Сделать водяной тепловой вентилятор собственными руками за 4 шага

Выбор комбинации радиатора

Самодельные конструкции отопительных приборов как правило выполняются на основе труб сделанных из металла диаметром 80 – 150 мм.
Особенности конструкции обходятся двумя способами выполнения:

Решётчатое исполнение отопительные батареи выделяется от «змейки» немного другим построением контура, причём, в зависимости от вариантов в подобных батареях, распределение носителя тепла бывает разным.

Варианты схемного построения регистров отопления для их изготовления собственными руками: 1 – одна перемычка и одностороннее питание; 2 – две перемычки и одностороннее питание; 3 – двухстороннее питание и 2 перемычки; 4 – двухстороннее питание и 4 перемычки; 5, 6 – многотрубные
Змеевиковые конструкции практически имеют однообразное исполнение, предполагающее строго методичное движение носителя тепла.

Решётчатые регистры строятся по различной схематике:

• с одной или 2-мя перемычками и односторонним питанием;
• с одной или 2-мя перемычками и разносторонним питанием;
• параллельным включением труб;
• последовательным включением труб.

Число труб одной сборки может составлять от 2-ух до четырёх и более. Нечасто, однако также можно встретить практика изготовления однотрубных регистров.
Змеевиковая сборка в большинстве случаев содержит как минимум несколько труб, соединённых с одной стороны глухой перемычкой, со второй – проходной перемычкой, которые сделаны из 2-ух трубных отводов (2х45?). Нужно сказать, что исполнение регистров отопления формой змеевика применяется очень редко, чем конструкции «решётки».

Варианты потенциального изготовления регистров вида «змейка». Для змеевиковых конструкций регистровых батарей выбор вариантов изготовления ограниченный в сравнении с конструкциями решётчатого типа
Оба способа изготовления – решётчатый и змеевиковый – можно создать не только на основе традиционных круглых, но еще на основе труб стальных.
Трубы стальные видятся несколько специфичным материалом, так как просят немного другого подхода во время сборки отопительных радиаторов. Впрочем регистры из профилированной трубы получаются довольно компактными и занимают меньше полезного пространства, а данный момент тоже очень важен.
Три составляющие есть в любой модели теплового вентилятора:

• вентилятор;
• элемент нагрева;
• корпус.

Вентилятор прогоняет воздушный поток через корпус, спираль этот воздух нагревает, потоки тёплого воздуха распространяются по комнате. Если дополнить устройство элементами автоматизированного управления, можно будет задавать подходящую температуру воздуха. Устройство включаться будет и отключаться без человеческого участия, что даст возможность экономить электрическую энергию.
Домашние тепловые вентиляторы — это небольшие устройства, которые легко можно поставить буквально в каждом подходящем месте. Для работы прибора необходимо электричество: и для вентилятора, и для ТЕНА. Эти приспособления нередко применяют и в квартирах, и в гаражах, и даже для обогрева цехов, теплиц и остальных помещений. Все может зависеть от мощности прибора.
Для производства самодельного теплового вентилятора подойдёт традиционный бытовой вентилятор, размеры которого соответствуют корпусу устройства. Иногда корпус выполняют, смотря на размеры вентилятора
При эксплуатировании теплового вентилятора следует придерживаться правил безопасности. Не следует ложить какие-нибудь предметы или материалы конкретно на корпус теплового вентилятора или очень близко от защитной решётки. Если прибор оснащен системой защиты от перегревания, он просто выключится. Однако если этот модуль не был поставлен при сборке, может появиться перегрев прибора, его неполадка и даже загорание.
Собственноручно сделанный тепловой вентилятор может быть практически любого нужного размера и мощности. В качестве корпуса можно применять отрезок асбоцементной трубы, трубы из металла, поверженный металлический лист и даже корпус от старого системного блока. В большинстве случаев в первую очередь подбирают вентилятор и выполняют нагревательную спираль, а потом определяются с типом корпуса устройства в зависимости от его начинки.
Самый важный момент при разработке этого прибора нагрева — безопасность: пожарная и электрическая. Нагревательная спираль в самодельных устройствах очень часто бывает открытого типа, ее просто свивают из подходящей проволки. Яркий контакт с разогретой спиралью может привести к возгораниям, ожогам и т.п.
Чтобы выполнить тепловой вентилятор собственными руками, потребуются самые обыкновенные инструменты, а еще начальные знания по монтажу бытового электрического оборудования
По этому спираль необходимо правильно зафиксировать в середине корпуса, а с наружной стороны закрыть устройство хорошей решёткой. Внимания просит и монтаж электрического питания прибора. Все контакты следует изолировать, внизу в большинстве случаев выполняют основание из материалов, которые не проводят ток: резины, фанеры и т.п.
Водяной тепловой вентилятор состоит из корпуса, в который поставлен теплообменный аппарат и вентилятор.

Вентилятор благодаря лопастям, создаёт поток воздуха, который огибая теплообменный аппарат с циркулирующей горячей водой нагревается и, исходя из этого, увеличивает температуру в помещении. Главным положительным качеством данного устройства считается невысокий расход электрической энергии, при достаточно большой эффективности, легкость обслуживания и отсутствие частей, не считая вентилятора, которые могут ломаться.
Хороший выбор места монтажа считается залогом успеха в предприятии, для создания водяного теплового вентилятора. Прежде всего, необходимо разобраться, как будет распределяться температура по помещению. Горячий поток воздуха не должен отсекаться благодаря свойствам архитектуры помещения.
Необходимо выбирать такое установочное место, с которого максимально дальше будет распределяться воздух который нагрелся. Необходимо понимать, что вентилятору для создания воздушного потока, его необходимо где нибудь брать, по этому нельзя ставить грядущее устройство близко к поверхности стены.

Самодельные регистры отопления

Делая больше площадь теплопередачи и объёмную составляющую носителя тепла, разумеется, достигнуть необходимой температуры в помещении легче. По этому достаточно многие хозяева недвижимого имущества, пользуясь отсутствием использования контроля отбора тепла в каждой определенной точке, наращивают теплосъём путём изготовления отопительных приборов оригинальных конструкций.

По факту это запрещено, так как видится нерациональным подходом к потреблению энергоносителей. В действительности – о ресурсах думают меньше, чем о своем благополучии. С вариантами экономного обогрева гаража ознакомит следующая статья, с содержанием которой мы рекомендуем познакомиться. Впрочем ближе к делу.

Регистр отопления, сделанный собственными руками и установленый в одном из нежилых помещений технического назначения. Это четырёхтрубное схемное решение с подводкой и отводом носителя тепла на одной стороне
Сделать регистр отопления собственноручно – задача относительно несложна, особенно, если имеются умения сварщика и под руками есть инверторный аппарат. Остается только приобрести в необходимом количестве трубы нужного диаметра и металл листовой.

Варианты ТЕНА

Уяснив принципы устройства теплового вентилятора, можно сделать прибор из имеющихся рядом материалов, дать ему подходящую конфигурацию. При этом важно правильно подобрать элемент нагрева для собственного устройства. В качестве такого нагревателя можно применять:

• железную спираль;
• Нагревательный элемент трубчатого типа;
• керамическое устройство.

Спираль, свернутую из проволки, можно без лишних проблем выполнить своими руками. Этим положительные качества металлических спиралей в качестве нагревателей и обходятся. При долгой работе прибора в окружающем его воздухе становится очень мало влаги и кислорода. По этому помещение придется часто проветривать, хорошо вентилировать, а еще побеспокоиться об увлажнении воздуха.
Нагревательный элемент трубчатого типа собой представляет трубу из металла, содержащую в середине песок, который хорошо собирает тепло, а потом понемногу отдает его воздуному потоку. Нагревательные элементы трубчатого типа не сушат воздух и не просят кислорода, по этому они существенно безопаснее, чем спирали. Нагревательный элемент трубчатого типа для теплового вентилятора можно снять со старого домашнего прибора, к примеру, с электроплитки.
Нагревательный элемент трубчатого типа — один из видов нагревателя для теплового вентилятора — выглядит не одинаково. Он считается практичным и неопасным вариантом ТЕНА
Керамические нагреватели — детали непростые и дорогие, но только безопасные и эффектные. Они собой представляют комплекс пластин с неровной поверхностью, похожей на соты пчел. Подобные компоненты греются не очень сильно, эффект от их воздействия происходит благодаря большой площади касания нагревателей с воздухом.
Вероятность обжечься о нагреватель сделанный из керамики намного меньше, чем при эксплуатации металлической спирали. Однако в самодельных устройствах очень часто используют собственно спирали, потому как они обычные и доступные.

Как проссчитать отдачу тепла?

Нужное кол-во материала можно проссчитать, исходя из параметров температур, которые требуется получить в помещении. На домашнем уровне данный шаг в большинстве случаев пропускают – выполняют регистры отопления собственными руками «на глазок» по принципу «если больше, то лучше».
Но лучше произвести обычные расчёты отдачи тепла, для чего не надо быть математиком. Потребуется лишь:

1. Определить площадь помещения.
2. Выяснить о характеристиках передачи тепла стали.
3. Выбрать подходящий трубный диаметр.

