Колонковое бурение колодцев технология и нюансы проведения работ

Функции бурильной колонны

Все место скважины между рабочим инструментом в забое и приводным оборудованием на поверхности заполняет компонент соединения – буровая колонна.

передача энергии вращения к долоту;
подвод промывочного раствора к долоту, обратная перевозка вместе со шламом;
в ходе работы электрическим буром – монтаж токопровода;
верхняя нагрузка на долото;
подъем и спуск долота;
дополнительные контрольные работы.

Неразъемная в ходе работы часть колонны из свинченных между собой 2-4 бурильных труб называется бурильной свечой.
В качестве грунторазрушающего устройства применяется необыкновенный инструмент с твердосплавными режущими частями или алмазными вставками.
Рис.1. Бурильная коронка с твердосплавными сменными резцами для колонкового бурения.
На кольцеобразном корпусе из легированной стали крепятся особенные замки для установки режущих пластин из твёрдого сплава. Пластины крепятся винтами и, по мере износа или притупления, заменяются на новые. На корпусе выполняется трапецеидальная многозаходная резьба для установки на бурильную колонковую трубу.
Конструкция коронки и технология способа бурения позволяет проходить самые твёрдые скальные породы при сохранении достаточной продуктивности. Этому помогает также применение воды или глинистого раствора в процессе проходки ствола. Не считая назначения вынесения продуктов бурения из скважины, эти среды работают и как смазывающе-охлаждающие жидкости.

3.1 Общие сведения

Колонковое бурение является основным техническим способом разведки месторождений твёрдых полезных ископаемых. Оно также активно применяется при инженерно-геологических и гидрогеологических исследованиях и при структурно-картировочных изысканиях нефтяных и газовых месторождений. Еще, это бурение применяется для различных инженерных целей. Колонковым способом могут буриться шурфы и разведочные шахты. Колонковое бурение получило столь большое распространение по следующим причинам.
1. Оно позволяет извлекать из скважины столбы породы — керна, по которой можно составить геологический разрез месторождения и попробовать полезное ископаемое.
2. Колонковым способом можно пробурить скважины под различными углами к горизонту, различными породоразрушающими инструментами в породах любой твердости и стойкости. Из подземных выработок можно пробурить восстающие скважины.
3. Пробурить скважины малых диаметров на большую глубину, применяя относительно легкое оборудование.
. Общая схема колонкового бурения
Бурение скважины начинается с приготовления путей для подъезда и площадки для установки бурения Перед началом бурения на месте заложения запроектированной скважины равняется площадка, выкапываются ямы под емкости для промывочной жидкости и под фундаменты и собирается буровая вышка 14 с буровым зданием 15.
Рис.3.1 Схема бурового агрегата
Как только провели сборочные работы установки для бурения и проверки ее работы делается забуривание скважины в заданном направлении, после чего устье скважины фиксируется направляющей трубой. Все части бурового снаряда между собой соединяются при помощи резьбовых (герметичных) соединений. Верхняя ведущая бурильная труба пропускается сквозь шпиндель вращателя бурового станка, фиксируется в зажимном патроне, после.. на нее наматывается буровой сальник.
коронки 7, колонковой трубы 6, переходника 5, колонны бурильных труб 4, длина которой увеличивается по мере углубления скважины, вертлюг-сальника 3, нагнетательного шланга 2, соединяющего буровой снаряд с буровым насосом 1. Вращение бурового снаряда сопровождается нагнетанием под давлением промывочной жидкости буровым насосом.
1 – буровой насос; 2 – нагнетательный шланг; 3 – вертлюг – сальник; 4 – колонна бурильных труб; 5 – трубный фрезерный переходник; 6 – колонковая труба; 7 – коронка; 8 – система желобов; 9 – отстойник; 10 – приемный бак
С промывкой и вращением снаряд осторожно доводят до забоя и начинают бурение. Скважину забуривают до коренных пород и врезаются в них на 0,5—1,5 м, после чего опускают направляющую трубу, приготовленную для оберегания устья скважины от размыва и направления изливающейся из скважины жидкости в желобную систему При глубоком бурении всю толщу верхних неустойчивых и водоносных пород перекрывают следующей колонной обсадных труб называемой кондуктором.
В зависимости от физико-механических показателей пород, диаметра и типа буровой коронки шпинделю и буровому снаряду сообщают какую-то конкретную частоту вращения и при помощи регулятора подачи создают необходимую осевую нагрузку на коронку. Частота вращения инструмента подбирается в зависимости от типа коронки, ее диаметра и глубины скважины.
Если бурение проходит по устойчивым породам, то для промывки скважины применяется техническая вода. При проходке скважины в недостаточно устойчивых породах промывку ведут глинистым раствором. При бурении в относительно безводных скважинах может применяться продувка забоя сжатым воздухом.
Как только колонковая труба наполнится керном, приступают к подъему инструмента на поверхность. и бурении в крепких и абразивных породах иногда приходится завершать бурение и приступать к подъему инструмента из-за большого снижения скорости бурения вследствие затупления резцов коронки или из-за самозаклинивания керна в колонковом снаряде.
Перед началом подъема керн должен быть надежно заклинен снизу колонкового снаряда и сорван. После заклинивания керна насос выключают и буровой снаряд при помощи лебедки поднимают на поверхность, развинчивая колонну бурильных труб на отдельные свечки. Длина свечей определяется высотой буровой вышки.
После извлечения колонкового снаряда на поверхность коронку отвинчивают, керн вынимают из колонковой трубы, инструмент вновь собирают, опускают в скважину и бурение продолжают. При каждом подъеме коронку осматривают и в случае износа заменяют новой. Керн моют, чистят от глинистой корки, замеряют и укладывают в последовательном порядке в керновые ящики, отмечая интервал скважины, с которого поднят керн, и процент выхода керна.
Если скважина пересекает неустойчивые породы, которые обваливаются или выпучиваются даже при эксплуатации специальных промывочных растворов, в нее опускают колонну обсадных труб, закрывая неустойчивые породы, после чего продолжают бурение скважины коронкой диаметра поменьше. Через 50—100 м проходки измеряют угол наклона (зенитный) и направление (азимут) скважины. Как только скважина пересечет полезное ископаемое и войдет в пустые породы лежачего бока, бурение прекращают, инструмент поднимают и разбирают.

