевые фитинги, которые рассчитаны на резьбовое подсоединение при помощи накидной гайки. Торцевые фитинги крепят на шланге при помощи обжима металлических гильз.
Работа РВД позволяет частое изменение направления трубопровода без вреда для целостности шланга и крепления соединителей.

Материал изготовления трубы	Свойства	Сфера использования	Варианты монтажа	Эксплуатационный срок, лет
Трубы из металла
Сталь	Предрасположены ржавчины, тяжёлые, большая проводимость тепла	Магистрали из труб водообеспечения и канализации	Муфты, угольники, фитинги, сварка	30–40
Чугун	Большая толщина стенок; меньше, чем сталь, предрасположены ржавчины; тяжёлые, устойчивые к температурным изменением, крепкие, неаварийные	Водопроводные и канализационные сети, дождевые и фекальные водоотводы	Прокладки для уплотнения и раструбы	80–100
Медь	Мало предрасположены ржавчины, надежны, могут выдержать температурные перепады, проводимость тепла меди в 4 раза больше, чем у стали; стойки к действию Ультрофиолетовых лучей; непроницаемы для газов; обладают антибактериальным действием; диапазон рабочих температур от –200 до 500 °С; не предрасположены старению. По истечению определенного времени покрываются тоненьким слоем окисла, который не оказывает влияние на их стабильность	Магистрали из труб систем обогрева, холодного и горячего водообеспечения, маслопроводы, газопроводы	Капиллярная высокотемпературная пайка, фитинги	50–70
Трубы из пластика
Полибутилен	Пластичность, проводимость тепла, самая большая температура эксплуатации 82 °С, предрасположены действию Ультрофиолетовых лучей, стойки к замерзанию	Полы с подогревом	Фитинги	45–50
Полимерный этилен	Пластичность, стабильность, переносимость замерзаний, очень высокая чувствительность к УФ-лучам. Плавятся при большой температуре	Холодное обеспечение водой	Сварка	50
Рех труба	Большая прочность, стойкость к большим температурам, кислородопроводимость	Внутренние водопроводные, отопительные внешние газо- и водомерные узлы. Область использования довольно обширна	Обжимные железные муфты	50
Поливинилхлорид (ПВХ)	Негорючесть, легкость, устойчивость в отношении к УФ-лучам	Питьевое обеспечение водой, строительство водно-технических строений (бассейнов)	Приклеивание	50
Полипропилен	Пластичность, герметичность, стабильность, стойкость к большим температурам	Холодное и горячее обеспечение водой, канализация, отопление	Сварка	50 (в водоснабжении холодной воды), 25 (в горячем)
Металлический пластик	Эластичны, красивы, легки и долговечные смогут выдержать температурную нагрузку 95 °С, краткосрочно — до 110 °С	Обеспечение водой и отопление	Фитинги	50

Советуют не дожидаться результата воздействия очень высокой влажности, подвижки грунта или перепадов температур. Лучше с самого начала установить доуплотнитель – это будет надежней и даст возможность сэкономить на ремонтных работах трубопровода.
Рассмотрим самые популярные способы стыковки труб, которые можно задействовать для построения бытовых трубо-проводов.
Бронзовая труба соединяется 2-мя методами.

1. Конец одного из соединяемых компонентов развальцовывается.
2. конец и Раструб второй подробности зачищаются от окислов.
3. По завершении прогрева в огне горелки в раструб вводится пруток припоя. Благодаря капиллярному эффекту он быстро заполняет полость между соединяемыми элементами.

Наровне с пайкой во время сборки бронзового водомерного узла собственными руками может употребляться два типа соединители компрессионные.

1. Для неотожженной трубки применяется аналог быстрозажимного фитинга для трубы из металла. Уплотнение обеспечивается кольцом из резины.

1. Мягкая отожженная медь развальцовывается и обжимается накидной гайкой на упорном кольце конусообразного сечения.