Площадь помещения рассчитывают умножением размера его длины на размер ширины (S = L*W). Но для более точных расчётов рекомендуется определить объёмный параметр, добавив к подсчетам значение высоты (H).

Например, требуется определить V помещения, где длина 5 м, ширина 3 м, высота 2.15 м. Получают объём помещения: V = 5*3*2.15 = 30.25 м3. Опираясь на это базовое значение, следует вести последующие расчёты, определяющие кол-во тепла, размеры и число регистров отопления для производства собственными руками.

Сваренные собственными руками регистры отопления – блоки, которые состоят из 6-ти труб из стали диаметром более 100 мм. Такие батареи, созданные без надлежащего расчёта, способны перегреть обслуживаемое помещение

где V объём помещения; k – коэффициент передачи тепла стен строения; Tвн – температура в середине; Tнар – температура с наружной стороны.
Qр = q * L * (1-n),
где: q – поток тепла от каждой вертикальной и горизонтальной трубы регистра (ориентировочно 20-30 Вт/м); L – длина горизонтальных и вертикальных труб регистра (м); n – показатель неучтённых потоков тепла (для труб сделанных из металла – 0,1).
К категории неучтенных теплопотерь также относится вытяжная труба в гараже. Если поставлен механический вид, показатель n необходимо сделать больше, как минимум до 0,2.
Аналогичная методика расчётов специалистами-проектировщиками, быстрее всего, будет цениться как очень простая и грубая форма. Впрочем подобный подход всё-таки видится более здравым действием, чем расчет и изготовление регистров собственными руками на глазок, без каких-то расчётов.

№ 1: Тепловой вентилятор из асбоцементной трубы

Отрезок асбоцементной трубы — прекрасный вариант для создания теплового вентилятора. Данный материал не проводит ток, что сделает устройство намного безопасным. Подойдёт диаметр трубы около 15 см и стенка имеет толщину 10 см. Длина корпуса должна составлять ориентировочно полметра.

Изготовление корпуса.

Изготовление нагревательной спирали.

Соединение спирали с электрическим проводом, проверка ее работы, настройка параметров.

Закрепление спирали в середине корпуса.

Установка и подключение вентилятора.

Монтаж меконитовой пленки сверху корпуса.

Закрепление ручки, защитной решётки, которые регулируют компонентов и т.п.

Для производства спирали понадобится около 6-ти метров нихромовой проволки диаметром 0,5 мм марки X20H80. Это популярный материал, отыскать его будет легко. Можно взять и более толстую проволоку, тогда мощность устройства будет выше. Необходимо отрезать кусок проволки, сопротивление которого составляет 30 Ом. Номинальная мощность должна составлять 1,6 кВт. Данный показатель можно поменять, меняя длину проволки и/или ее диаметр.

Спираль из проволки комфортнее всего свивать при помощи тисков и размещенного сверху воротка. После такой элемент растягивают так, чтобы расстояние между виточками было ориентировочно вдвое больше диаметра проволки. Для контроля работы спирали ее концы присоединяют к электрическому кабелю при помощи керамических колодок. Теперь необходимо включить нагреватель в сеть, проверить его работу.
Спираль теплового вентилятора должна находиться одинаково, не провисая, шаг между отдельными виточками спирали нужно сделать ориентировочно вдвое больше диаметра проволки, во избежание контакта между виточками
Для этого спираль навивают на трубу и помещают между 2-мя опорами, которые не проводят ток. После чего нагреватель включают в сеть всего на 4-ре секунды. По прошествии этого времени компонент разогреется. Смотреть при этом следует на цвет спирали, он обязан быть ярко красным. Жёлтое и белое свечение указывает на большие шансы межвиткового замыкания. В подобных местах необходимо проверить состояние спирали, растянуть ее, чтобы сделать больше расстояние между виточками.
Теперь необходимо зафиксировать нагреватель в середине корпуса теплового вентилятора. Для этого применяют либо обыкновенный крепеж, к примеру, болты и гайки, либо шплинты, сделанные из остатков нихромовой проволки, из которой выполнена спираль. Для этого в местах крепления ТЕНА сверлят отверстия 2 мм.
Кусок проволки сгибают надвое, спираль вешают на эту петельку, а концы шплинта выводят сквозь отверстие на наружную сторону корпуса и разводят по сторонам. Схема подвешивания спирали большого не имеет значения. Ее нужно распределить одинаково, не позволяя провисаний. Также необходимо избегать касания некоторых частей спирали между собой.
Теперь концы спирали опять присоединяют к сетевому кабелю. Для этого на корпусе прикрепляют керамические колодки-переходники. Теперь необходимо поставить вентилятор. Подходящие по размерам и мощности прибора реализовываются в специальных магазинах, своими силами делать подобный прибор нет никакой надобности.
Вентилятор прикрепляют на срезе трубы, противоположном тому, где уже стоит нагреватель. Необходимо проследить, чтобы воздушный поток из комнаты всасывался с того конца корпуса, где стоит вентилятор, а выходил мимо спирали, при этом нагреваясь. Электрическое питание устройства предоставляют, добавляя контакты к тем же керамическим переходникам, к которым уже подключен элемент нагрева.
Если применяется вентилятор постоянного напряжения, то для его подсоединения понадобится специализированный блок питания. На данном шаге также следует взвесить и осуществить возможность установки дополнительных модулей, которые улучшат работу прибора. К примеру, полезным оказаться может фильтр, который задержит частицы пыли.
Термостат и предохранитель будут защищать устройство от неполадок, перегрева и т.п. Целесообразно установить тумблер-выключатель, иначе для включения/выключения прибора придется применять вилку электрического кабеля. Теперь корпус необходимо изолировать при помощи меконитовой пленки.
Элемент нагрева теплового вентилятора следует закрыть защитной решёткой, чтобы не допустить перегрев устройства, загорание, ожоги и остальные допустимые неприятности
Ее просто наматывают сверху и прикрепляют. Конец корпуса, на котором стоит спираль, закрывают защитной решёткой. Чтобы удобнее было переносить устройство, сверху приделывают ручку, к примеру, от старой двери.

№ 2: Теплопушка для помещений большого размера

Большие модели тепловых вентиляторов иногда называют теплопушками. Эти приспособления нередко применяют для обогрева помещений большого размера, к примеру, гаража или склада. Для производства такого варианта теплового вентилятора в первую очередь необходимо сделать основание из 16-миллиметровой фанеры, размеры ориентировочно 50Х70 см. Основание необходимо обработать наждачкой, чтобы удалить острые углы и неровности.
Теплопушку можно создать на основании из фанеры 16 мм, детали управления ставят на основании, чтобы обеспечить к ним легкий доступ
После на основании прикрепляют вентилятор и нагревательную спираль закрытого типа, она уже заключена в корпус. Теперь нужно объединить эти два элемента муфтой, по которой будет перемещаться воздушный поток. После чего на основании прикрепляют детали управления: выключатель, термодатчик, термостат, устройство для регулировки оборотов вентилятора.
К нижней стороне основания теплопушки необходимо закрепить 4-ре колесика, чтобы устройство было легче перемещать в границах помещения
Все детали объединяют в согласии со схемой и подсоединяют к электрическому питанию. Все соединительные места необходимо очень тщательно заизолировать. Для закрепления некоторых деталей на фанерном основании можно применять 16-миллиметровые самосверлящие шурупы. Прибор выходит не очень небольшим. Чтобы было легче перемещать его с одного места на другое, к нижней части основания крепят 4-ре колесика.
Во время изготовления теплопушки в первую очередь прикрепляют нагреватель и вентилятор на основании, а потом объединяют такие элементы специализированной муфтой

Инструкция по изготовлению отопительного прибора

Чтобы собственноручно сделать регистр отопления, рекомендуется с самого начала провести нужные расчёты (методика выше по тексту). И Тут дело не в экономии ресурсов, а в том, чтобы выполнить батареи, по настоящему полезные во всех отношениях.
Переживать зимний период с открытыми форточками – данный вариант подойдет для «моржей». Все другие, кто не входит в группу закалённых людей, рискуют получить серьёзную простуду. А мощные отопительные батареи – это также плохо, как и чрезмерно слабые.

Трубный регистр для отапливания, сделанный собственноручно. Эту конструкцию батареи обогрева выделяет оригинальный подвод носителя тепла. Вода подаётся и отводится через трубные стояки, с которыми напрямую соединены трубы регистра
Итак, расчёт выполнен, можно приступать к подбору материала.
Выгодным и вполне подходящим выбором для самодельной конструкции можно считать бесшовные трубы и выпускаются для труб из стали фитинги к ним:

• расширения (подходящие к диаметру труб);
• уголки (арматуру);
• лист стальной (толщина равна толщине стенки трубы);
• отрезки трубы (трубы небольшого диаметра).

Могут понадобиться и вентили, которые очень часто конкретно на регистрах не устанавливаются. Пригодились бы умения в изготовлении и знание технологии газосварки, если ими обладает грядущий исполнитель.

