Разновидности труб из полимеров – 3 варианта

В сегодняшней сантехнике применяют три разновидности конструкционных полимерных материалов. Из ПВХ (ПВХ) делают трубы с высокой жесткостью конструкции, применяемые в системах канализации. Водомерный узел из такой арматуры не устанавливается. Она не выдержит необходимого давления. Полимерный этилен можно задействовать даже во время строительства питьевого провода воды. Такой пластик не меняет качество воды, но жесткости у аналогичной арматуры практически нет. Благодаря этому установка труб из пластика сопровождается монтажом многочисленного числа опор и других фиксирующих компонентов. Однако наружные линии из полимерного этилена можно прикапывать на глубину до 12-16 метров без какого-то усиления.

Сегодня существует три разновидности полимерных конструкций

Из полипропилена делают трубы для горячего и холодного водообеспечения. Более того, у подобной арматуры очень высокая конструкционная жесткость, благодаря этому при обустраивании провода воды можно сэкономить на опорах. Однако в почву полипропиленовую арматуру не закапывают – она идет на монтаж внутридомового провода воды. В итоге водопровод из пластика в большинстве случаев монтируют из полиэтиленовой (PE) или полипропиленовой (РР) арматуры, применяя разъемные и не разъемные точки сборки.

Сборка пластикового трубопровода при помощи аппарата для сварки

Традиционный прибор варит металлы, применяя токи существенной силы и дуговую сварку, температура которой меряется в тысячах градуса Цельсия. Трубный электросварочный аппарат для полимерной арматуры подсоединяется к домашней электрической сети и нагревает материалы до 170 градусов Цельсия.

Работа на трубном сварочном аппарате не просит больших способностей

Такой прибор не опаснее кипятильника и не просит от хозяина больших познаний. Благодаря этому сварка труб из пластика вероятна даже собственными руками. Ну а сам процесс выглядит так:

  • Слесарь достает прибор из кейса и ставит на упор, располагая нагревательную шину на заблаговременно очищенной площадке.
  • Дальше на шину устанавливают калибры, нагревающие внешнюю сторону трубы и сторону которая находится внутри муфты.
  • После слесарь подрезает торец трубы, формируя фаску под угол 45-60 градусов. После этого труба ставится в муфту на необходимую длину, маркируемую карандашиком или маркером.
  • На предпоследнем шаге труба ставится в собственный калибр, а муфта одевается на собственный, и прибор включается. Для этого необходимо выставить на панели управления диаметр и толщину стенки арматуры и включить тумблер.
  • Прибор разогревает поверхность с внешней стороны трубы и внутреннюю часть муфты до температуры 170 градусов Цельсия. После это в нагреваемых слоях происходит распад полимерных цепочек. Причем после того как остынет молекулы полипропилена и полимерного этилена собираются в новые цепочки.
  • В конце, когда прозвучит звуковой сигнал, нужно быстро сдернуть трубу и муфту с калибра и вставить друг в друга, смотря на маркированную глубину погружения. Проворачивать детали потом нельзя, благодаря этому все необходимо делать довольно аккуратно, удерживая соединяемые детали на протяжении 10-15 секунд.

Секреты быстрой и ровной подгонки полипропиленовых труб

По истечению данного времени слои начнут остывать, а их молекулы – собираться в новые полимерные цепочки, организуя сверхпрочное соединение. Спустя час по такому стыку можно пускать воду. Его надёжность будет сравнима с параметрами цельной арматуры.

Водопроводный монтаж при помощи электросварных муфт

Если соединение пластиковых (PE и PP) труб водопровода при помощи аппарата показалось вам трудным, вы можете отказаться от такой технологии в пользу совсем обычного процесса стыковки при помощи электросварной муфты. В данном случае вам потребуется особенная муфта со встроеной нагревательной спиралью, контакты которой выведены наружу и оформлены в виде винтов. Для разогрева этой спирали и находящегося вокруг ее полимерного материала необходим специальный прибор для нагрева и два провода.

Способ стыковки с помощью муфты со встроеной нагревательной спиралью

Сам монтаж происходит в такой последовательности. Муфту очищаем от пыли, торцы труб подрезаем и зачищаем на фаску. Дальше трубы помещаем в торцы муфты, после этого на ее контакты набрасываем два провода, объединяющие клеммы арматуры и нагревателя. В конце слесарь включает электрический прибор и ожидает какое то время, в большинстве случаев от 45 секунд до минуты. Точное значение задержки зависит от толщины стенок трубы и соединительной арматуры.

По истечению времени прогрева прозвучит звуковой сигнал, а сам прибор выключится. Потом слесарю необходимо выдержать 30-60 секунд (по прошествии этого времени застынет расплавленный слой полимерного материала) и снять контакты с клемм. Как можно заметить, данный способ стыковки требует от исполнителей мало усилий. Практически вы чистите место стыка, подрезаете контакты и жмете на пару кнопок. Все другое выполнит спираль, расплавляющая полимерный материал трубы и соединительной арматуры. Ну а после отключения электроэнергии расплавленный слой начнет остывать, и его молекулы соберутся в новые полимерные цепочки, сцепляя трубу и муфту.

Такая технология хороша так же и компактностью места работы. Здесь не нужно освобождать пару метров квадратных и проводить действия с нагревательной шиной и калибрами – электросварную муфту можно применять даже в не широкой траншее, при собирании внешней ветки провода воды.

Меры предосторожности и ограничения: советы эксперта

Самое первое, все поверхности стыкуемой арматуры необходимо почистить от пыли и обезжирить при помощи спирта. Пятна масел и частицы пыли могут стать проводниками пустых мест, появление которых приводит к разгерметизации стыка. Второе, трубы и муфты диаметром больше 50 миллиметров лучше состыковывать не ручным способом, а при помощи специализированного станка, выдерживающего соосное взаиморасположение компонентов.

Третье, паяльники подогревают поверхности трубы до ощутимо большой температуры, благодаря этому перед стыковкой слесарю лучше одеть перчатки, защищающие руки от ожогов. Четвертое, трубы можно двигать в стыке на протяжении первых 5-10 секунд. Потом смещать, проворачивать, выдвигать или задвигать торцы стыкуемых компонентов нельзя уже.

В-пятых, для подрезки торцов трубы лучше применять особый труборез, а для образования фаски – фасочник. На глаз и руками здесь лучше ничего не делать. Иначе пострадает непроницаемость стыков.

Как собрать фитинг ПНД