В скважине выполняют геофизические исследования, (каротаж), измеряют кривизну ствола, температуру, проверяют глубину скважины, после чего приступают к ликвидации скважины. Для этого, прежде, вынимают обсадные трубы (если они не зацементированы), после наполняют под давлением тампонажным раствором, чтобы по стволу не было перетока вод пролегающих под землёй. После этого буровая установка разбирается и перевозится на новую точку. На месте ликвидированной скважины устанавливают репер.
В крепких породах бурение выполняют алмазными коронками. В крепких хрупких породах может быть удачно применено ударно-вращательное бурение с гидро- или пневмоударным механизмом. В породах средней твердости и мягких вращательное бурение проходит коронками, армированными твердосплавными резцами. Если скважины пересекают уже изученные породы, то на участках, где полезное ископаемое отсутствует, лучше перейти на бескерновое бурение, которое дает возможность повысить эфективность бурения за счёт важного увеличения проходки за рейс и сокращения времени на спуско-подъемные операции, и вдобавок за счёт увеличения режимов бурения.
Глубины колонковых скважин бывают разнообразные — от нескольких метров до нескольких тысяч метров. Диаметры колонковых скважин зависят от целей их проходки и от типа породоразрушающего инструмента. При алмазном способе скважины бурятся в основном коронками диаметром 76, 59 и 46 мм. При твердосплавном бурении очень часто применяют коронки диаметром 92, 76, 59 мм, При инженерно-геологических и гидрогеологических работах иногда проходят колонковым способом шурфо-скважины диаметром 500—1500 мм. Выпускаются установки для бурения колонковым способом круглых стволов шахт диаметром больше пяти метров.

Области использования похожей технологии

Прежде бурение водоносных скважин для личного пользования осуществлялось в основном ручным способом. Это было трудоёмкий и длинный процесс, по этому не каждый хозяин участка или дачи мог похвалиться наличием собственного источника водоснабжения. Постепенно механизированное бурение вытеснило ручные методы благодаря значительному облегчению и ускорению процесса.
Сегодня практически все водоносные скважины бурятся механизированным способом, который выстроен на разрушении грунта, подаче его на поверхность одним из 2-ух вариантов: сухим, когда отработанный грунт убирается из скважины при помощи механизмов и на гидравлике, когда он убирается водой, поданной под напором или самотёком.
Выделяют три основных способа механического бурения:

Вращательный (грунт разрабатывается вращением).
Ударный (бурснаряд разрушает грунт ударами).
Вибрационный (грунт разрабатывается высокочастотными колебаниями).

Вращательный способ считается самым высокопроизводительным, в 3-5 раз превышающий по эффективности ударный и в 5-10 вибрационный. Вдобавок к этому вращательный способ достаточно доступный и доступный, его нередко применяют в качестве основного метода ручного бурения.

Механичные круговые способы скважного бурения на воду пришли на смену малоэффективным ручным методам
С собственной стороны вращательный способ бурения, широко применяемый для сооружения скважин на воду, разделяется на три основных вида бурения:

Каждый вид вращательного бурения имеет свои особенности и выполняется специально приготовленным для этого оборудованием. Рассмотрим подобные варианты бурения намного подробнее, определим, в чём их различия и какой метод необходимо применять в каждом определенном случае.
Этот тип бурения сегодня наиболее часто используется при устройстве водоносных скважин в частных хозяйствах. Особенностью шнековые бурения является то, что разрабатываемая порода полностью убирается из створа скважины без вовлечения дополнительного оборудования. Метод напоминает вкручивание, позволяет пробурить на глубину и одновременно удалять ненужный грунт.
Используемый для бурения инструмент называется шнек. Представляет собой металлический стержень с лопастями. Завинчиваясь в грунт, шнек разрушает породу, которая задерживается на его лопастях. Из-за конструкционные особенности шнеком невозможно полностью освободить забой от отвала. По этому его в основном применяют для проходки верхних слоев.
Бурение при помощи шнека — быстрый и недорогой способ, который не просит организации резервуара для промывочной жидкости
Бурение с использованием шнека не требует больших усилий и расходов в денежном плане, по этому сфера применения данного варианта достаточна широка: геологоразведочные скважины, коммуникационная укладка, устройство буронабивных скважин и частично бурение на воду. Его сейчас широко применяют для устройства абиссинских колодцев, чтобы не заколачивать полностью скважину-иглу в плотный грунт, а слегка облегчить процесс погружения ствола в заранее разрушенную породу.
Метод подойдёт для разработки водоносных скважин глубиной до тридцати метров на мягких и рыхлых грунтах и до двадцати метров на средне-плотных. После проходки шнеком и установки обсадки, ствол скважины обязательно очищается желонкой от неизвлеченной породы.

Шнек радикально не сможет подойти для работы в скальных породах! Его используют для частичной проходки скважин до 120 м, при этом данный способ комбинируется с другими: роторным, ударно-канатным, колонковым.
Шнек — буровой инструмент, конструктивно напоминающий винт. Бурят шнеком, «Завинчивая» его в землю
Шнековое бурение — невероятно быстрый метод проходки грунтов. Однако бур не предназначается для захвата и удерживания породы
Шнек используют для скважного бурения любых габаритов и назначения, нередко применяют в собственноручной разработке скважин
Минус бурения шнеком заключается в том, что после шнека ствол выработки приходится чистить желонкой, т.е. 2 раза проходить скважину
Принцип шнекового способа бурения
Механизация ручного бурения
Минусы шнековые бурения
Шнековое бурение делается буровой установкой, важным элементом которой является бурильный инструмент винтового типа, выполненный из свехпрочного металла. Буровую колонну по мере заглубления наращивают шнеками равного размера. В комплекте иногда применяются лопастные долота, необходимые для прохождения рыхлых пород, и вдобавок долота с округлыми или конусообразными головками, используемые для разработки твёрдой породы.
Буровая установка на базе автомобиля, оснащенный мощным двигателем — вариант который больше подходит для бурения в тяжелодоступных и отдалённых местах

Большинство современных установок для бурения оборудованы полыми снарядами, оснащенными реверсивными замками, которые не допускают движение инструмента назад. Режущие части шнека В процессе бурения охлаждаются за счёт разрабатываемого грунта, а разработанная порода поднимается вверх по спиралям. Это позволяет проводить бурения без остановок, значительно уменьшая временные и энергетические затраты для создания водоносной скважины.