Согласно расчётным показателям длины, трубы грядущего отопительного прибора режуться по размерам. Для нарезания хороший инструмент – дисковая пила. После из листа металла режут заглушки на торцы труб. В форме круга заглушки комфортно нарезать кислородным резаком.
Прежде всего, на поверхности листа металла мелом размечивают круги необходимого диаметра и потом бережно режут. Часть порезанных блинов (кол-во рассчитывают) выполняют с дырочками под отрезки трубы ввода и вывода носителя тепла.

Заглушки для регистровых труб в фабричном исполнении. Такие заглушки более предпочтительны для установки в батареях, выполненных собственными руками. Очень разный выбор даёт возможности для обширного выбора
Также сразу рекомендуется вырезать отверстия (одно или два, в зависимости от проекта сборки) в стенке каждой трубы, с отступом от торцевой кромки на 100 – 150 мм. Эти отверстия предназначаются для проходного соединения труб в сборочном процессе батареи.

После резки отверстий рекомендуется почистить внутреннюю область каждой трубы от шлака и окалины. Дальше по торцам труб ставят блины и качественно обваривают по кругу. На первой и последней трубе завариваются по одному блину с отверстием.
Готовые трубы нужно соединить в батарею. Для этого определяются с конфигурацией отопительного прибора (если решено сделать решётчатую конструкцию). Исходя из принятого выбора комбинации, приготавливают перемычки – проходные и глухие.
Материалом для перемычек в большинстве случаев служат трубы небольшого диаметра. К примеру, d = 25 мм или d = 32 мм. Также готовят трубки для патрубков подачи/обратки (длина 150 – 200 мм, диаметр 25 – 32 мм).

Работа по сборке регистра отопления собственными руками. Для комфорта подгонки и точного монтажа заготовки располагаются на идеальной поверхности. В этом случае все детали положены на каменном помосте
Подготовленные для регистра отопления трубы (2 – 3 – 4) расстилают на идеальной поверхности, равняют по торцевым кромкам. Первая (верхняя) и последняя (нижняя) ложатся торцевыми кромками с дырочками, согласно избанной схеме подсоединения: односторонняя (выход и вход на одно стороне) или двухсторонняя (выход и вход по противоположные стороны).
Остается только бережно заварить проходные и глухие перемычки между трубами, входной и выходной отрезок трубы, после этого регистр отопления готов к установке в систему. Перед работой начинающему мастеру потребуется выучить правила электрической сварки, подробно описанные в посвященной данному вопросу статье.
Змеевиковый регистр собирается нескольно иначе. Тут взамен вертикальных перемычек применяются железные расширения, благодаря которым соединяются торцы некоторых труб.
Для сборки регистра змейкой нужно:

1. Выложить трубы на идеальной поверхности.
2. Сварить из парных отводов 45? дуговые расширения.
3. Объединить дуговыми отводами парные трубы регистра со всех сторон.
4. Начальный и концевой торец первой и последней трубы закрыть заглушками с патрубками.

Регистры отопления змеевиком получаются крупногабаритными за счёт ограничения возможности регулировки межтрубного расстояния. В данном плане «змейки» превосходят в параметрах решётчатые конструкции. Но в тоже время с точки зрения эффективности хода носителя тепла, «змейка» смотрится одним из лучших вариантом.

Интересный пример змеевикового регистра, изготовленного уже не собственноручно, а на предприятии. Условия товарного производства дают возможность делать намного улучшенные приборы (с рёбрами, рассеивающими тепло)
В середине подобных регистров почти что не появляются воздушные пробки, что отличительно для изделий вида «решётка» Более того, благодаря дуговым отводам крупного диаметра, змеевиковые конструкции обладают меньшим на гидравлике сопротивлением. Но все таки, выполняют аналогичные регистры собственными руками весьма нечасто.
Интересной системой в сравнении с выше описанными считается регистр, выполненный из профилированной трубы. Очень компактные, однако не менее эффектные батареи собирают фактически по такой же технологии.
Характерностями сборки можно подчеркнуть только подготовку и подгонку межтрубных перемычек. В основном, сварка тут не применяется. Необходимо иметь неплохой инструмент для резки металла.

Пример изготовления теплового регистра из труб стальных. Конструкция «змейки» выходит компактнее, чем из гладких круглых труб. Между тем результативность прибора на профильных трубах абсолютно не хуже классических
Торцы межтрубных перемычек и конкретно регистровых труб подрезают под угол 45?, добиваясь точного совпадения по граням на линии соединения. Если делается сборка регистра вида «решётка», межтрубная перемычка выполняется с угловыми срезами по торцам и прямыми вырезами по точкам подвода центральных труб.

Такой выходит регистровая батарея отопления, сделанная по схеме решётки. Красивый внешний вид и вполне удобная форма для установки в домашних условиях
После подготовки перемычки ставят на месте и бережно обваривают. На «змейках» дополнительно ставят глухие арматурные перемычки параллельно проходным.

Самодельные регистры активно использовались для домашних потребностей в недалёком прошлом. Теперь данный вариант дизайн радиаторов применяется очень редко.
Альтернативой регистрам, тем более если автогараж не подключен к традиционной отопительной системе, послужит чудо печка на солярке. С методикой ее изготовления ознакомит предложенная нами статья.

№ 3: Тепловой вентилятор из системного блока

Если в доме есть неподходящий системный блок, он прекрасно подойдет для создания самодельного теплового вентилятора, тем более что вентилятор в середине устройства уже есть. Корпус блока будет применен для нового устройства, по этому внешне такой тепловой вентилятор станет иметь форму параллелепипеда. А вот внутренности придется удалить полностью, оставив нетронутым только кулер.
Чтобы выполнить тепловой вентилятор из старого системного блока, необходимо удалить все, не считая кулера, а нагревательную спираль зафиксировать на каркасе из стеклотекстолита
Если вентилятор сломан, его понадобится поменять новым устройством. Для производства прибора нагрева понадобится ножовка и лист стеклотекстолита. Из него нужно выпилить каркас нужного размера и комбинации. На каркасе прикрепляют нихромовую проволоку так, чтобы она одинаково заполняла пространство.
Эту схему можно применять при разработке теплового вентилятора из компьютерного блока с кулером. В качестве ТЕНА применяется нихромовая спираль
Необходимо наблюдать, чтобы витки спирали не соприкасались. Концы спирали фиксируют на корпусе обыкновенными болтами. Тут же устанавливают предохранительное устройство, какое будет отключать прибор при нагревании более 70 градусов. Электрический кабель, по которому будет поступать питание на элемент нагрева, присоединяют к болтам, фиксирующим края спирали.
Компьютерный кулер — данное устройство постоянного тока. Для его подсоединения к сети 220 В понадобится блок питания на 12 В. Переднюю часть корпуса закрывают решёткой, чтобы воздух который нагрелся свободно перемещался по комнате. К нижней части корпуса присоединяют прокладку из резины, кусок фанеры или любой иной материал который подходит, который не проводит ток. Теперь устройство можно включить и проверить его трудоспособность.

№ 4: Устройство с водой взамен электричества

Хороший вариант устройств данного типа — это говоря иначе водяной тепловой вентилятор. Тут в качестве нагревателя применяется не спираль, а теплообменный аппарат, по которому течет вода из отопительные системы квартиры или дома. Аналогичным образом, водяной тепловой вентилятор можно рассматривать как добавление к системе отопления.
Схема и рабочий принцип водяного теплового вентилятора: воздух идет через теплообменный аппарат, подключенный к контуру отопления, по трубам которого двигается горячая вода
Данное устройство не выделяется подвижностью, его устанавливают в определенном месте. Идея заключается в том, чтобы изгонять воздух между трубами трубного змеевика и так сделать лучше скорость прогрева помещения и рабочую эффективность домового отопления. Установочное место теплового вентилятора подбирают так, чтобы можно было его легко присоединить к трубам отопления, а еще, чтобы на пути потока тёплого воздуха не было преград.
В первую очередь по размерам вентилятора из листового металла режут и сваривают корпус устройства. Для этого обрезают полосу металла, ширина которой отвечает ширине теплового вентилятора, а длина равна периметру вентилятора плюс пара сантиметров для крепежа. Полоску металла сгибают, а его разные стороны объединяют болтами.
Это стенки устройства. Для лицевой части обрезают оптимального размера лист, в котором сверлят много отверстий для воздуха. Это эквивалент защитной решётки. Теперь следует приготовить теплообменный аппарат. Чтобы это сделать применяют медную трубку, которую сгибают, прибавляя ей форму змеевика.
На данное время трубку рекомендуется заполнить песком, чтобы не допустить образование заломов. После тго как работы закончены песок убирают. В боковых стенках водяного теплового вентилятора необходимо высверлить два отверстия для труб трубного змеевика. Если подсоединение к отопительному контуру будет делаться при помощи резьбы, ее следует резать на краях трубы трубного змеевика.
Целесообразно установить при входе и выходе краны запорного типа, а в верхней точке трубного змеевика — воздухоотводчика, чтобы стравить попавший в систему воздух. Теплообменный аппарат устанавливают в корпус устройства и фиксируют его положение гайками. После чего тепловой вентилятор прикрепляют в подобранном месте так, чтобы между поверхностью стены и корпусом было пространство не менее 10 см. Остается присоединить трубы трубного змеевика к отопительной системе, а вентилятор — к электрическому питанию.