Варианты соединения труб – цанговое, резьбовое, раструбное

Раструб – это монтажное расширение на срезе трубы. Подобная конструкция дает возможность собрать герметичное и крепкое соединение проточного типа.
Для этого гладкий край одной трубы помещают в раструб другой. Чтобы достичь герметичности, применяют особые уплотнители. Раструбное соединение с уплотнительным кольцом из резины это один из используемых вариантов монтажа сточных и водопроводных линий.
Также делают приклеивание труб. Однако в этом случае надежность зависит от стойкости клеевой основы к воде.
Трубы с раструбом могут быть из разного материала, малого или крупного диаметра. Беря во внимание такие параметры, используются самые хорошие варианты соединения.

Заделка цементом

Данный способ наиболее часто используют при раструбном соединении чугунных труб.

• Производятся нужные для этого замеры.
• Отрезается труба так, чтобы торец был без трещин и зазубрин.
• После подготовленный компонент ставится в раструб.
• Заделывается просвет в середине него с использованием промасленного уплотнителя (пеньки или льна).
• Первый слой уплотнителя поместить в трубу. При этом концы локонов не должны попадать в середину.
• Зачеканить уплотнитель, применяя молоток и отвертку.
• После бережно положить другие слои уплотнительного материала на две трети глубины расширения.
• Финишный слой следует ложить без пропитки.
• Не наполненное расстояние до конца трубы заполнить раствором из цемента или асбестоцементной смесью. Также цемент можно заменить герметиком из силикона, мастикой на битумной основе или любым остальным таким составом.

Способы соединения труб канализации

Альтернативой считается еще 1 метод сборки чугунных конструкций. Это заливка раструбов расширяющимся цементом. Его хорошими качествами считается:

• влагонепроницаемость;
• способность увеличиваться;
• самоуплотнение при затвердении.

Необходимо также отметить, что использование расширяющего цемента существенно экономит время при установке, так как нет надобности конопатить и чеканить стыки.

Это один из вариантов соединения труб из пластика. Кольцо из резины обеспечивает герметичность. Оно зажимается между ровным краем трубы и стенками расширения.
Уплотнитель может быть с особыми пластиковыми вкладышами. Но это не обязательно.
Раструбное соединение под уплотнительное кольцо из резины
При установке кольцо может повредиться. Чтобы это не допустить, его стоит промазать глицерином, смазкой на силиконовой основе или мылом. Нельзя для этого использовать масла.
Очередность соединения такая:

• Почистить кольцо из резины.
• Поместить его в раструбный желобок.
• Промазать глицерином или простым раствором на мыльной основе конец трубы с фаской.
• Завести его в раструб до места метки.
• Проверит наличие кольца в желобке. Для этого провернуть одну из соединяемых деталей.

В случае соединения труб из тех или иных материалов, применяют переходные отрезки трубы.

Для нарезания труб применяют особенный инструмент или ножовку. Пилят только перпендикулярно, укладывая трубу в стусло. После чего с разрезанного торца напильником снимается фаска под угол 15°. Это помогает не повредить кольцо уплотнения при установке.

Клеевой монтаж выполняется очень просто. Делать это стоит в этой очередности.

• Приготовить концы труб. Дать им шероховатость с помощью наждачки.
• Обезжирить метиленхлоридом.
• Подготовить клей особенного состава.
• Нанести слой клея на конусообразный трубный участок и на поверхность внутри расширения.
• Объединить сопрягаемые детали и прижать друг к другу.
• Спустя какой то период времени клей отвердеет, обеспечив нужную герметичность.

Держать детали под нагрузкой 30 секунд, до отвердевания материала
Советуют два состава клея:

• Первый: перхлорвиниловая смола (14-16 частей) и метиленхлорид (84-86 весовых частей).
• Второй: перхлорвиниловая смола (14-16 частей), метиленхлорид (74-76 частей) и циклогексанон (10-12 частей).

Контактная сварка

Раструбное соединение труб с использованием контактной сварки – это разновидность соединения деталей из разного материала. Его можно задействовать как для чугунных и стальных, так же и для пластмассовых труб.
В этом случае применяется ручной или механический инверторный аппарат. Он обязан быть оборудован специализированными устройствами для нагревания компонентов до нужной температуры.
Это гильза, благодаря которой разогревается внешняя часть трубы. А еще дорн, предназначенного для оплавления внутренней части детали.