После выполнения проходки, глубина которой составляет 1,5 — 2,0 м, шнек достается, и в скважину устанавливаются обсадные трубы. Диаметр водозаборной скважины, пробуренной при помощи шнека, составляет 50 — 200 мм и зависит от размера используемого инструмента.
Падение скважных стен предохраняют обсадные трубы. Особенно это важно для рыхлых несвязных грунтов, по этому у бурильщиков существует правило: использовать при проходке супесей и суглинков шнеки с расположением лопастей под угол 30 — 60?, а при бурении песков плотного сложения инструмент с лопастями под угол 90?. При меньшем наклоне витков шнековой спирали больше несвязного отвала выносит на поверхность шнек.
Шнековое бурение не требует использования промывочной жидкости, разработанная при помощи долота порода выносится на поверхность на лопастях инструмента
Шнековый метод бурения позволяет произвести устройство скважины моментально, в условии, что размер шнека и угол наклона долота были подобраны правильно. К хорошим качествам шнековые бурения относят:

грунт поднимается на поверхность сразу В процессе бурения;
высокая скорость углубления в грунт без технологических остановок;
нет необходимости делать промывку ствола скважины;
маленькой шнековой установкой или ручным шнеком можно пробурить в середине дома (в помещении подвала);
нет необходимости поднимать на поверхность первое звено и демонтировать/собирать буровую колонну как при колонковом методе.

Главным недостатком шнековые бурения можно считать невозможность работы на сыпучих и очень твёрдых грунтах, но в тоже время шнек — великолепный инструмент для бурения в суглинистых, смешанных (глина и супесь) и мягких грунтах глинистого происхождения. Ещё один недостаток, ограничивающий применение шнека для устройства водоносных скважин — необходимость применять ударно-канатный способ для очищения ствола от отваленной породы.
Все рассмотренные способы механического бурения широко применяются для устройства водоносных скважин. Подводя итоги, можно сказать, что:

Колонковое бурение удобней использовать для проходки в пластичных грунтах глинистого происхождения. Колонковый способ подойдёт для устройства большинства водозаборных выработок, при необходимости используется в паре с ударно-канатным.
Шнековое бурение по сферы применения схоже с колонковым методом. От него отличается плохой очисткой ствола, просит обязательного использования желонки или долгосрочной промывки скважины перед эксплуатацией.
Роторное бурение — вариант который больше подходит для пробивки стволов скважин в скальных грунтах.

Стоимость обустройства скважины с использованием того или иного метода бурения во многих случаях зависит от того, какое оборудование применяется, и вдобавок от категорий пройденных пород по буримости.
Правильно выбранный способ бурения скважины поможет не только сделать меньше временные затраты на бурение, но и дает возможность в будущем применять водоисточник легко
Значимая проблема, с которыми доводится встречаться хозяевам загородных домов – это обеспечение водой участка. Если есть возможность воспользоваться услугами специальной фирмы, которая пробурит скважину – проблема решается быстро.
Если же такой возможности нет, нужно заниматься буровыми работами самостоятельно. И прежде всего, определимся с технологией бурения скважины. Одна из самых востребованных и доступных – это ударно-канатный метод.
Ударно канатное бурение колодцев технология самая простая. По этому достаточно давно заслужила востребовательность среди домовладельцев и бурильщиков. Основные ее достоинства заключаются в простоте конструкции самой установки и легкости в проведении работ. Даже довольно глубокую скважину, вполне реально сделать самостоятельно. А это позволяет существенно сэкономить бюджет.

в месте бурения скважины разрывается небольшой котлован. Он необходим для грядущего обустройства приямка, и вдобавок для того, чтобы в скважину не осыпался верхний слой рыхлого грунта;
над котлованом устанавливается тренога установки для бурения;
к ней подвешивается снаряд на толстом канате. Наиболее целесообразно брать толщину с запасом прочности, иначе желонка может оборваться, а достать ее из скважины будет проблематично;
снаряд поднимается над отверстием и сбрасывается вниз;
после, аналогичная операция повторяется пару раз;
после этого, он достается и очищается от набившегося грунта.

Таким образом, процесс бурения достаточно легкий.
Естественно, что любая технология имеет свои плюсы и минусы. Без этого, очень жалко, не обойтись, идеала еще не выдумали.

простота технологии;
возможность изготовления установки для бурения самостоятельно;
подойдёт для многих типов грунтов;
этот способ исключает загрязнение скважины В процессе бурения;
не запрещается делать скважины крупного диаметра – все может зависеть от снаряда;
благодаря постоянному подъему грунта, можно контролировать его состав на всех этапах работ;
не требует дополнительного оборудования.

Итак, ключевые достоинства технологии, это простота и дешевизна проведения работ.

процесс бурения происходит медленно;
метод не сможет подойти для некоторых типов песчаных почв;
не запрещается делать только строго вертикальные скважины.

коронка крепится к колонковой трубе;
с собственной стороны колонковая труба крепится к бурильной по мере проходимости, а самая верхняя бурильная труба соединяется со шпинделем бурового станка;
движение по кругу станка пробивает землю по периферии, а керн собирается в центре и забивает колонковую трубу;
к работе подключен насос, который качает жидкость для промывки;
жидкость, поступающая наверх, в себе несет и разрушенную породу;
раствор прочищается и снова подается в территорию бурения.

Применение колонковой технологии

Трубы, образующие колонну, можно использовать еще раз, так как срок службы не ограниченный.

Оборудование для колонкового бурения учитывает своевременную замену коронки, так как спустя какой то период времени она приходит в негодность и затупляется. Для увеличения срока службы коронки перед использованием новой насадки рекомендуется делать долбление грунта, что значительно увеличивает рабочий срок изделия.

Для идеального колонкового бурения площадка с буром должна быть в ровной горизонтальной плоскости.

Если говорить о бытовой сферы деятельности подобных систем, то колонковый способ бурения учитывает монтаж бурильного оборудования на грузовые автомобили, где, например, выделяют Камаз, МАЗ, Урал и иные варианты. Это прибавляет проходимости, позволяет добираться в наиболее удалённые уголки.

Обеспечение водой в частной и промышленной сфере. Благодаря возможности пробурить на большую глубину, такие системы повсеместно используются в вопросах колонкового скважного бурения для водоснабжения домов и поселков городского типа.Такой способ позволяет получить чистое в экологичном и природном проекте строительство скважины. При воплощении технологии вода на выходе выйдет чистой, что дает возможность ей использоваться даже в закрытом контуре отопления, пропуская через тепловые насосы. Но, чтобы этого добиться, важно провести геодезическое сопровождение строительства.
Строительство. В основном эти установки используются для бурения в капитальном строительстве. Иначе говоря во время строительства многоэтажных домов сегодня успешно используется технология свайных фундаментов, предполагающая предварительную подготовку основания. Для этого важна геологоразведка и инженерно-экологическое изыскание, которое помогает определить залегание породы, наличие больших камней на той или иной глубине. В подготовленное отверстие либо заливают или заколачивают сваю, либо устанавливают железобетонную конструкцию.

