Инструкция по сварке и трубному монтажу пнд собственными руками

Способы сваривания

Может ли быть надежная сварка ПНД труб собственными руками? Возможна, но есть одно условие: при установке должно применяться необходимое оборудование.
Работы со сваркой осуществляются двумя вариантами:

Встык – соединяемые детали разогреваются до температуры плавления по торцам и состыковываются под давлением;
Применяется электросварная муфта, которая одевается на соедененные торцы и оплавляется.

Рассмотрим любой из указанных вариантов детальнее.
Новейшее оборудование для сварки ПНД труб встык состоит из таких элементов:

станина (центратор) используется для фиксации стыкуемых труб в необходимом положении;
торцеватель (триммер) нужен для обработки механическим способом стыкуемых торцов;
элемент нагрева используется для разогрева торцов до температуры плавления;
гидравлический блок приводит в движение совмещаемые трубы и обеспечивает идеальную плотность шва.

Разбираем центратор, освобождая место под трубы (стыкуемые детали), для этого снимаем фиксирующее зажимы;

Устанавливаем стыкуемые детали в центратор и отмечаем их сверху зажимами;

При помощи регулировочного клапана выставляем нужное давление подвижной части центратора;

Нужно почистить поверхность торцов от пыли и грязи, применяя особые салфетки или безворсовую ветошь и спирт в качестве растворителя;

Устанавливаем торцеватель между стыкуемыми деталями на станину;
Включаем гидравлику и сдвигаем стыкуемые детали, а потом включаем торцеватель;
Убираем центратор и удаляем остатки пластиковой стружки из труб;

Проверяем стыкуемые детали на соосность;

Устанавливаем на станину элемент нагрева;
Выставляем на таймере время и температуру, нужные для оплавления полиэтиленовых стенок;

Включаем гидравлику и сводим стыкуемые детали к нагревателю под давлением;

Запускаем нагрев, который закончится после срабатывания таймера;
Как только таймер подал звуковой сигнал, отключаем давление и вынимаем элемент нагрева;
Вновь сводим стыкуемые торцы под давлением для получения крепкого и внимательного шва;

Запускаем таймер на остывание полимерного этилена;

После звукового сигнала отключаем давление, разбираем оборудование и освобождаем сваренную конструкцию.

Теперь мы знаем, как варить трубы из полиэтилена встык на прямолинейных трасах. Но, что сделать, если необходимо сварить не откровенный участок магистрали, а, к примеру, сделать отвод под угол 45 градусов? В таком случае применяется необходимое оборудование под сварку ПНД труб – экструдер.

Инструкция проведения работ по сварке следующая.
Рассмотрим детальнее этапы, перечисленные на схеме.

При помощи торцевой пилы режем торцы труб под важным для углом;

Удаляем стружку и срезаем заусеницы, после этого вытираем стыкуемые поверхности ветошью, пропитанной в спирте.

Стыкуемые детали ложатся на гладкую поверхность, подсоединяются друг к другу под необходимым углом и держатся вручную;

На экструдере выставляем температуру плавления гранул ( 220°С);

Дальше экструдером делаем прихватки по стыку труб;

Как только прихватки выполнены, ждём 5-7 минут чтобы пластик остыл;

Наносим пластик по всей окружности свариваемых деталей;

Как только пластик нанесён, оставляем конструкцию остывать в течении 7 минут, после этого сварка считается сделанной.

Теперь пару слов по поводу прочности шва сварки. В плане эксперимента, как только остыл пластик, была сделана деформация собранного отвода.
Установщик давил на область шва собственным весом до той поры, пока поперечное сечение труб из круглого не стало овальным. Конечно, точно такие же опыты с трубами, сваренными встык путем нагревания торцов покажут меньшую стабильность шва.
Обзор вариантов соединения труб из полиэтилена был бы неполным без использования электросварных муфт. На данное время данный метод получает все широкое распространение вследствие большой долговечности и прочностным характеристикам готового результата.
Способ используем как при построении трубо-проводов в помещениях закрытого типа, так и во время работы в полевых условиях. Серьёзным недостатком способа считается большая стоимость муфт. С другой стороны, такая стоимость оправдана большими эксплуатационными качествами соединения.

Инструкция выполнения соединений с применением электромуфты на следующей таблице.
Рассмотрим перечисленные моменты детальнее.