Набор гильза-дорн должен подходить диаметру, собираемой конструкции.
Контактная раструбная сварка реализовывается так:

• Подогреть компонент при помощи электротока или паяльной лампы.
• При этом менять температуру с использованием термокарандаша, термостата или материалом трубы – компонент должен плавиться, а не гореть.
• На краях арматуры для трубопроводов снять фаску, составляющую 1/3 толщины стенки трубы, под угол 45°.
• Ограничительный хомут установить на гладкий конец на расстоянии глубины расширения плюс 2 мм.
• В раструб ввести дорн нагревателя, а гильзу надеть до конца на гладкий край. Период нагрева зависит от толщины стенки трубопровода и материала.
• Расплавленные детали одновременно извлечь из гильзы и дорна.
• Объединить между собой в течение 2-3 секунд.
• Не проворачивать детали по отношению друг к другу.

Доуплотнитель раструбных соединений
В ходе выполнения сантехнической работы, нужно объединять трубы. Как правило, профессионалы прибегают к разным действиям и методам. Много зависит от самого материала, а еще могут посодействовать и иные факторы. К примеру, чтобы объединить трубы раструбным методом, нужно со своей стороны сделать больше конкретную надежность участка сочленения. Выясним, какие варианты соединения труб еще бывают.
Способ соединения труб цанговый метод, придется проводить с конкретными устройствами. Одно оборудование, оно называется цанговый соединитель. Это устройство, соединяет трубопроводные элементы. При помощи цанги, в трубе появляется внутреннее давление. Если правильно выбран зажимной соединитель, то во время установки не появятся проблемы. Трубный диаметр должен подходить по размерам.
Чтобы установить цангу стоит следовать требованиям. Цангу нужно вставить в конкретную часть трубы. Берется разводный ключ и аналогичным образом нужно завинтить фитинговую гайку. Аналогичным образом, можно быть уверенным, что компонент поставлен и плотно зафиксирован. Для подключения второй же трубы, следует действовать точно также.
Раструбный способ соединения деталей достаточно лаконичен. Край одной трубы имеет больший диаметр, собственно он образовывает раструб, в который ставится конец иного элемента. Чтобы соединение вышло непроницаемым, применяется специализированное кольцевое уплотнение из резинового материала, вставляющееся в раструб, либо же другой уплотнитель.
Метод наиболее часто применяется для соединения сточных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый компонент ложится на бруски из дерева и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и жестко перпендикулярный оси трубы. Подготовленная труба ставится в раструб.
Аналогичным образом ложатся другие слои материала до той поры, пока не будет наполнено ориентировочно две трети глубины расширения. Последним пластом ложится уплотнитель без пропитки, которая может мешать сцепке с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется раствором из цемента или герметиком из силикона, асбестоцементной смесью, мастикой на битумной основе и им аналогичным составами.
Считается одним из самых главных способов соединения труб из пластика. В этом случае герметичность обеспечивается кольцом из резины, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками расширения. Уплотнитель, который вероятно будет как со специальными пластиковыми вкладышами, так и без них, дает возможность немного возместить возможное несовпадение осей скреплённых деталей.
Большинство производителей выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под угол 87°. Аналогичным образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При установке для устранения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла применять запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом делается так:

• Проверяем наличие кольца для уплотнения в раструбе и фаски на гладком конце трубы. Очищаем детали от допустимых загрязнений, наносим смазку.
• Помещаем гладкий край конструкции до конца в раструб и ставим отметку.
• Осторожно вынимаем деталь из расширения, выдвинув ее не больше чем на 11 мм, определяясь при этом на установленную прежде метку. Получившийся просвет будет возместить температурные изменения длины трубы. Примерно один раструб возмещает удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.

Если требуется объединить аналогичным способом трубы из тех или иных материалов, применяются особые переходные отрезки трубы.

Контактная раструбная сварка необходима для деталей из пластика и выполняется при помощи особенного оборудования. В процессе соединения применяется механический или ручной инверторный аппарат, оборудованный особенными устройствами для нагревания компонентов. Это дорн, который предназначен для оплавления поверхности внутри детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.