Из-за причины того, что количество оборотов вращения алмазной коронки будет высоким и сопротивление грунта тоже будет приличным, сама буровая установка должна быть тяжёлой и мощной. В виде основы и мобильной установки выбирают грузовой автомобиль. Сама коронка, и вдобавок специальная труба, на которой насажена фреза, обязана сделана быть из стали твёрдой породы, в том числе содержащей вольфрам, победит и алмаз. В качестве трубы применяется пустотелый цилиндр.
Применение алмазных резцов вдоль периметра трубы позволяет пробурить одинаково, не разрушая грунт в середине. Установка колонкового бурения если есть наличие бура диаметром до 160 мм позволяет одолеть за одну смену 3 сотни метров. Именно это и считается ценным преимуществом системы Во время проведения геологоразведки.
Создание нефтяных или других скважин может также проходит и другими типами коронок:

Вольфрамитовые коронки;
Алмазные коронки;
Стальные коронки.

Выделяют следующие преимущества бурения нефтяных и других скважин колонковым методом:

В процессе создания нефтяных и других типов скважин сберегается цельность керна и боковых зон породы. В дальнейшем ее можно извлекать для научного исследования;
Создание нефтяных и других скважин может проводиться под различным углом, независимо от уровня твердости породы и ее физического состава. Для более плотных участков применяется подмывание водой или раствором из глины;
Технология предусматривает наличие глубоких, но небольших в диаметре скважин;
Относительная доступность данного варианта, а также легкий вес основной конструкции для создания нефтяных скважин.

Процесс промывки самой коронки, что предохраняет ее нагревание, обеспечивается водой или раствором из глины. Во многих случаях, возле самой установки для бурения и насоса поставлен отдельный небольшой резервуар для хранения промывочной жидкости.
Такая технология в таком случае проходит при помощи колонковой трубы, коронки и буровой трубы, что идет через весь участок породы. Сальник на поверхности приводит в действие механизм промывки системы.
Бурение колонковым способом просит наличия определенного списка оборудования:

Снаряды колонковые. Они есть 2-ух основных типов: с тонкими простенками и обыкновенные. Первые применяются для горизонтального бурения любых типов пород, в то время как вторые – для вертикального и незначительными уклона при горизонтальном создании скважин.
Колонковое бурение предусматривает наличие обсадной трубы, диаметр которой определяется размерами самой коронки. Она эксплуатируется для сохранности боковых простенков.
Сальники, что используются для промывки всего механизма бурения.
Технология бурения твёрдых или рыхлых пород часто не обойдется без наличия коронок с алмазными наконечниками.

Колонковое бурение колодцев начинается с этапа формирования площадки. Для этого ставится оборудование насоса, какое будет проводить этап создания нефтяных или других типов скважин. Рядом с наносом лучше всего создать соответствующую яму для закачки промывочной жидкости. Такой способ дает возможность не использовать дополнительно резервуар с водой или глиняным раствором.
Колонковое создание скважин может требовать замены основной коронки прямо Во время бурения. Для этого трубу вынимают и выполняют быстрый монтаж новой коронки. Дополнительные остановки могут потребоваться, когда керн заполнит всю буровую трубу (специальный желонок). После этого его также вынимают и по нему создают уровень пробуренной глубины.

Колонковое создание нефтяных скважин может проводиться, как с водянистой промывкой, так и со специальным указанным выше глиняным раствором. Во многих случаях имеется возможность использование воздуха под высоким давлением. Однако это важно если например сама порода на любой из глубин не содержит воды. Технология применения глиняного раствора важна для пород, которые имеют мягкую структуру, и существует риск их преждевременного обрушения.
Также может применяться и другой вариант укрепления – обсадочный трубы. Они тоже указывались выше. А а все потому, что есть слишком мягкие породы и участки на больших глубинах, промытые проточным течением вод. Чтобы не было риска их обрушения, используется установка стальной трубы по контуру (или трубы из другого материала, содержащего устойчивые характеристики к механическому, воздействию агрессивных химических растворов). Бурение нефтяных скважин предусматривает применение любой технологии, описанной выше, исходя из геологических требований.
Вся работа делается на высоких оборотах, по этому инструмент для работы подвергается высокой нагрузке. Для понижения износа используются особенные поверхностно-активные включения, благодаря которым уменьшается вибрация. Промывание ствола, с собственной стороны, делается при помощи воды, но временами стоит использовать глинистые растворы для обеспечения защиты от осыпаний и разрушений.

при помощи специальной коронки происходит очерчивание грунта по кругу, его бурение и подъем на поверхность;
дальше с помощью шнека грунт выбирается для грядущего удаления.

разведка месторождений газа и нефти;
гидрогеологические исследования;
свайные работы;
бурение на воду и др.
геологоразведка, картография, геофизические исследования в научных и производственных целях;

Преимущества колонкового бурения

К явным положительным сторонам процесса следует отнести такие, как:

относительно высокую скорость проходки на любых грунтах, снижающую отпускная стоимость объекта в общем;
возможность подробного изучения геофизических данных на участке бурения по кернам;
невысокую энергоемкость процесса.

В то же время есть существенный недостаток, характерный для полностью всех процессов, при которых применяется глинистый раствор – возможное заиливание слоя воды продуктами промывки при вскрытии пласта.
Технология обладает следующими плюсами:

возможность работать с очень твёрдыми породами;
не разрушенный столб керна лучше всего отвечает целям геологоразведки;
возможность вести разработку не только вертикально, но и под любым углом, включая горизонтальное расположение ствола (в подобном случае проходка с самого начала проходит с обсадной трубой);
достигается большая глубина при малом сечении скважины;

этот способ немного подороже;
при порядочной глубине бурения коронки быстро снашиваются, нужен запас;
при эксплуатировании глинистого раствора есть риск заиливания горизонта воды.

Наши консультанты бесплатно помогут Вам выбрать способ бурения наиболее экономный, но при этом достаточно эффективный для решения ваших задач.

Этот способ был первый раз применен неким мистером Лешо в первой половине 60-ых годов Девятнадцатого века. Колонковое бурение скважины используется даже в настоящее время, так как обладает существенными плюсами. Так по образующемуся в середине керну, который вынимается целым пластом можно проверить состав почвы на много метров вглубь.
Оборудование для исследований сравнительно легкое и мобильное, позволяет пробурить скважины с приличным отклонением, даже с горизонтальным, проходить любые пласты различного грунта, и вдобавок пробурить скважины малого диаметра, но большой глубины. Это наиболее точный метод из всех имеющихся на сегодняшний день.
Благодаря наглядной демонстрации всех слоев пройденного грунта, последующее обустройство скважины будет более надежным, а скважина долговечной, так как такие факторы в прямой зависимости от качества вскрытия пластов. Скважину можно сразу оснащать и использовать, если керн был поднят наверх не гидротранспортом.
Среди немаловажных достоинств и минусов колонкового бурения можно подчеркнуть подобные моменты:

Высокая скорость колонкового бурения, это можно достигнуть точным воздействием режущих элементов. Это же понижает и степень разрушения грунтовые породы. Отсюда высокая производительность и быстрая скорость сдачи объекта.
Возможность произвести геологоразведку, что значительно убыстряет дальнейшие этапы шнековые бурения.
Широкая область применения, включающая в себя строительство, оборудование скважин, и вдобавок иные сферы.
Возможность смены коронки, что позволяет за одну смену пробурить огромное количество метров. При этом частота оборотов долот может изменяться, что дает возможность приспасабливаться под вид грунта.