Материал, нужный для создания теплового вентилятора

Сделать электрообогреватель собственными руками сможет каждый, даже не будучи профессиональным электромонтажником. Рассмотрим две пошаговые инструкции сборки теплопушки и спирального камина.
Такой камин станет прекрасным решением для обогрева помещений с меньшей площадью. К примеру, изготовив обогреватель работающий от сети собственными руками, можно будет обогревать домашнюю мастерскую или кабинет для работы.

Картинка	Инструменты и материалы, и их описание
	Кирпич полнотелый печной . Один облицовочный кирпич будет применяться как диэлектрический корпус для намотки спирали. Два кирпича будут применены как рассеиватели тепла.
	Вольфрамовая или нихромовая проволока . Проволока из тугоплавких сплавов необходима для намотки спирали. Для нормального обогрева используем проволоку с диаметром не меньше 0,5 мм.

Внимание свое обратите на то, чтобы проволока была с самого начала ровная. Если есть участки, на которых проволока перекручена, то собственно там рукодельная спираль быстро перегорит.

Полоса из металла
. Полоса стали шириной 20-30 мм и толщиной 3 мм необходима для того, чтобы сделать увеличивающий каркас конструкции. Угловая шлифмашина с отрезным кругом по бетону
. Угловую шлифмашину будем применять для резки кирпича, а поэтому традиционный диск по металлу не подходит. Инверторный аппарат
. В ходе монтажа нужно будет варить полосу из металла. Если навыка работы со сваркой нет, можно задействовать болтовое скрепление.

Иллюстрации	Описание действий
	Делаем насечки.

• По длинным сторонам кирпича выполняются насечки на расстоянии 10 мм один от одного;
• Глубина насечек должна составлять 5 мм;
• Насечки выполняются по всем 4 граням.

Изготовление ТЕНА
. Прежде подготовленная нихромовая или вольфрамовая проволока накручивается сверху кирпича, удерживаясь в насечках. Изготовление теплонакопительных поверхностей
.

• С двух сторон намотанную спираль прижимаем печными кирпичами;

• Из полосы металла, как показано на фото, делаем пояс, который стянет три кирпича в единое целое.

Установка ножек
.

• После того, как обогревательный прибор стянут полосой из металла, из того же металла необходимо резать две с прямыми углами полосы; Выгнув железные полосы, привариваем их снизу нагревателя.

Изготовление защитного корпуса
. Нагреватель уже фактически готов, но, чтобы его было безопасно применять, из жести собираем трубу с сечением с прямыми углами. Собранная труба должна быть шире на 2-3 см, чем конструкция из кирпичей.

В нашем случае, труба была изготовлена из перфорированной жести. Если жесть не имеет отверстий, их необходимо насверлить или прорезать, чтобы воздух который нагрелся мог выйти наружу.

Установка защитного корпуса
. Кожух с защитной функцией устанавливаем сверху кирпичей, таким образом, чтобы между ними и жестью с каждой стороны был выдержан аналогичный просвет. Возможно для этого нужно будет из полосы металла наварить дополнительные распорки. Подключение проводки и проверочный пуск
. К двум концам спирали, через соединительные клеммы или при помощи скрутки, подсоединяется кабель с вилкой.

Перед пробным включением просмотрите всю конструкцию и необходимо убедиться в том, что витки самодельной спирали не контактируют. После чего конструкцию можно включать в сеть и попробовать в работе.

Для производства такого обогревательного прибора потребуется металлическое ведро, большой встроенного типа вентилятор и спираль от старой электроплиты. Для сборки достаточно будет обыкновенных инструментов, которые наверное отыщутся в любой мастерской дома.
В таблице предложена обычная инструкция монтажа.

Картинка	Описание действий
	Отделяем дно . От заготовленного ведра отделяем дно таким образом, чтобы удался цилиндр без дна и без верха.
	Готовим спираль . По размерам ведра отрезаем квадратную решётку из металла. Спираль ложим по решётке таким образом, чтобы диаметр ее раскладки был немного меньше диаметра внутри ведра.
	Установка спирали . В подготовленном ведре делаем прорези, в которые помещаем углы решётки. В конце концов, решётка со спиралью должна находиться со сдвигом в 30 мм от края ведра.
	Подключение проводки и установка выключателя . Выводим наружу провода от спирали. Для безопасности выводим проводку через изоляторы. Здесь же, на боковине ведра устанавливаем закрытый блок автоматов.
	Установка вентилятора . С другой стороны от решётки со спиралью, устанавливаем вентилятор. Вентилятор закрепляем к стенкам ведра шурупами и подсоединяем к автоматам.
	Монтаж опор . Как показано на фото, по краешкам ведра сверлим сквозные отверстия. Через отверстия продеваем шпильки, которые отмечаем гайками. В конце концов конструкция не должна раскачиваться и должна быть стойкой.
	Проверочный пуск . Включаем пушку в сеть и в первую очередь запускаем вентилятор. После включаем питание на спираль.

Да, это не опечатка — такая печка места занимает очень мало, а для топлива для интенсивного обогрева применяется простая свечка или спиртовка!
Для производства радиатора потребуется два глиняных горшка различного размера и спиртовка. Из инструментов потребуется дрель с сверлом из победита, карандаш и линейка. Итак, приступим к работе.

Картинка	Описание действий
	Выполняем разметку на маленьком горшке . От центра донышка горшка размечаем линию, которая разделит дно напополам. Теперь, относительно той линии, что уже нанесена, чертим поперечную линию, чтобы удался крест.

От таких линий переходим на стенки и, как показано на фото, отмечаем со всех сторон по точке. Любая из точек должна отходить от донышка на 20 мм.

Сверлим отверстия
. По выполненного разметке, со всех сторон горшка необходимо просверлить по одному отверстию. Другими словами, обязано получиться 4-ре отверстия.

Во время изготовления обогревательного прибора было перепробовано много любых способов высверливания. Единственный рабочий способ — это сверление под водой сверлом по бетону.

Готовим большой горшок
. Таким образом сверлим два отверстия в огромном горшке. Но отверстия в огромном горшке должны находиться не рядом с донышком, а по краешку. Зажигаем горючее
. Заполняем спиртовку спиртом или подобным жидким топливом. Ложим спиртовку на подставку и зажигаем.

Если необходимо спиртовку можно заменить масляной лампадкой.

Устанавливаем первый горшок
. После того, как спиртовка разгорится, устанавливаем сверху нее большой горшок. Делаем это таким образом, чтобы пламя от спиртовки выбивалось из отверстия для водяного стока.

Ждем 5 минут, пока влага, набранная керамикой во время работ связанных со сверлением, не выпарится полностью.

Устанавливаем второй горшок
. На уже просохший большой горшок ложим маленький горшок. Расположение отверстий по отношению друг к другу не принципиально, так как они необходимы для тяги и предоставляют ее, даже в том случае, если не совпадают.

Для создания теплового вентилятора с водяным тепловым источником собственными руками вам потребуется:

1. Лист оцинкованного металла, а лучше нержавеющей стали, толщиной примерно 1 мм. Из него будет выполняться корпус, по этому толщиной материала обеспечивается стабильность корпуса.
2. Трубка медная для трубного змеевика. Легче всего, если она окажется диаметром в полдюйма. Можно применять и тонкостенную трубу из металла, однако у меди отдача тепла намного лучше. Замечательный вариант трубного змеевика – это отопительный прибор от любого малолитражного авто. Его можно выбрать на авторазборках, в пунктах приема металлолома.
3. Два концевых крана с муфтами для присоединения трубного змеевика к головной системе отопления. Некоторые эксперты советуют состыковывать устройство и систему отопления соединениями фланцевого типа. Считается, что это крепление существенно лучше, чем муфтами.
4. Вентилятор, лучше канальный, но можно применять любую подходящую по размерам модель. Основное – чтобы он создавал необходимую мощность и имел питание от домашней электрической сети 220 В.
5. 4-ре пружины для крепежа вентилятора. Пружины не обязаны быть сильно жёсткими. Они считаются демпферами вибрации для вентилятора. Благодаря пружинному креплению, ваш водяной тепловой вентилятор будет работать фактически очень тихо.

Очень хорошо было бы приобрести воздухоотводчика, для стравливания воздушных пробок, которыми так «богата» главная система теплоснабжения.

Инструмент, нужный для создания обогревательного прибора

• Электрический лобзик с пилкой по металлу или угловая шлифмашина с отрезным кругом. Замечательный вариант и то и другое.
• Дрель, набор сверел по металлу, пассатижи, фигурная (крестовая) отвертка, набор крепежных изделий (гайки болты шайбы и т.д).
• Плашка, чтобы резать резьбу на медной трубке . Если выбор пал на соединение фланцевого типа, то в подобном случае нужен мощный паяльный аппарат, флюс для пайки меди и сами железные фланцы, с отверстием, равным сечению медной трубки.
• Линейка, карандаш, ножницы для металла.

