Газовая рампа — устройство, использование и подключение || Устройство газовой рампы для баллонов собственными руками

Устройство и конструкция устройства

Кто то может подумать рампа напоминает сантехнический коллектор, который предназначен для распределения потоков трубопровода. Устройство учитывает наличие фильтров, каналов отводного типа, крана, арматуры для трубопроводных систем, контроллеров давления, а в большинстве случаев и силовой оснастки – в виде электрических двигателей или электро-магнитных приводов.

Соединительный модуль.
Распылительные устройства.
Стабилизирующий адаптер.
Блок пружин (с мембранной тканью либо же без нее).

Назначение

Когда газ напрямую поступает от баллона к потребителю, наблюдаются частые изменения давления. Это способно вызвать перебои в работе системы и выключение горелки. По этому нужно стабилизовать давление так, чтобы его критерии на выходе превышали минимально нужные входящие параметры. Но при этом нельзя переступать и самый большой порог.
Устройством, стабилизирующим системное давление, считается газовая рампа, которая может быть которая рассчитана на 2 и более баллонов.

Разновидности моделей

Рампы отличаются по двум признакам: способу регулировки и количеству баллонов, которые можно подсоединять одним элементом. С точки зрения контроля подачи можно отметить одно- и двухступенчатую арматуру. В первом варианте газовая рампа изменяется одним клапаном при входе и не учитывает глубокой предочистки с точной корректировкой давления.
Что же касается количества баллонов, которые можно одновременно подсоединять к рампе, то их может быть от 1 до 6. Самые популярные модели на 2, 3 и 4 источника. Они выделяются не только по числу выходных контуров, но и по размеру. К примеру, обычная газовая рампа на 4 баллона имеет длину порядка 100 см, а двухконтурные версии – не больше 50 см.

Важные достоинства и положительные качества

Устройство стало широко распространено благодаря удобству в использовании. Также к его плюсам нужно отнести такие:

обеспечение безопасности во время утечки газа и незапланированном затухании горелки;
поддержание постоянного давления;
возможность работы без разных перебоев;
возможность установки добавочной комплектации и создание цепочки из баллонов;
исключение обмерзания баллонов при резком увеличении употребления топлива.

Подключение рампы

Еще до работ по монтажу устройство обязано быть проверенным на техническую исправность и герметичность. Это выполняется по следующей инструкции:

Открывается патрубок для соединения давления.
Исследуется срабатывание аварийной блокировки.
Исследуется цельность работы предохранителя.
Испытывается качество работы измерительных устройств – как минимум корректность показаний прибора для определения величины давления.

Если все рабочие элементы исправны и готовы к полноценной работе, приступаем к установке. При помощи комплектных винтов выполняется интеграция арматурин в цепь между баллонами и целевым оборудованием. Если применяется рампа газовых распылительных устройств с различными типоразмерами, то обязательно на подключающем контуре предусматривается комплектная прокладка и адаптеры соответствующего формата.

Характерности устройства

Состоит устройство из следующих ключевых блоков:

Соединительного модуля, включающего в себя кран для прекращения топливоподачи и специализированную вставку, служащую для погашения вибрации, создаваемой работающей горелкой.
Фильтра, очищающего поступающий газ от мехпримесей. Его отсутствие может привести к неплотному закрыванию отсечного клапана.
Стабилизирующего модуля, снижающего газовое давление и поддерживающего его постоянный уровень. Он в себя включает редуктор, который содержит мембранную ткань и пружину, степень сжатия которой изменяет критерий давления.
Системы электро-магнитных клапанов, которая состоит из:
отсечного клапана;
клапана с плавной регулировкой;
клапана, контролирующего небольшое давление.

В случае, когда рампа направляет газ от баллонов к горелкам небольшой и средней мощности, данный модуль помещают в один корпус, создающий «мультимодуль». Если же устройство рассчитано на высокую мощность, то нужна добавочная комплектация рампы блоком контроля герметичности. Он дает возможность удостовериться в плотности закрытия клапанов перед разжиганием и выключением горелки.

Добавочная фурнитура

Если необходимо систему можно сделать лучше за счёт добавочных компонентов и аксессуаров. К примеру, блок контроля герметичности даст возможность в процессе подачи и распределения газа отслеживать факт наличия утечки в конструкции и предохранителе. При нарушении целостности канала происходит автоматическая блокировка рампы.