По завершению работа для обустраивания дешевле, по этому и конечному потребителю скважина обходится меньше.

Если говорить про недостатки, то сюда относится необходимость использования промывки, и вдобавок глиняного раствора для дополнительного укрепления скважных стен. Если этого не делать, то сухое колонковое бурение будет дороже, чем воспользоваться шнековым буром или роторной буровой установкой.

Технология скважного бурения на воду: роторный, ударно-канатный метод

Данный способ бурения отличается очень большей эффективностью. Если из этого исходить, установка колонкового бурения включает в себя подобные компоненты:

колонковые снаряды в традиционном исполнении, которые предполагают вертикальное бурение и Наклон по 45°;
с применением тонких стен для бурения в горизонтальной плоскости.

Имеется возможность использование коронок с алмазными наконечниками, которые могут разрушить гранитные породы. Плюс к этому в комплектации идет резьбовые соединения, штанги, обсадные трубы, круговые механизмы и промывочное оборудование. Размеры используемой техники не являются большими, они прекрасно подойдут для среднестатистического надела земли загородного подворья. Самой высокой эффективностью данный способ обладает во время работы по плотному грунту, что устранит его осыпание во время выемки бура.

трубы тонкостенные или обыкновенные. Обыкновенные универсальны, тонкостенные используются в основном для горизонтальных скважин;
коронки. Алмазные коронки для колонкового бурения (с важным запасом) – для грунтов скал, победитовые – для пород средней твердости и т.д. Подходящий диаметр колонкового бурения для геологоразведочных работ – до 16 см, в строительстве – до полутора метров;
штанги для наращивания колонны;
шламовые трубы;
сальники промывочные для закачки в скважину промывочного раствора и грядущего отвода жидкости;
переходники для соединений частей конструкции: штанг, вращателей, сальников;
дополнительные долота для увеличения глубины бурения в труднодоступных местах;
подсобные приспособления для спускоподъемных операций: подкладные вилки, элеваторы и т.д.

Бурильная коронка представляет собой кольцо из трубной заготовки. На рабочем конце размещаются алмазы или твердосплавные резцы. Сверху кольца есть внешняя трапециевидная резьба, в середине поверхность коническая.
Колонковая труба выполняется по 51682-2000 ГОСТ из стали марки прочности К. Наиболее известные ниппельные трубы с резьбой с обеих сторон. Простая длина ниппеля – 17 см. Для увеличения износостойкости трубы закаливают с применением ТВЧ по полметра с каждой стороны. А чтобы не заедала резьба, декорируют по технологии карбонитрации.

переводные – есть внутренняя и внешняя ответная часть;
ниппельные – внешнее соединение с обеих сторон;
муфтовые – внутреннее соединение с обеих сторон;
фрезерные. Под колонковую трубу – внешняя резьба, для труб с соединением на замковой основе – внутренняя;
шламовые – именно так: для муфтово-замковых соединений – внутренняя резьба, для труб колонковых и шламовых – внешняя;
противоаварийные – для разделения колонкового набора в случае его заклинивания в скважине;
наддолотные – для соединений шарошечных долот с направляющими трубами.

Последнее подготовительное действие – устройство системы очистки жидкости от шлама. Для глинистого раствора достаточно грубой чистки, для воды требуется более тонкая.
Дальше мы делаем забуривание на проектную глубину с одновременным извлечением керна выбранным способом. Когда проектная отметка достигнута, тампонируем скважину. В дальнейшем ее при необходимости можно сделать больше с помощью иной технологии.
Чем пробурить скважину при эксплуатировании технологии колонкового процесса, зависит от ее размеров и назначения. Спектр машин и устройств очень разнообразен и широк.
Рис.4. Небольшая буровая установка
Буровые станки и установки производятся по всему миру, что говорит о популярности способа водообеспечения из скважин. Для промышленного и разведочного бурения производятся агрегаты на базе тяжёлых грузовиков, тракторов или вездеходов. А вот для водоснабжения предлагается целая гамма легкого оборудования, пригодного как для фирм малого бизнеса, также и для использования при самостоятельном выполнения скважин на воду. Оборудование делается практически во всех государствах мира.
Рис.6. Мобильная буровая установка на гусеничном ходу
Если есть желание осуществить строительство скважины своими руками, целесообразно предпочтение отдать методу ударно-канатного бурения. Этот способ необычный, так как его можно использовать для различного типа грунта и для монтажа не потребуется привлечь специализированную технику, что существенно снижает расходы.
Достоинства метода — его простота и доступность, а по этому многие делают работы собственными руками без посторонней помощи и немалых расходов.

Ударно-канатное бурение предусматривает использование достаточно дорогого оборудования
Этот способ скважного бурения состоит в:

Постепенном разрушении породы;
Дроблении почвы;
Применении долота для бурения;
Использовании специальной желонки для того, чтобы почистить забой.

Технология дает возможность сделать работы по сооружению водозаборной установки с очень низким бюджетом и высокой эффективностью. Плюс к этому, скважины, сделанные данным способом, могут прослужить порядка 80 лет, что считается немалым сроком.

Буровая технология аналогичного плана — это уникальная возможность сделать максимально прекрасное вскрытие горизонта воды для будущего благоустройства.

Есть и еще немало немаловажных достоинств такой процедуры:

Не нужно проводить снабжение установки для бурения промывочным раствором и водой.
Разрешается проведение бурения, даже к примеру, если работы проводятся на породе, которая может впитывать промывочные жидкости.
Освоение скважины можно проводить здесь же после того, как выполнены бурильные работы.
Есть возможность избежать засора пространства горизонта воды.
Бурение аналогичного плана разрешается проводить даже в условии важного начального диаметра скважины в 50 см.
Можно осуществить забор раздельной пробы почвы в ходе работ.
Бурение вполне возможно выполнить своими руками.