Сборочный процесс

Создание водяного теплового вентилятора собственными руками, условно необходимо разбить на 4-ре этапа: создание корпуса, в зависимости от размаха лопастей вентилятора, создание трубного змеевика, размеры которого будут подчиняться от размера корпуса, монтаж на подобранное место и подключение к системе отопления.

1. Выполняем разметку. С помощью лобзика, угловые шлиф машинки или ножниц для работы с металлом вырезает полосу металла, чтобы выполнить импровизированную рамку. Ширина полосы будет равна ширине корпуса вашего устройства. Длина полосы будет равна длине четырех сторон устройства.
2. Отмечает на полосе линии сгибов. Процесс гибки металла достаточно трудоемок, он просит способностей.
3. Объединяем противоположные концы полосы болтиками или заклепками. Для этого на разных торцах полосы необходимо сделать отбортовку, около 1-2 см.
4. Из остатков материала выполняет переднюю панель, в которой нужно сделать много больших выходных отверстий горячего воздуха.
5. Закрепляем ее жестко на лицевую сторону рамки.

1. Заполняем чистым и сухим песком медную трубку, затыкаем один конец и производим гибку трубного змеевика. Песок необходим, чтобы в местах сгиба не вышло заломов. После этого, освобождаем теплообменный аппарат от песка и тщательно его продуваем.
2. Высверливаем в боковой стороне корпуса два отверстия, для вывода кончиков трубного змеевика.
3. На концах трубного змеевика режем резьбу для присоединения к муфтам.
4. В верхнюю точку трубного змеевика впаиваем воздухоотводчика.

1. Производим сборку устройства. В первую очередь в готовый корпус устанавливается теплообменный аппарат. С обеих сторон его концы фиксируются к корпусу гайками. Оставшаяся резьба будет для накручивания муфт.
2. После чего, за теплообменный аппарат ставится вентилятор. Для этого в углах корпуса следует высверлить маленькие отверстия, для крепежа пружин. Оборотную сторону каждой пружины следует надеть на вентилятор так, чтобы он находился по самому центру устройства, как на растяжках.

Хороший рукодельный обогревательный прибор для дома

независимо от типа изготавливаемой техники для отопления и типа применяемого энергоносителя, оборудование обязано отвечать таким требованиям:

• различаться обычностью в изготовлении;
• иметь низкую цену материалов для изготовления конструкций и компонентов;
• иметь хорошую производительность;
• достаточная мощность;
• быть неопасным в применении;
• быть рентабельным с точки зрения изготовления и употребления энергоносителя;
• если есть возможность небольшим;
• простым и хорошим в применении.

Безопасностью, экономностью и эффективностью может похвалиться любой обогревательный прибор производственного производства. Для самодельной техники специфична очень высокая мощность, продуктивность, простота в применении, но безопасность – это неоднозначный вопрос. Собственно потому любой рукодельный обогревательный прибор для дома нуждается в проверке перед массовым применением.

Успешный инфракрасный излучатель

Любой инфракрасный излучатель, который применяется для обогрева помещения, отличается эффективностью и большим коэффициентом полезного действия. Все это достигнуто, благодаря уникальному рабочему принципу. Волны в инфракрасном спектре не взаимодействуют с воздухом, а увеличивают температуру поверхности предметов в комнате.
Те, потом, передают энергию тепла воздуху. Аналогичным образом, максимум лучистой энергии переходит в тепловую. Собственно из-за причины большого КПД и эффективности, и вдобавок из-за меньшей цене конструкционных компонентов, обогреватели инфракрасные очень часто делаются своими силами обыкновенными людьми.

ИК-излучатель на основе графитовой пыли
.
работающие в инфракрасном спектре, делаются из таких элементов:

• измельченный до пыли графит;
• клей на эпоксидной основе;
• два похожих по размерам куска прозрачного стекла либо пластика;
• кабель с вилкой;
• медные клеммы;
• термостат (если есть желание);
• рама из дерева, соизмеримая с кусками пластика;
• кисточка.

Для начала готовят поверхность для работы. Для этого берется два куска стекла одного и того же размера, к примеру 1 м на 1 м. Материал очищается от грязи: остаток краски, следов жира от рук. Тут придется кстати спирт. После высушивания поверхности переходят к приготовлению ТЕНА.
ТЕНОМ тут выступает графитовая пыль. Она считается проводником электротока с большим сопротивлением. При подключении к электрической сети графитовая пыль начнет прогреваться. Набрав достаточную температуру, она начнет источать инфракрасные волны и мы приобретаем Инфракрасный обогреватель собственными руками для дома.
Рукодельный обогревательный прибор для жилого помещения.
На поверхность прежде очищенных стекол с помощью кисти делаем дорожки из смеси графита и эпоксидки. Это выполняют зигзагообразно. Петли каждого зигзага не должны доходить до края стекла на 5 см, в то время как заканчиваться и начинаться полоса из графита должна по одну сторону. При этом делать отступы от края стекла не надо. В эти места будут крепиться клеммы для подсоединения электричества.
Налаживаем стекла один на один теми сторонами, на которые нанесён графит, и скрепляем их с помощью клея. Для хорошей надежности получившуюся заготовку помещаем в древесную оправу. К местам выхода графитового проводника по самым разнообразным сторонам стекла фиксируются медные клеммы и кабель для включения прибора в электрическая сеть.
В чем плюсы полученного прибора? Он делается из средств находящихся под рукой, а значит, отличается невысокой себестоимостью. Он разогревается не выше 60°C, а поэтому о поверхность его нельзя ожечься. Поверхность из стекла можно украшать на собственное усмотрение пленкой с самыми разными рисунками, что не нарушит композиционные целостности интерьера. Желаете сделать газовые самодельные системы обогрева для дома? Видео поможет решить эту проблему.
Пленочный ИК прибор отопления
.
Для настоящего комнатного обогрева усредненных размеров лучше всего применять готовые пленочные материалы, способны источать ИК-волны. Они с избытком присутствуют сегодня на рынке.

Готовим поверхность стены под рукодельный обогревательный прибор для жилой площади начинается с крепежа тепловой изоляции. Ее толщина должна приравниваться минимум 5 см. Для этого снимается пленка для защиты с слоя самоклейки и полистирол фиксируется к поверхности фольгой вверх. Материал при этом необходимо плотно прижимать к поверхности стены. Спустя час после того как завершены все работы приступаем ко второму этапу.
Листы ИК-пленки между собой соединяются постепенно. На вторую сторону материала наносится клей шпателем. Все это фиксируется на прежде монтированный полистирол. Для хорошей фиксации обогревательного прибора потребуется 2 часа. Дальше к пленке фиксируется шнур с вилкой и терморегулятор. Последним этапом считается украшение. Для этого подготовленную ткань прикрепляют сверху пленки с помощью декоративных уголков.

Делаем масляный обогревательный прибор собственными руками

Рукодельный регистр с трубчатым нагревателем и краном Маевского.
Во-первых, емкость под грядущий отопительный прибор должна быть полностью герметичной. В другом случае тепловой носитель будет вытекать, что приводит к перегреву ТЕНА (Трубчатого нагревателя). По этому необходимо постичь некоторые приемы правильной сварки металла. Про них мы говорили в статье, про .

Второе, в виде теплоносителя тут должно выступать минеральное масло, если есть возможность – трансформаторное масло. Оно должно заполнять бак прибора нагрева на 85%. Другое пространство оставляется под воздух. Он требуется для устранения гидравлических ударов. Третье, в случае применения чугунного бака для обогревательного прибора применяется стальной Нагревательный элемент трубчатого типа. Для бака из нержавеющей стали подойдёт медный Нагревательный элемент трубчатого типа. В этой системе нельзя применять магниевые аноды.

• старый, радиатор из чугуна или бесшовные трубы с диаметром 15 см, трубы у которых диаметр 7 см;
• трансформаторное масло;
• термостат;
• двужильный шнур с вилкой на конце;
• помпа до 2,5 кВт.

Работать придется с помощью инверторного аппарата, дрели, набора сверл и электродов. Пригодятся пассатижи. Делать масляный обогревательный прибор для
Нагревательный элемент трубчатого типа ставится в нижний торец.

квартиры собственными руками начинают с приготовления бака. Если была взята старая, батарея из чугуна, ее стоит разобрать на части и тщательно вычистить от грязи и ржавчины, обязательно обезжирить поверхность внутри. Если необходим обогревательный прибор очень высокой мощности, то приготавливают сварную конструкцию из подготовленных труб, где трубы с большим диаметром размещаются в горизонтальном положении.
Трубы диаметра поменьше являются перемычками между ключевыми. По ним будет циркулировать тепловой носитель. Необходимо усвоить, что в нижнем патрубке нужно отставить отверстие для монтажа Трубчатого нагревателя. Если ТЕНОВ будет несколько, они размещаются по противоположные стороны от бака и не должны контактировать. Отверстие оставляют и под помпу. Нагревательный элемент трубчатого типа надежно прикрепляют болтами. Отверстие под него можно сделать угловой шлифмашиной или автогенов.
Если обогревательный прибор для жилого помещения собственными руками выходит объемным и конвективная циркуляция в нем носителя тепла невозможна, прибегают к помощи помпы. Она находится в нижней части оборудования. Помпа не должна контактировать с Трубчатым нагревателем.