Металлический пластик

Металло-пластиковые соединители и трубы водопроводные для них смогут монтироваться 2-мя методами.
Откалиброванная труба со снятой фаской хорошо одевается на патрубок для соединения фитинга сверху пары уплотнительных резиновых колечек. После чего к соединителю постепенно сгоняются накидная гайка и разрезное кольцо с конусообразным внутренним сечением. Наворачиваясь на резьбу, гайка с помощью разрезного кольца обжимает трубу на фитинге.
Этот тип соединений считается менее хорошим, благодаря тому, что через пара охлаждения и циклов нагрева часто позволяет течь.
В действительности обстоятельство неисправностей неизменно одинаковая — неотёсанное нарушение разработки монтажа.

• Для нарезания взамен торцовочного ножа применяется обычная ножовка по металлу.
• На срезе трубы не снимается внутренняя фаска.
• Труба не калибруется, сохраняя круглое сечение, купленное при сматывании в бухту.

В следствии кольцевые уплотнители во время сборки вырываются из гнезд и смещаются к упорной фторопластовой прокладке фитинга. Герметичность обеспечивается прижимом к штуцеру эластичного полимерного этилена, который по завершении нескольких охлаждения и циклов нагрева частично выдавливается из места огромнейшего сжатия. Благодаря этого требуется пара подтяжек соединения — , пока к соединителю не будет прижат металлический сердечник.

Пресс-соединения

Все отличие от прежней схемы — в том, что здесь труба обжимается на фитинге гильзой из нержавейки при помощи особенных клещей.
Запрессованные соединения практически не текут, благодаря тому, что:

• Углубления под кольцевые уплотнители выполнены более глубокими; как последствие — их куда тяжелее оторвать во время сборки.
• Использование очень дорогих (примерно от 5000 рублей) клещей располагает установщика не экономить и на иных инструментах. В особенности, труба режется не ножовкой, а торцовочным ножиком; калибровкой трубы и снятием фаски профессионалы также во многих случаях не не берут в учет.

Полипропилен

Для полипропиленовых водомерных узлов также применяется два метода соединения.

Сварка

Как объединять пластиковые трубы водопроводные при помощи низкотемпературной сварки?
Вот список необходимых инструментов.

Инструмент	Функции
Низкотемпературный паяльный аппарат (240 — 260С) с набором насадок	Оплавление поверхностей соединяемых компонентов
Торцовочный нож	Резка труб по размеру
Калибратор	Снятие фаски
Шейвер, торцеватель	Очистка металлического армировки с наружной стороны трубы и между слоями полипропилена исходя из этого

Практически разработка такая:

1. Паяльный аппарат укомплектовывается насадкой необходимого размера и разогревается до рабочей температуры.
2. Труба отрезается по размерам торцовочным ножиком.
3. Калибратором с трубы снимается внешняя фаска.
4. Фольга из алюминия (при армированной ей трубы) убирается из поля сварки. Она может привести к расслоению материала и разгерметизацию соединения.
5. соединитель и Труба сочетаются с насадкой на пара секунд и по завершении оплавления соединяются плавным возвратно-поступательным перемещением. По завершении небольшой выдержки застывший пластик практически не уступает прочностью монолитному участку трубопровода.

Пуш-фитинги

При их помощи возможно выполнить соединение пластиковых труб водопровода без сварки. Пуш-фитинг — это простая конструкция с стопорным и кольцевым уплотнителем нержавеющим колечком с лапками, предотвращающими обратный движение трубы; финальная фиксация обеспечивается накидной гайкой с конусообразной внутренней поверхностью.

Как объединить пластиковые трубы водопроводные при помощи пуш-фитинга?

1. Труба с упрочнением ставится в соединитель с ослабленной гайкой.
2. Гайка затягивается от руки до конца.

Полимерный этилен

И здесь очень популярны два метода соединения.

Сварка

Как объединять полиэтиленовые трубы водопроводные торцевой сваркой?

1. Соседние детали торцуются, центруются и прижимаются к зеркалу паяльника до оплавления.
2. После чего торцы прижимаются друг к другу и выдерживаются до застывания полимерного этилена.
3. Грат (выступившая за пределы трубы часть шва) зачищается.

Торцевая сварка применяется при трубном соединении с толщиной стены от 4 мм и более. При огромном диаметре она просит использования механических либо гидравлических устройств.