Тиски своими руками – изготовление слесарных тисков в домашних условиях

Специфики сборки зажимных устройств

Тиски применяются для удержания разных деталей в заданном положении, что делает легче, увеличивает точность их обработки. Они все делятся на две группы: столярные и слесарные. Вторые предназначаются первым делом для работы с мягкими материалами: деревом, пластиком и др. Станочные применяют для работы с жёсткими материалами, благодаря этому зажимные губки для комфорта обработки изделий имеют меньшую высоту выступа.

Крутые тиски своими руками. Making A Metal vise

Во время изготовления тисков дома, чтобы приемлемо их приспособить для собственных потребностей, в конструкцию простой модели можно внести любые изменения. К примеру, для обработки небольших деталей рассчитать наличие механизма поворотного типа. Намечая сделать тиски собственными руками, внимание обращают на следующие невидимые, но важные факторы:

  • Материал. Для увеличения долговечности и надежности изделия подбирают хорошую сталь.
  • Размер изделия. Если приходится обрабатывать в основном мелкие детали, то лучше выполнить небольшую модель.
  • Шаг резьбы. Небольшая резьба обеспечивает успешный зажим и плавный ход.
  • Губки. Их размер и форму подбирают с учетом материала, типа рабочих заготовок. Плоские губки менее повреждают мягкие материалы.

Тиски из уголков

Примитивные слесарные тиски можно сделать из уголков из металла разного размера. Помимо них понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • прут из металла диаметром 20 мм для производства ходового винта;
  • штыри для направляющих в количестве 2-ух единиц, но в более обычной конструкции их не применяют;
  • болты, гайки, шайбы;
  • электрическую дрель, электросварочный аппарат, молоток, напильник, ножовка по металлу.

Самодельные тиски своими руками в домашних условиях!

Очередность действий будет следующая:

  • Из прутка делается ходовой винт. Потому как дома тяжело сделать винт требуемых параметров, то данную процедуру лучше поручить профессионалам.
  • Создается основание из 2-ух продольных и поперечных уголков, снизу в первую очередь приваривают пластины с готовыми дырочками, через которые тиски для станков будут крепиться на любую устойчивую поверхность.
  • Неподвижная губка уже приварена, она считается частью основания. Благодаря этому, просверлив в ней отверстие нужного размера (равного диаметру винта), приваривают гайку под ходовой винт. Резьбу можно нарезать конкретно в теле уголка, но гайка очень надежный вариант.
  • Подвижную губку делают отдельно, в первую очередь предусматривая крепежный механизм. Для этого с другой стороны варится П-образная пластина. На срезе винта сверлится отверстие под шпильку, которой фиксируют заранее вставленную шайбу.
  • По обоим бокам губок выполняют крепление направляющих шпилек, однако их наличие не считается обязательным требованием.

На последней стадии, закрепив готовое изделие к рабочему основанию, выверяют воздействие всех механизмов.

Оставить комментарий