Перед выполнением ударно-канатного бурения следует изучить рекомендации квалифицированных мастеров

Однако существуют и недостатки: очень маленькая скорость выполнения работы, отсутствие возможности проводить бурение песчаного грунта, нет возможности забурить скважину на большую глубину, разрешается формирование только вертикального заглубления.
Для ее изготовления используется очень хорошая сталь со скосом по центральной оси изделия. Именно такой трубой проходит глубокое проникновение снаряда в породу при ударе. Верхняя часть бурильного снаряда обладает наковальней, которая считается местом удара штанги.
Установка скважины, как мы уже рассказывали, может изготавливаться своими руками, однако потребуется использовать особенные установки, чтобы технология была выполнена очень правильно.
Все материалы для ударно-канатного бурения реализовываются в специализированном магазине

Инструменты которые потребуются для работы:

Бурильный станок бывает в качестве желонки, забивного стакана и долота. То, какой собственно снаряд выбрать, зависит от типа грунта.
Ударная штанга.
Канат или крепкий трос, благодаря им делается подвешивание бурильного снаряда.
Лебедка для крепежа каната на большую высоту.

Для строительства применяется труба или деревянная балка. Вышка делается на аналогичную высоту, чтобы она по длине превосходила снаряд для забуривания. За счёт этого можно поднять его над землёй на требуемый уровень.
На верхушке вышки проходит установка блока, а сквозь него продевают тросы и канаты. В качестве приспособления для поднятия снаряда, которое можно сделать просто своими руками, используется самый обычный ворот, например, колодезный.
Для установки скважины на воду собственно данным способом в несыпучем мягком грунте нужно отдавать превосходство забивному стакану. Особенность породы в том, что она прекрасно липнет и крепится в стенке снаряда. Если рассматривать грунт стостоящий из песка, то сыпучие частицы песка не смогут задерживаться в стакане и просто будут высыпаться назад. Для такой почвы применяется другой снаряд.
Для ударно-канатного бурения с помощью стакана нужно провести ряд действий:

Поднять снаряд над забоем при помощи лебедки и резко опустить его вниз, чтобы создалось максимальное давление.
При ударе кромки стакана об породу происходит захватывание грунта.
Чтобы дальше провести углубление снаряда в полость породы, стоит использовать ударную штангу. Она ударяет по поверхности наковальни, находящейся на стакане, и за счёт этого углубляет снаряд в почву.
Как только сделаны несколько ударов, снаряд полностью заполнен породой. Для очищения его следует поднять наверх. Не стоит беспокоиться, что грунт будет высыпаться, так как он несыпучий и прекрасно трамбуется.
Как только стакан очищен от грунта, он возвращается на место, и продолжается проведение бурильных работ.

Перед бурением следует осуществить анализ почвы

Ударно-канатный способ подойдёт и для бурения скважины под водозаборную установку в пустоты песчаного грунта, но для этого не разрешается использовать стакан, так как порода не способна задерживаться в середине него. В подобном случае стоит использовать собственно желонку.
Суть метода состоит в следующих действиях:

Желонка обладает специальным клапаном, который открывается собственно в тот момент, когда снаряд ударяется о поверхность породы. За счёт этого происходит попадание почвы внутрь.
Клапан закрывается автоматично при поднятии его на поверхность и, естественно, под действием тяжести породы, расположившейся в середине. В конце концов грунт сыпучего вида остается в пустоты желонки.
Как только снаряд поднят на поверхность, он освобождается от почвы, и можно проводить дальнейшие работы.
По мере продвижения работ, а именно как только начинается постепенное углубление скважины, нужно пользоваться обсадной трубой с целью укрепления снаряда.
Первая труба должна быть обязательно сделана в виде конусного расширительного башмака.
При углублении скважины обсадные трубы под силой собственной тяжести или при слабых ударах будут постепенно опускаться глубже в полость забоя.
Обсадную трубу следует выбирать так, чтобы ее диаметр был намного больше диаметра бурильного снаряда. Это позволяет делать срез лишнего слоя породы при опускании снаряда.

Если канатная технология в условии выполнения работы своими руками делается на сыпучем грунте или там, в которых есть прослойка такой почвы, то есть риск того, что забой просто будет засыпан. Конкретно благодаря этому лучше запастись несколькими разновидностями снарядов для их комбинирования.
Однако по сравнению с остальными методами ударное или канатно-ударное бурение является очень медленным: на обустройство водоразбора нужно как минимум 2 – 3 дня.

Этапы процесса

Теперь рассмотрим непосредственно технологию бурения, так как в ней тоже есть свои личные нюансы. На них следует обращать внимание обязательно.

Буровая установка для колонкового бурения в ходе работы выполняет такие моменты:

Готовим поверхность, где будет делаться монтаж установки.
Формирование ям в грунте в непосредственной близости от площадки для закачки промывочного раствора. После этих работ начинается процесс скважного бурения.
Бурение, когда буровой снаряд вращается и проникает в почву. Параллельно с этим процессом в отверстие подаётся промывочная жидкость: вода или специальный раствор.
Наполнение трубы керном. Иногда шнек необходимо извлекать на поверхность, по керну можно будет без труда определить глубину сформированного отверстия.

Первые два этапа выполняются скорее рабочим персоналом. Последние же два — это уже использование непосредственно бурильной системы колонковой разработки.

В ходе работы необходимо смотреть на подобные факты:

Бурение колодцев для воды надо делать с промывкой. Воду применяют там, в которых есть стабильный грунт. Когда обрабатывается песчаная порода, то для промывки применяется специальный раствор, который укрепляет скважину. Подходит для этого жидкое стекло или глинистая масса.
Вместо промывочного раствора может применяться воздух, который поступает в скважину по колонковой трубе.
Когда работа ведётся на неустойчивом грунте, то применение промывочных жидкостей неэффективно. Укрепление скважин выполняют обсадными трубами.
Частота вращения бурового снаряда меняется в зависимости от прочности грунта.
Если работы проводятся в слоях твёрдой породы, то установка обсадных труб выполняется на последнем этапе бурения.

Весь тех. рабочий процесс можно разбить на подобные этапы:

В работе будет использоваться не только бурильная установка, но и машина с промывочной жидкостью. Для слива необходимо недалеко от места колонкового бурения вырыть яму до 2 метров кубических для слива отработанной жидкости от шлама.
На месте колонкового бурения необходимо пробить грунт, чтобы там разместить основную часть ствола и затем повышать ее если для этого имеется потребность.
Во время колонкового бурения внутренняя полость трубы будет заполняться отработанным грунтом. Конкретно благодаря этому необходимо чаще извлекать из трубы породу на поверхность. После извлечения труб бур снова опускают в землю и бурят до достижения необходимой глубины.