Газовая рампа - устройство, применение и подключение

Дополнительным полезным средством гарантии безопасности считается антивибрационная вставка. Ее используют в многоступенчатых узлах с несколькими каналами распределения топлива. Даже газовая рампа на 2 баллона будет давать хоть маленькую, но вибрацию во время работы. Колебания, со своей стороны, расшатывают соединения механизмов, что и приводит к появлению щелей и потере герметичности.

Проверка перед включением

Перед каждым включением придется проводить проверку исправности и правильности работы рампы. Для этого необходимо:

Открыть кран штуцера давления. Аварийная блокировка системы, случившаяся при этом, говорит об исправности прибора.
Проверить цельность предохранителя, размещенного под крышкой возле разъема для подсоединения электричества. Если необходимо нужно реализовать его замену.
Проверить все присущие соединения и критерии приборов для определения величины давления (если они есть).

Исключительно после этого можно запускать механизм газоподачи.

Кроме газовой рампы на ручном управлении, есть ее автоматическая модификация. Как только газ из баллона начинает поступать на вентиль и в коллекторный механизм, он попадает в редуктор давления. Под некоторым натиском горючее направляется через автоматизированный переключатель в горелку. При резком снижении критерия давления система перенаправит горючее на другой источник.

Процесс запуска

Перед включением при помощи ключевого регулятора на арматуре для трубопроводных систем необходимо установить соотношение объемов подачи газ/воздух. Первый раз рекомендуется ставить самые маленькие значения для небольшого пламени. Дальше можно активировать рампу, параллельно запустив и функцию ключевого климатического оборудования.
В случае удачной работы агрегата можно провести эксперимент с самыми большими значениями. Если применяется котел с бойлерной станцией, то можно поставить его автоматику на большие коэффициенты водонагрева. В таком формате работы и газовая рампа обеспечит подходящий размер поставки топлива. При этом достигать пиковых нагрузок выше 90% не стоит.
И даже в первое эксплуатационное время оборудования лучше всего использовать критерии не выше 60-70%, пока арматура не приработается. Только в рамках пусконаладочных мероприятий можно краткосрочно применять режимы с очень высокими расходами ресурсов. По завершению должен быть составлен отчет о затратах газа, показателях давления и температуры. Эти сведения крепятся при помощи вмонтированных приборов для измерений и контролируются на соответствие нормативным показателям.

Техника безопасности

Так как рампа считается проводником такого горючего и взрывоопасного вещества, как газ, то в работе с ней необходимо отчетливо исполнять такие правила:

Рампа и балоны должны ставиться на удаленном расстоянии от потенциального накопления людей.
К приборам контроля и управления нужно гарантировать свободный доступ оператора.
На производстве эти устройства обязаны быть помещены в индивидуальное помещение с жаростойкими и прочными поверхностями стен.
Если необходимо установить механизм в цеху можно применять рампы, обслуживающие до 6 баллонов.

Важно помнить, что рампа считается проводником-распределителем взрывоопасного и горючего материала. По этому независимо от операций, осуществляемых с данным устройством, необходимо держаться таких правил безопасности:

К руководящим органам и контрольным приборам должен в любой момент обеспечиваться легкий доступ.
Балоны и рампа нужно убрать от жилищных помещений и мест постоянного накопления людей. Лучше всего учитывать индивидуальное техническое помещение, где будут находиться источники топлива, рампа для баллонов с газом, климатическое оборудование и, исходя из этого, монтажно-соединительная арматура.
В качестве расходных материалов можно применять исключительно детали и материалы, подходящие по свойствам применяемому оборудованию.

Техническое обслуживание устройства

При условиях постоянного применения следует раз на протяжении месяца исполнять комплексную чистку поверхностей рампы и соединительной фурнитуры. Для этого применяют очищающие и средства для мытья, а еще антикоррозийные присадки для металла. Уделяют внимание и физическому состоянию конструкции – если есть наличие деформированных, прохудившихся и повреждённых компонентов выполняется замена.

Ввод установки в эксплуатирование

Весь монтаж газопровода проходит без его подсоединения к баллону. Когда трубки или шланги подключены к плите и соединены между собой, на вентиль баллона наматывается и затягивается гайка редуктора. После, если применяется мягкий шланг, его одевают на патрубок для соединения и зажимают хомутом. Если подобраны сильфонные трубки, патрубок для соединения необходимо выкрутить из корпуса редуктора и закрутить в него резьбовой переходник необходимого размера.
Когда установка собрана, необходимо открыть вентиль на баллоне и, вращая регулятор редуктора, установить нужное выходное давление. Когда газ поступил в систему трубок и шлангов, каждое соединение густо обмазывается пенно-мыльным раствором и исследуется на предмет утечек. Как только цельность газопровода подтверждена, можно открывать кран плиты и пытаться постепенно распалить конфорки.