Плюсы самодельных обогревательных приборов

Обогревательный прибор для дачи собственными руками и самодельные приборы с нагревательной функцией для дома имеют одно бесспорное превосходство перед фабричными аналогами. Первые выполняются из средств находящихся под рукой, а поэтому их отпускная цена низкая. С другой стороны, рукодельное оборудование должно выполняться в строгом согласии с правилами неопасной эксплуатации электрических и газовых приборов.
В холодный период года необходимость в тепле особо увеличивается. Но точно не любой хозяин имеет возможность приобрести обогревательный прибор производственного образца. В том, чтобы собрать обогревательный прибор собственными руками, нет трудного ничего.

Рекомендуем для вас 4-ре варианта создания обогревателя из средств находящихся под рукой, который станет эффективно справляться с возложенной на него задачей. Мы детально описали производственный процесс самоделок. Описали рабочий принцип и эксплуатационные особенности.

К пошаговым руководствам мы приложили схемы, фото-подборки и видео-инструкции.
Самые стандартные модели самодельных обогревательных приборов предназначаются для локального обогрева. Их самая большая температура нагрева составляет порядка 40°С.
В своем большинстве обогревающие самоделки относятся к излучающим устройствам, существующим по принципу и электрических отопительных приборов. Подсоединяют их к однофазной сети с классическими для домашних объектов 220 В. Мечтающим заняться самостоятельным изготовлением приборов необходимы знания в области электробытовой техники и электрического монтажа.
Основу обогревательного прибора будут составлять два отреза стекла. Это одинаковые прямоугольники размерами 4х6 см.
Длина и ширина рабочей площади обогревательного прибора может изменяться. Основное – чтобы площадь каждого стекла составляла порядка 25 квадратных сантиметров.
Для создания подобного самодельного обогревательного прибора также понадобятся:

• медный кабель с двумя жилами;
• мультиметр;
• парафиновая свеча;
• брусок из дерева;
• плоскогубцы;
• герметик; клей на эпоксидной основе;
• хлопчатобумажная салфетка;
• гигиенические палочки.

В начале работы провод нужно оснащать вилкой.

В роли ТЕНА будет выступать отрез фольги на алюминевой основе, применяемой хозяйками для запекания, ее толщина составляет 0,1 мм

В первую очередь прочищают стеклянные заготовки, удаляя при помощи салфетки пыль и остатки грязи, обезжиривают и тщательно сушат. Очищенные заготовки охлаждают. Это нужно для того, чтобы при дальнейшем обжиге нагар лучше оседал на поверхности.
Подпаливают установленную в подсвечник свечу. А потом по очереди захватывают плоскогубцами за уголок каждую стеклянную заготовку и бережно двигают над свечой, чтобы стекло покрылось сажей. Нужно добиться одинакового оседания нагара на всей поверхности стекла; обожженная часть и будет выступать токопроводящим элементом.
Действия со свечой придется иногда прерывать для того, чтобы дать разогретому стеклу чуть-чуть остынуть.
Основное достоинство подобного устройства в том, что большая часть энергии тепла выделяется нагретым до конкретной температуры материалом в виде инфракрасного излучения

После того как остынет заготовок у любой из них прочищают края. Для этого при помощи гигиенических палочек вдоль контура вдоль периметра снимают по 5 миллиметров от края.
На обожженную часть, которая будет выступать в роли токопроводящего элемента, одинаково наносят клей, сверху которого кладут заблаговременно подготовленный отрез фольги. Полосы будут исполнять роль клемм, нужных для подсоединения проводов.
Аналогичные действия выполняют со второй половинкой. Две детали объединяют. Чтобы обеспечить герметичность устройства, соединительные места отделывают герметиком, покрывая торец по периметру.
Чтобы выполнить ТЕНЫ, из фольги режут две полосы, ширина которых отвечает размеру закопченной области на стеклянных заготовках

где «N
» – мощность, «I
» – сила тока, а «R
» – сопротивление.
Мощность не должна быть больше допустимые значения в 1,2 Вт. Если сопротивление превосходит значение в 120 ОМ, чтобы сделать меньше его, нужно слой нагара сделать чуть толще. Тут действует подобное правило: чем больше копоти, тем меньше электрическое сопротивление.
Если параметры в границах нормы – приступают к законченной стадии сборки. Для этого зачищенные края заготовок смазывают клеем, а свободные концы отрезов фольги гнут и приклеивают к одной из сторон.

Из бруска из дерева выполняют подставку и устанавливают на нее подключенные к электрошнуру контактные площадки
На древесную площадку устанавливают собранную из стекла и фольги конструкцию и устройство подсоединяют к 12-вольтному источнику.
Если после устройства греющего пленочного пола остались обрезки пленки, их стоит смело пустить в дело изготовления стенового обогревательного прибора, например, для дачи или гаража.
Их обрезков инфракрасной пленки, оставшихся после устройства пола с подогревом в доме, можно соорудить настенную панель, а если появится желание украшать ее ламинированной крупногабаритной фотографией

Инфракрасная пленка потребляет меньше энергии, чем другие обогревающие электроустройства. Для маленького помещения ориентировочно 2?2 м достаточно 1 м .
Теперь необходимо все тщательно заизолировать, чтобы пленка не искрила на контактах и не выполняла никаких угроз в процессе своей работы.
Галерея изображений
Рекомендуем еще 1 доступный вариант изготовления самодельного приспособления для локального обогрева, в основе которого заложен рабочий принцип . На его изготовление уйдет не больше 2-ух часов. Основным положительным качеством данного устройства считается легкость изготовления и доступность требуемых материалов.
К числу минусов конструкции нужно отнести то, что в процессе нагрева она будет сжигать кислород, а в большинстве случаев даже пахнуть паленым.
Корпус прибора будет сделан из жестяной банки высотой в 20 см при диаметре в 10 см., а рейки для намотки спирали из нихрома – из нефольгированного текстолита
Кроме жестяной банки для сборки нагревательной конструкции нужно приготовить:

• преобразователь электрической энергии на 12 Вольт;
• диодный мостик;
• нихромовая проволока сечением 1 мм 2 ;
• вентилятор;
• перфаратор с тонким сверлом;
• паяльный аппарат;
• компьютерный вентилятор.

Из текстолита нужно заблаговременно вырезать две заготовки, их размер отвечает размерам избанной банки. Для подсоединения устройства к сети и переключения режимов потребуется также электрошнур и кнопочный переключатель.

В первую очередь с отреза текстолита снимают фольгу и режут внутреннюю часть таким образом, чтобы вышло подобие рамки.
В текстолитовой заготовке при помощи тонкого сверла проделывают отверстия, размещая их с меньшим сдвигом по отношению друг к другу
В проделанные отверстия углубляют концы нихромовой проволки. К свободным концам заведенной под раму проволки припаивают очищенные от изоляции «хвосты» электропроводов.

Плотность тока в контактирующих с воздухом нихромовых электрически спиралях составляет порядка 12-18А/мм 2 . В зависимости от степени нагрева их цветовая насыщенность будет меняться от бордово-темного до ярко-красного. Температура поверхности с наружной стороны излучателя при этом не превышает и 70 градусов.
Берут преобразователь электрической энергии, диодный мостик и кулер и замыкают их с зафиксированной нихромовой проволокой в единую цепь, помня при этом присоединить переключатель

Диодный выпрямитель и маленький преобразователь электрической энергии на 12 В нужен для питания кулера.
Чтобы иметь способность регулировать температуру, необходимо рассмотреть тип установки хотя бы 2-ух разделенных спиралей. Более того, подключив спирали параллельно, в случае перегорания одной, иные не пострадают.
Главное во время сборки конструкции – чтобы намотанные спирали не касались каких-нибудь деталей кроме текстолитовой рамки.
Вентилятор устанавливают в банке при помощи спайдерного крепежа в виде П-образной детали из металла, зафиксированного болтом. Ток будет прогревать витки проволки, а вентилятор обдувать конструкцию тёплым воздушным потом.
К конструкции которая собрана крепят текстолит, после этого соединенные в единую цепь детали электрического устройства помещают в банке
Для обеспечения свободного доступа воздуха в крышке и стенках банки сверлят 20-30 отверстий диаметром по 1,5-2 мм. Накопленное устройство конкретно напрямую подсоединяют к сети в 220В и проверяют его трудоспособность. Для безопасности излучающую поверхность можно закрыть сеткой для защиты.
Такой тепловой вентилятор подойдёт для прогревания маленького по площади помещения. Как и промышленные , он всего в течении нескольких минут прогреет середину комнаты, не расходуя дорогое тепло на потери тепла, которые ходят сквозь стены.
Галерея изображений
Желающие сделать самостоятельно обогревательный прибор для гаража из средств находящихся под рукой много ценной информации найдут в еще одной нашего сайта.