Во время бурения необходимо мыть отверстия для упрощения рабочего процесса. Если же это невозможно по целому ряду причин, то работа может быть выполнена на сухую, что очень нежелательно для режущего элемента. В случае использования алмазной коронки, соединенной с трубой, профессионалы применяют эмульсию специального типа.
Если мы говорим о работе в неустойчивой почве, то для укрепления столбика колодца необходимо обустраивать обсадную трубу. При этом сама технология промывки может быть заменена продувкой сжатым воздухом.
Ударно-канатное бурение колодцев предусматривает последовательное разрушение породы методом ее дробления. Для выполнения работы применяется буровой снаряд Шитца. Он состоит из комплекса деталей.
Стакан. При скважном бурении ударно-канатным способом применяется именно этот инструмент, который сформировывается из отрезка трубы необходимого диаметра.
Его торец заостряется, что позволяет улучшить срезание грунта во время работы. Также на срезе трубы в основном находиться острые зубья. Это выполняет легче процесс разрешения грунта, который образовался из мокрой глины или смеси глины и песка.
В результате почва липнет к стенкам стакана и достается наружу.
Желонка. Представляет собой отрезок трубы, оснащенный клапаном. Он позволяет грунту пробраться внутрь, однако не выпускает его наружу. Это позволяет очистить скважину от разрушенной в ходе бурения породы.

Долото. Используются при ударно-канатном скважном бурении своими руками, когда необходимо произвести разрушение каменистых грунтов.
Лебедка. Ставится для облегчения спуска ударного стакана, что обеспечивает процесс бурения.
Каркас с ударной штангой. Имеет вид треноги. Для эффективной работы высота конструкции должна превышать длину на 1,5 м или больше.
Трос. Обеспечивает перемещение режущего стакана на необходимую глубину. Трос во многих случаях делают из стали. Он обязан иметь диаметр, превышающий 12 мм. Это обеспечивает нужный прочностный запас. Трос должен держать нагрузки необычной величины, которые появляются В процессе бурения.
Cвивка канатного троса левая и правая

Технология ударно-канатного скважного бурения имеет множество преимуществ если сравнивать с другими вариантов:

при помощи данного варианта можно качественно вскрыть горизонт воды и применять его. Срок службы скважины превышает 50 лет;
при бурении ударным способом не нужно использовать воду или специальный бурильный раствор. Это весьма удобно;
при помощи данного варианта для формирования колодца можно даже пробурить породу, которая очень легко впитует жидкость для промывки;
к работе скважины приступаем сразу после проведения всего комплекса работ;
ударный способ бурения опасности не представляет для горизонта воды. После проведения всего комплекса работ его засорение исключается;
ударное бурение колодцев своими руками проходит с возникновением отверстия с большим начальным диаметром;
при помощи данной установки для бурения можно проводить геологоразведочные работы. Делается углубление породы по всей глубине.

При проведении канатно-ударного бурения своими руками в зависимости от присутствующих типов грунтов нужно держаться ряда советов.

Легче всего работать при помощи забивного стакана. На поверхность почвы его опускает лебедка. Когда в середине стакана собирается огромное количество породы, ее вынимают наружу.

Сыпучая почва

Применяется желонка с клапаном. Он предохраняет высыпание породы, которая достается только на поверхности. В таком случае обязательно делается укрепление стенок забоя. Чтобы это сделать применяются обсадные трубы. Они Ухудшаются в почву под действием собственного веса, что позволяет повысить рабочий срок скважины.
Диаметр обсадных труб должен быть немножко побольше от бурильного снаряда, что обеспечивает его прохождение на нужную глубину.

Каменистая порода

Для раздробления почвы применяется долото, а для извлечения наружу – желонка. Чтобы сделать больше диаметр скважины применения обсадной колонны недостаточно.

Чтобы это сделать используют специальный расширитель с двигающимися резцами. Его опускают через обсадную трубу. Когда он доходит до нужной глубины забоя, происходит раскладывание резцов.
Они срезают грунт, что выполняет легче передвижение обсадной колонны.
Для эффективной работы самодельной установки для бурения ее необходимо оснащать деталями.

Небольшая буровая установка

Обсадная труба

Производится из пластика, асбоцемента, чугуна либо другого металла. Ее начинают устанавливать при углублении на 4 м. Для соединений некоторых частей на концах труб нарезают резьбу или прибегают к сварке. Если их диаметр меньше 50 мм, можно использовать муфты.

Ударная штанга

Для ее изготовления используют цельные стальные болванки. Для их утяжеления внутрь добавляют бетон. Отдельные элементы конструкции соединяются при помощи болтов или фланцев. Применение резьбы непозволительно. При сильном ударе аналогичное соединение рушиться, что делает невозможным дальнейшую эксплуатацию ударной штанги.

Желонка

Для изготовления детали с очень простой системой стоит использовать патрубок у которых диаметр 90 мм, шарик из подшипника, стальной переход. Два последние элементы тщательно натирают шлифовальной шкуркой. Это обеспечивает более прекрасное прилегание шарика к переходу. Для утяжеления желонки в ее верхнюю часть добавляют бетон.

Канатный замок

Для его изготовления используют несколько элементов – корпус из металла (высверливают пару отверстий для удаления воды), опорная шайба, втулка.

Сверху замка устанавливают гребенку. В травматической ситуации с ее помощью канат можно поднять на поверхность.
Опорная шайба необходима чтобы оберегать корпуса от губительных процессов во время ударов о грунт.
Конец троса протягивают во втулку, рассоединяют на части и фиксируют заливкой легкого сплава металла.

Буровая установка своими руками ставится только на подготовленную к работе площадку. Монтаж самодельного аппарата происходит в неглубокую яму – шурф. Он обязан иметь глубину 2 м и размеры – 5х1,5 м. Это позволит предупредить обвал сыпучего грунта, который во многих случаях находится на самой поверхности. Стенки шурфа прикрепляют дощатыми щитами.
Только на подготовленную площадку выполняют установку вышки, которая действует по принципу УКБ. При этом тщательно проверяют вертикальность монтажа основных конструктивных элементов. Малейшее искривление пути движения забивного снаряда приводит к невозможности установки обсадной трубы и последующего применения выполненного сооружения.
Разрушение почвы начинают при помощи самодельного стакана из обрезка трубы. Ударной штангой его резко опускают на поверхность с высоты 1,5 м. При помощи троса с лебедкой стакан вынимают наружу и повторяют процесс первым делом. При необходимости забивной снаряд меняют на желонку или долото, выполняют увлажнение почвы или досыпают немного сухой породы.

забивной стакан,
трос,
штанга,
блок и лебедка,
каркас установки.