Если любая из них коптит или пламя горит цветом, прекрасным от голубого или зеленоватого, нужно вентилем на редукторе сделать меньше давление. Если неисправность специфична лишь для некоторых конфорок — значит, жиклёры для них подобраны неверно. Если в положении очень маленького огня конфорка тухнет — отрегулируйте винт небольшого расхода на кране плиты или попробуйте чуть-чуть поднять давление винтом редуктора.
В газобаллонном оборудовании автомобилей также используется рампа с распылителями газа, которая предназначена для топливоподачи отдельно на каждый цилиндр мотора. Распылительные устройства входят в систему, осуществляющую впрыск топлива (метана или пропана) во впускной газовый коллектор. При их поломки или сбое в работе все газобаллонное оборудование выходит из строя, по этому за состоянием данных компонентов системы необходимо очень тщательно наблюдать и выполнять регулярную проверку.
Для установки или если необходимо замены ГБО можно выбрать каждую распылительное устройство по отдельности. Но изготовители рекомендуют их и в виде рампы распылительных устройств.

Современные газовые установки оборудуются качественными распылителями последнего поколения, имеющими достаточно долгий эксплуатационный период. Но они все равно как правило забиваются и прекращать исполнять собственные функции. Это приводит к значительному увеличению расхода газа и сбоям в работе мотора. В большинстве случаев помогает чистка и продувание распылительных устройств, но иногда может потребоваться их полнейшая замена.
Для четырехцилиндрового мотора применяется одна рампа, которая состоит из четырех распылительных устройств. А вот для намного мощнее и объемных двигателей требуется установка сразу 2-ух подобных рамп.
Изготовители не советуют ставить аналогичное оборудование своими силами, не имея базовых знаний и навыка. Плохой монтаж хотя бы одного из блоков приводит к сбою системы и несчастному случаю, который повлечет за собой человеческие жертвы.
Для собственной безопасности стоит поручить установку газобаллонного оборудования мастерам станций техобслуживания или сервисных центров.

Как сделать рампу своими силами?

Для производства потребуется лист стали, профильный уголок и труба у которой диаметр 25 мм. Сразу важно учесть кол-во выходов и приготовить под него отрезки патрубков с резьбой соответствующего формата. Главная составляющая рабочих операций будет связана со сварочными действиями. Наиболее оптимально применять для этого преобразователь напряжения с атмосферной горелкой.
Объединять необходимо будет опорную раму (лист стали) с центральной трубой, отводными патрубками и запорной оснасткой. Делаются и дополнительные технологичные отверстия, благодаря которым будут контролироваться потоки рампы для баллонов с газом. Собственными руками резку трубы можно выполнить углошлифовальной машинкой с твердотельной алмазной насадкой. Дальше отверстия которое получилось обеспечиваются фланцами и адаптерами для подсоединения приборов контроля.

Всегда ли резонно использование рампы?

По умолчанию в домашних условиях практикуется создание прямых схем подсоединения труб климатического оборудования к баллонам с газом. Данный вариант прекрасен тем, что спасает от выполнения ответственных работ по монтажу с разноуровневыми подключениями, экономит ресурсы и, как ни удивительно, увеличивает эксплуатационная безопасность оборудования, так как применяется немного соединений.
Но если необходимо организовать разветвленную сеть обеспечения, то прямое соединение будет малоэффективным. Например, газовая рампа для горелки, обеспечиваемой топливом от баллона, может стать лишним технологическим элементом. Но группа горелок или введение в сеть нескольких источников обеспечения топливом обязательно затребуют применение коллекторной распределяющей установки.

Заключение

Применение хорошей арматуры для обеспечения работы оборудования которое работает на газу выполняет отопительную систему безопаснее и производительнее. Данную задачу решить можно всего за 5-7 тыс. руб. Ориентировочно в данную сумму ценится средняя по свойствам газовая рампа. Собственноручно изготовить простой аналог этого предмета для газопровода можно за небольшие деньги, но с использованием специнструмента.

К тому же не стоит рассматривать интеграцию рампы как нечто избыточное для домашнего инжиниринга. Рядовая бойлерная установка, работающая на газовых смесях, попросит соединения с баллоном в случае отсутствия магистрального обеспечения. Не считая оборудования для отопления, аналогичные средства подсоединения используются и к инструментам, примером чему послужит тот же сварочный автомат.