Самодельные маломощные устройства

Вышеописанные модели подойдут только для локального обогрева. Чтобы отопить комнату, нужно соорудить более мощный обогревательный прибор, производственную технологию которого ниже рассмотрим.
Сооруженный своими руками имеет большой коэффициэнт полезного действия и более того считается достаточно практичным и неопасным. Рабочий принцип прибора выстроен на том, что размещенный в середине корпуса Нагревательный элемент трубчатого типа нагревает которое находится возле него масло, из-за которого активизируется конвекционное движение потоков.

Корпус изделия можно создать из секционной батареи отопительные системы, автомобильного отопительного прибора или же сварить из труб из стали

Для обеспечения плавной настройки мощности прибор оборудуют реостатом или дискретными переключателями. Чтобы автоматизировать процесс, дополнительно устанавливают терморегулятор и измеритель опрокидывания.
Чтобы выполнить масляный обогревательный прибор необходимо заблаговременно приготовить:

• Нагревательный элемент трубчатого типа мощностью в 1кВт (для помещения площадью в 10 квадратов);
• крепкий и герметичный корпус, конструкция которого абсолютно исключает утечку жидкости;
• чистое и термостойкое техническое масло берется в расчете в 85% от всего объема корпуса;
• устройства управления и автоматики – выбираются в согласии с общей мощностной нагрузкой прибора.

Решающий момент, приобретая патронный тент, проверьте, чтобы в комплекте к нему шли силиконовые прокладки или их аналоги, сделанные из маслотермобензостойкой резины.
Чтобы не связываться со сваркой, в качестве корпуса можно применять демонтированный , демонтированный из-за модернизации системы общественного строения.
Впечатляющая по размерам конструкция будет нуждаться в сооружении платформы. Ее можно создать из швеллеров или уголков из стали. При создании схемы рамы отталкиваются от вместительности емкости и высоты изделия.
Схема подсоединения устройства и очередность сборки ее конструктивных компонентов воочию представлена на рисунке
Сложность может появиться на шаге сварки компонентов. Ведь для проведения работ нужно обладать соответствующими способностями. В первую очередь разрезают профтрубу на отрезки заданной длины. Из них собирают с прямыми углами рамы.

В углу конструкции режут отверстие под расположение Трубчатого нагревателя. В наивысшей точке отопительного прибора режут отверстие для возможности заливки масла и оборудуют соединительным эелементом с резьбой с наружной резьбой, сверху которого устанавливают крышку.
Перед введением прибора нагрева в эксплуатирование его стоит испытать на герметичность, создав высокое давление в середине прибора
Во время сборки конструкции необходимо посмотреть на ряд факторов:

1. Нагревательный элемент трубчатого типа лучше размещать в боковой или нижней части конструкции, фиксируя при помощи болтовых соединений. Подобное решение обеспечит лучшую циркуляцию масла. Он ни в каком случае не должен контактировать с корпусом.
2. Чтобы активизировать процесс естественной конвекции жидкости, дополните конструкцию помпой и электрическим приводом. Для фиксирования насоса к емкости необходимо прикрепить маленькие пластины из металла.
3. Не забывайте учесть оборудованных клапанами отверстия для возможности неотложного сброса давления путем слива масла. Помпы размещают в нижней части отопительного прибора в углах.
4. Чтобы гарантировать долговечность конструкции, предупредив развитие электрокоррозии, учтите сочетаемость металла корпуса и Трубчатого нагревателя. Из-за разности потенциалов металлов не стоит сочетать простую сталь или алюминий с медью.
5. Обязательно заземлите прибор для нагрева.

Конструкцию наполняют маслом не полностью, а лишь на 85%. Это нужно для того, чтобы отведенные на воздух 15% были буферной зоной при расширении масла вследствие увеличения температуры.
Прекрасным корпусом для самодельного масляного обогревательного прибора станет старая батарея из чугуна
Если нет смысла в экономии, для применения в качестве корпуса обогревательного оборудования подойдёт абсолютно новый радиатор из биметалла
Проверив герметичность отверстий, остается лишь присоединить Нагревательный элемент трубчатого типа, установить корпус и залить в середину масло. Чтобы увеличить мобильность конструкции, ее можно оборудовать колесами и добавочными компонентами крепления.

Бесспорным достоинством данного устройства считается то, что выработанная тепловая энергия выделяется в виде инфракрасного излучения . За счёт этого обогревательный приборна основе углеродного элемента, нагревает не только воздух, но и присутствующих в зоне ИК-излучения людей и предметов.
Основу данного устройства, сделанного по типу , будут составлять две пластиковых заготовки, площадь каждой из которых составляет порядка 1 квадрата. На них будут наноситься мелкофракционный графитовый порошок, по структуре чем-то напоминающий муку.
Учтите, что графитовый порошок, исполняющий роль проводящей ток смеси – чрезвычайно пачкающееся вещество, да и более того он очень опасен для здоровья
Чтобы выполнить прекрасно работающий Инфракрасный обогреватель собственными руками, следует также приготовить:

• две медные клеммы;
• клей на эпоксидной основе;
• древесные заготовки для рамки.

Как и в предыдущих вариантах, потребуется электрошнур, оснащенный вилкой.

Графитовый порошок можно «добыть» из отслуживших собственный срок батареек. Для получения требуемой мощности обогревательного прибора квалифицированные мастера советуют вводить до 2-ух объемов углеродного наполнителя. В готовом виде выходит насыщенная и вязкая смесь, которую очень непросто наносить тонкой пленкой. Чтобы облегчить задачу применяют неширокий шпатель.
Разведенный с клеем графитовый состав выкладывают на пластиковые заготовки, делая извивающуюся дорожку, помня при этом отходить отведенное расстояние
Очередность выполнения действий:

1. Графит перемешивают с эпоксидным клеем в соотношении 1:1,5 или 1:2.
2. На поверхность для работы выкладывают пластиковую заготовку гладкой стороной книзу.
3. Смесь которая уже готова к использованию выкладывают тоненьким слоем на пластик, формируя зигзагообразный узор.
4. Сверху на выложенный узор второй лист пластика.
5. По аналогичный технологии готовят вторую пластину. Две заготовки плотно сжимают и дожидаются, пока клей отвердеет.
6. На заготовки с разных сторон от графитового проводника фиксируют клеммы, придерживаясь представленной выше схемы.
7. К клеммам подсоединяют зачищенные концы электро кабеля.
8. Подсоединяют прибор к сети и проверяют трудоспособность системы.

Измерение сопротивления проводника и расчет мощности собранного прибора выполняют, придерживаясь технологии которая описана выше.
На параметр сопротивления оказывает влияние кол-во графита в массе. Чтобы увеличить сопротивление проводника необходимо сделать больше дозу графита в составе.
Для увеличения жесткости конструкции устройство можно облицевать древесной рамкой. Чтобы улучшить конструкцию, дополните ее простеньким термостатом.

Требования к самодельному обогревательному прибору

Однако, как сделать рукодельный обогревательный прибор, чтобы не приобретать дорогие составляющие прибора, а еще не превращать сборочный процесс в непростую сложно решаемую проблематику. Для начала грядущий обогревательный прибор должен просто подходить очень маленьким требованиям, которые необходимы для его продуктивной работы.

1. Эксплуатационная безопасность.
2. Заметный результат от работы обогревательного прибора.
3. Не высокое электропотребление (в другом случае, какой смысл от данного устройства).
4. Маленькие размеры (тепловая домашняя станция, нужно согласится никому не требуется).

Рассмотрим самую примитивную технологию, на основании которой можно собрать собственный обогревательный прибор, это рабочий принцип термоусадочные пленки.
Данное устройство просто не способна работать коту под хвост, но и потребляемая им мощность будет маленькой, а, поэтому, тратить энергию такой обогревательный прибор тоже станет практично. По подобному правилу можно создать и рукодельный ИК обогреватель.
Детали, которые понадобятся для сборки устройства не понадобится приобретать в радиотоварах или специальных магазинах. Наверное большинство элементов вы обнаружите в своем доме. Итак, вам потребуются такие материалы:

• Стекло. Две одинаковые заготовки прямоугольного размера. Площадь около 25 кв. см.
• Фольга из алюминия.
• Паяльный аппарат.
• Клей (наиболее целесообразно эпоксидный).
• Ножницы, способны ровно отрезать фольгу.
• Свеча из парафина.
• Герметик.
• Кабель с двумя жилами с вилкой.

Пошаговая сборка

Выбору выгодного и хорошего варианта уделяют времени достаточно, чтобы потом не понадобилось разочароваться. Сама сборка электрообогревателя собственными руками не очень трудна, чтобы с ней не имел возможности справиться начинающий специалист. Принцип сборки практически всех конструкций похож, по этому, освоив изготовление одного прибора, легко перейти на другой.

Масляная батарея

Очень популярны обогреватели масляные. Рабочий принцип их достаточно легкий: масло, которое находится в середине труб, нагревается вставленным в середину трубчатым нагревателем. Подобный прибор достаточно лаконичен в изготовлении, имеет высокие показатели КПД и безопасности.