Центральным элементом считается забивной стакан, представляет собой отрезок стальной трубы, скошенный в середину, имеющий прочную нижнюю режущую кромку. Сверху забивного стакана идет наковальня. По ней создаёт удары штанга. Опускание и подъем забивного стакана выполняют с помощью лебедки.

Услуги по колонковому бурению в ПСК «Основания и фундаменты»

Мы предоставляем клиентам любые услуги разведочного бурения, и вдобавок выполняем все работы предварительного цикла строительства в Москве и ряде других регионов:

геологоразведочные исследования для научных, строительных, горнодобывающих учреждений полевыми и лабораторными методами;
гидрогеологические, инженерно-геологические исследования;
проверки грунтов;
исследования допустимых последствий строительства для окружающего ландшафта, существующей застройки и проложенных коммуникаций;
проектирование фундаментов и подпорных стен;
все разновидности бурения: колонковое, шнековое, роторное, алмазное, с промывкой, продувкой и др.;
бурение любых пород – скальных, рыхлых, вечномерзлых, и вдобавок асфальта и бетона и железа;
все разновидности буронабивных свай;
погружение свай ударным и другими методами, разбивка и устройство свайных полей;
монтаж любых фундаментов – свайных, плитных, столбчатых, ленточных, комбинированных;
установка ограждений из шпунта и буросекущих свай;
реконструкция старых фундаментов;
укрепление стен, перекрытий и других конструкций несущего типа;
демонтаж.

У нас вы можете заказать работы по колонковому бурению с нуля и под ключ. Обращайтесь, звоните 8 (495) 133-87-71 или пишите online.

Характеристики алмазного бурения

Роторное бурение — метод вращательного бурения, при котором разрушение грунта делается при помощи долота, приводимого в движение в забое скважины от ротора установки для бурения. Ротор вращается от двигателя автомобиля или отдельно установленного электро двигателя с помощью приводного вала. Разработанный грунт смывается из шахты скважины методом прямой или обратной промывки. Промывочный раствор подается как самотёком, так и станцией с насосом.
Большинство артезианских скважин буриться с использованием метода роторного бурения: при помощи бурильного долота, вращаемого ротором, с последующей промывкой скважины и креплением обсадных труб
Роторное бурение применяется для разработки скальных и полускальных грунтов при устройстве глубоких скважин до 150 м. Роторная буровая установка с правильно подобранным долотом и утяжеленными бурильными трубами прекрасно справляется со скальными породами.
Специалисты-буровики рекомендуют использовать этот способ бурения при воплощении следующих условий:

Гидрогеологический разрез участка изучен достаточно хорошо. Известно, что пробурить предстоит скальные породы. Известен уровень залегания водоносной зоны в коренных породах.
Верховодка обладает характерным для артезианских скважин напором
Имеется возможность безотказной доставки технической воды для промывки скважины.

В южных районах роторное бурение разрешено делать круглый год, а в северном климате применение этого варианта ограничено из-за возможности замерзания промывочной жидкости.

Роторное бурение водоносных скважин делается с применением рамной или решётчатой вышки, на которой расположено оборудование для подъема и остальные детали установки для бурения. Вышка дает возможность поднимать и опускать в скважину бурильные колонны.

В состав установки для бурения роторного типа входит:

рамная или решётчатая вышка;
мотор с приводом;
ротор и бурильная колонна;
оборудование насоса и система очистки промывочной жидкости;
оборудование для подъема, напорная магистраль, вертлюг, сальники и т.д.

В самоходных установках в качестве мотора применяется ДВС автомобиля, на базе которого размещен буровой комплекс. В таком случае мощностью мотора регулируются обороты бурового инструмента.

В качестве источника энергии для роторной установки для бурения в основном выступает стационарный или мобильный электро двигатель, ДВС автомобиля, генераторы
Ротор при помощи зубчатого устройства передаёт вращение на ведущую трубу, которая в свою очередь сообщает его на основной бурильный инструмент — долото. Долото в основном имеет разную форму и выполняется из очень качественных материалов: композиты, сталь с алмазным напылением и др. Для абсолютно любого типа грунта подбирается необыкновенный размер и форма долота, обеспечивая аналогичным образом высокую эффективность и скорость проходки.
Шнек — наиболее подходящий бур для ручного бурения. Ручным станком со шнековым снарядом можно пройти скважину до 10 -12 м
Шнек поступательными движениями завинчивается в грунт, отвал выносится на лопастях снаряда. Одновременно с проходкой ставится обсада
Для наращивания высоты буровой колонны применяются штанги, соединяемые между собой резьбовыми муфтами
Обсадку подбирают в зависимости от диаметра шнека. Вручную во многих случаях бурят узким буром, в который ставится колонна ВГП труб. Для откачки используют ручной или электрический поверхностный насос
Станок для ручного бурения
Технология шнековые бурения
Штанги для наращивания буровой колонны
Обустройство пробуренной скважины
Роторное бурение колодцев на воду делается в три момента:

Разрушение породы при помощи долота.
Вынос разрушенной породы на поверхность потоком нагнетаемой воды.
Укрепление скважных стен обсадными трубами.

Вынос разрушенного грунта делается путём обратной или прямой промывки. Выбор способа промывки зависит от конкретных условий: глубины скважины, типа грунтов, наличия необходимого объёма промывочной воды. Как правило, в частных хозяйствах применяется технология бурения с прямой промывкой, которая включает в себя такие моменты:

заглубление в грунт долота крупного диаметра;
вращение долота под воздействием ротора;
установка бурильных труб и монтаж утяжелённых труб между ними и долотом;
убирание отработанного грунта напором жидкости с применением насоса;
монтаж обсадной трубы, чтобы не позволить обсыпание грунта в середине скважины;
бурение долотом диаметра поменьше и повторение всего цикла.

При обратной промывке грунт выносится из скважины по трубам бурильной колонны, а промывочная жидкость заливается между стенками скважины и трубами.
Вода самотёком поступает в заблаговременно подготовленный резервуар, где происходит её очистка от грунта и шлама, и возвращается в бурильную колонну за новой порцией отработанной породы.
Во многих случаях при осуществлении роторного бурения применяют не прямую или обратную промывку, а продувку воздухом под давлением, созданным при помощи компрессора

Ключевым немаловажным достоинством роторного способа является возможность пробурить глубокие скважины с забором воды в трещиноватом известняке. Вдобавок к этому данный способ бурения имеет такие преимущества:

замечательное качество вскрытия водоноса в коренных скальных породах;
возможность устройства скважины крупного диаметра до 200 см;
высокая скорость бурения, небольшие затраты источников энергии.

Серьезным минусом роторного бурения можно назвать необходимость организации промывки скважины.