Сделать собственноручно масляный обогревательный прибор нетрудно, необходимо только следовать инструкции

1. Берут нагревательный элемент трубчатого типа (мощность — 1 кВт) и электрический провод с вилкой для розетки. Некоторые умельцы устанавливают теплореле для автоматизированного управления. Его тоже приобретают в магазине.
2. Приготавливают корпус. Для этого подойдет старая батарея водоотопления или отопительный прибор автомобиля. Можно сварить корпус аппарата из труб своими силами, если есть умения сварщика.
3. Выполняют два отверстия в корпусе: внизу — для вставки Трубчатого нагревателя, вверху — для заливки масла и его замены.
4. Вставляют Нагревательный элемент трубчатого типа в нижнюю часть корпуса и хорошо герметизируют крепежное место.
5. Заливают масло из расчёта 85% от внутреннего объёма корпуса.
6. Подключают приборы контроля и автоматики, хорошо изолируют электросоединения.

ИК обогреватель собственными руками;
Иногда требуется очень небольшой обогревательный прибор для каких-то целей. В подобных ситуациях может спасти мини-тепловентилятор, выполненный из обыкновенной консервной банки.
Чтобы его сделать, выполняют следующие шаги:

1. Приготавливают большую жестяную банку из-под кофе или других продуктов, вентилятор от компьютера, преобразователь электрической энергии на 12 Вт, проволоку из нихрома сечением 1 мм, диодный выпрямитель.
2. Из текстолита режут рамку по диаметру банки и проделывают в ней два небольших отверстия для натяжения спирали накаливания.
3. Вставляют в отверстия концы нихромовой спирали и припаивают их к зачищенным электрическим проводкам. Для вариативности режимов и надёжности подключают несколько спиралей параллельно и устанавливают регулятор мощности.
4. Собирают электрооснастку обогревательного прибора. Хорошо пропаивают и изолируют все соединения.
5. Устанавливают вентилятор в середину банки болтами и спайдерным крепежом.
6. Хорошо прикрепляют электрические провода, чтобы они не перегревались и не попадали в пустоты вентилятора при перемещениях обогревательного прибора.
7. Для доступа воздуха сверлят около 30 отверстий в дне банки.
8. Для безопасности в передней части одевают решётку из металла или крышку с дырочками.
9. Для стойкости производят из толстой проволки специализированную подставку.
10. Включают в сеть и проверяют устройство.

Сейчас все очень популярны инфракрасные керамические системы обогрева. Собственными руками данное устройство сделать куда сложнее, если не приобретать готовые термопанели, но вполне реально.

Для этого выполняют следующее:

1. Приготавливают материалы: маленький графитный порошок, клей на эпоксидной основе, 2 металлопластиковые или пластины из керамики по 1 м?, 2 медные клеммы, древесные заготовки для рамки, электрические провода и выключатель, может быть регулятор мощности при более сложном варианте.
2. Расчерчивают на двух пластинах зеркально схему расположения спиралей на внутренней стороне. Расстояние от края около 20 мм, между виточками и клемами — не менее 10 мм.
3. Графит перемешивают с смолой на эпоксидной основе 1 к 2.
4. Укладывают на стол плиты со схемой, гладкой стороной вниз.
5. Наносят тоненьким слоем смесь графита и клея по схеме.
6. Один из листов укладывают сверху на второй лист, гладкой стороной к себе. Хорошо прижимают их друг к другу.
7. Вставляют клемы в обозначенных заблаговременно местах вывода.
8. Дают высохнуть.
9. Присоединяют электропровода и проверяют трудоспособность.
10. Выполняют древесную рамку для стойкости.
11. Оборудуют устройство термостатом.

Рукодельный обогревательный прибор собственными руками;

Зажигаете свечу и начинаете не быстро достигать того, чтобы поверхность стала покрываться слоем копоти. Делать это стоит только с одной стороны. Со второй стеклянной заготовкой поступаете таким образом.
Дальше, отступаете от каждого края стекла ориентировочно 50 мм (пол сантиметра) и удаляете сажу палочкой из ваты. Из фольги вырезаете полосы, их размер отвечает размеру созданной проводящей ток поверхности (черному квадрату). Фольга играет роль электродов. На поверхность стекла, с той стороны, где находится сажа, наносите клей. На клеевую смесь закрепляйте кусочек фольги, но так чтобы часть его выходила за пределы стекла.
Теперь самоделку обязательно необходимо испытать, померять мощность тока. Чтобы это сделать применяют формулу: P = I2R, где

Р — мощность тока
I — сила тока в амперах
R — сопротивление в Ом
Если полученная мощность попадет в пределы допустимых норм, которые указаны в специальной литературе, то устройство можно подсоединять к сети. Если нет, то нужно попробовать собрать его снова. При этом учтите то, что сопротивление зависит от слоя копоти на стеклах. Другими словами, чем больше слой копоти, тем меньше сопротивление и тем больше будут разогреваться стекла.
По такой схеме сделать рукодельный обогревательный прибор на 12 вольт сможет даже учащийся школы. Но все таки для завершающего этапа данное устройство лучше снабдить специализированными устройствами для контроля.
Приведенная выше сборочная схема хороша, когда рядом есть электричество. Но ведь нередко бывают и аналогичные ситуации, когда необходимо нагреть пространство маленьких размеров, не имея никакого электричества. Как же выйти из положения в подобной ситуации?
Если необходимость заставляет вас находиться в местах, где нет электричества, то наверное у вас есть самая простая атмосферная горелка с меньшим баллоном. Она необходима для подогрева емкостей, которые просто необходимо установить над пламенем. Однако если ее слегка улучшить, то можно получить высокофункциональный рукодельный обогревательный прибор для зимней палатки.
Для данного устройства на горелку сначала устанавливают сетчатый рассеиватель тепла. Для экономии средств, его тоже можно выполнить своими руками из простого хозяйственного сита. Крепления для фиксирования к горелке можно вырезать из покрытой цинком стали, по диаметру сита, добавив 4-ре маленьких квадрата, которые и выступят в роли крепежа.
После того, как вы зафиксируйте сито на переходнике для баллона, получаемый тепловой эффект станет больше, но еще недостаточным для того, чтобы ощущать себя удобно. По этому конструкцию понадобится еще улучшить.

Для этого понадобится сетка из металла. Из нее вырезаете заготовку по диаметру сита, высота заготовки вдвое больше высоты сита. Из листа покрытой цинком стали необходимо вырезать еще 1 крепеж, в котором лучше всего сделать маленькие отверстия по краешкам, по всему диаметру. Это сделает тягу лучше.
Такую самодельную насадку можно одеть при помощи переходника на цанговый баллон и на газовый — эффект ориентировочно аналогичный. Но уж поверьте, он превзойдет все ваши ожидания. Сделать газовый нагреватель с инфракрасным излучением без больших финансовых затрат вполне возможно. А эффект выходит просто умопомрачительный.

Каждый знает, что в сильные морозы и подвал просит дополнительного обогрева, потому как подмерзшая картошка не только не вкусна, но и сберегаться, как только подмёрзла, долго не будет.

Для данного устройства потребуется наличие следующих материалов: специализированный пластик листовой (слоистые бумажные листы пластика), графит в порошкообразном состоянии, кабель с вилкой, клей на эпоксидной основе.
Сборка делается поэтапно.

1. В первую очередь вам следует очень внимательно перемешать клей на эпоксидной основе и порошок. Аналогичным образом, вы получаете состав клея с высоким сопротивлением. Чем будет больше графитового порошка, тем сильнее будет разогреваться прибор.
2. Получившийся графитовый клей наносят на шершавую поверхность пластикового листа. Дальше пластик объединяют. Для того чтобы надежно закрепить листы лучше сколотить древесную рамку.
3. На 2-ух разных сторонах конструкции прикрепляете клеммы из меди.
4. Теперь грядущий обогревательный прибор следует очень внимательно высушить. А дело все в том, что даже маленькое наличие влаги может привести к неполадке при первом же включении устройства.
5. Последним шагом требуется проверить мощность устройства. Если она отвечает норме, то обогревательный прибор можно включать в сеть.

Теперь устройство можно применять. Подобный вариант обогревательного прибора можно на стенку повесить, уложить на пол (правда, для подвала подобный вариант навряд ли будет уместен).
Подобным методом можно создать рукодельный обогревательный прибор для автомобиля.

Кроме подобных легких способов есть и более непростые варианты сборки самодельных обогревательных приборов. Некоторые используют особые схемы в устройствах, транзисторы и резисторы.
Во всяком случае общее у всех самодельных обогревательных приборов одно. Первое, все материалы, применяемые в приборе, обязаны быть исправны. К примеру, если вы все таки захотели применять кабель с вилкой от старого утюга, то в первую очередь необходимо убедиться в том, что он нигде не повреждён и его можно без зазрения совести присоединить к обогревательному прибору.

Не нужно забывать проводить подробную изоляцию всех проводящих ток компонентов, контактов у дополнительных вмонтированных устройств. Контролируйте провода. Лишь в данном случае вы будете спокойны за работу собственного прибора. А он со своей стороны будет идеально работать, и прогревать помещение.