Стыкуемые торцы обрезаются специализированным труборезом для того чтобы получить идеальную соосность при соединении;

С помощью ручного скребка снимаем оксидный слой с поверхности прилегающей к участку стыковки (ориентировочно 20 см от торца);

Снимаем появившуюся стружку, применяя тот же скребок;

Наружную поверхность труб и поверхность внутри муфты обезжириваем специализированными салфетками или безворсовой ветошью, намоченной в спирте;

Размечаем трубы по размерам муфты для более обыкновенного позиционирования в центраторе;

По выполненным отметкам закрепляем трубы и муфту в центраторе;

Сфера использования и характеристика ПНД труб

Благодаря полимерному этилену исключительной прочности и эластичности подобные трубы имеют маленький вес и очень легко устанавливаются в любых местах. Хорошим положительным качеством считается то, что их не надо покрывать катодном в отличии от металлических, которые без данного покрытия долго не будут служить. В особом уходе они тоже не нуждаются. Детальный обзор параметров ПНД труб.
Главные положительные качества ПНД труб:

Не поддаются гниению со временем , отсутствует возникновение ржавчины, абсолютно безбоязненно реагируют на любые агрессивные среды.
Эксплуатационный срок больше пятидесяти лет.
Не трескают при любых условиях погоды — эластичны.
В плане экологии неопасны .
Дешевизна.
Не подвержены вредоносным бактериям.

В сфере строительства трубы ПНД применяют в таких вариантах:

Монтаж любых систем канализации.
Сборка водомерного узла.
Прокладка электрических сетей (защита кабелей).
Системы системы капельного полива в фермерском хозяйстве и многое иное.

Минусом в применении подобных труб считается то, что их нельзя обогревать внутри более чем на 40 градусов, так же как и при 80 градусах полимерный этилен начинает размягчаться. Собственно поэтому для домового отопления подобные трубы не предназначаются. Востребованы трубы из полиэтилена из-за лёгкого монтажа, провести который можно несколькими вариантами.

Вывод

Итак, теперь вы знаете, как объединить в одно целое трубы из полиэтилена. Остались какие-нибудь вопросы? Задавайте их в комментариях к тексту. Более того, советую посмотреть видео в данной публикации.
Предложенные видеоролики воочию покажут все разновидности сварки ПНД труб, а еще ознакомят с сборочным процессом соединители компрессионные и седелки.
Самостоятельную установку полиэтиленовых водомерных узлов просит определенных знаний и способностей, но вполне выполним при воплощении перечисленных выше правил. При отсутствии особенного оборудования собрать водомерный узел можно вообще без инструментов, применяя исключительно соединители компрессионные.

Способов монтажа много, но применять необходимо тот, который гарантирует результат с минимумом затрат в финансовом плане.
Определяете лучший способ сварки полимерного этилена и желаете узнать определенные факторы? Не бойтесь, задававайте собственные вопросы нашим экспертам – мы попытаемся вам помочь.
Как вы могли удостовериться, сделать соединение ПНД труб собственными руками очень просто, если располагать соответствующим оборудованием. Больше ценной информации, которая пригодится при проведении монтажа, вы найдете, посмотрев видео в данной публикации.

Инструкции по монтажу труб из полиэтилена

Для любого вида сварки применяется разное оборудование. Покупать его для разовой сборки коммуникаций стыковым и электросварным методом нет смысла, из-за того что цена комплекта составляет пару тысяч долларов. Лучше воспользоваться услугами посторонних компаний или взять технику в аренду.

Оборудование для раструбной пайки стоит в границах 100-200 американских долларов, по этому вопрос о покупке инверторного аппарата каждый решает индивидуально.
В обыкновенный набор устройств для стыковой сварки труб из полиэтилена входит:

Центратор . Это станина с 4 железными зажимами для труб, два из которых подвижны, а два жестко зафиксированы на основании.
Торцеватель . Собой представляет индивидуальное дисковое устройство для точной механической обрезки кончиков свариваемых труб. Устройство фиксируется к направляющим инверторного аппарата.
Нагревательное зеркало. Собой представляет покрытую тефлоном округлую пластину, к которой придавливаются стыки труб для расплавления ПЭ. Имеет встроенный термометр.
Гидравлический или механический привод . Устройство для регулирования силы сдавления труб при их нагреве и дальнейшем соединении.
Редукционные вкладыши . Это набор сменяемых полуколец для фиксирования труб разных диаметров.
Блок управления . Входит в комплекты оборудования с автоматизацией процесса сварки.

По существу, набор оборудования собой представляет самостоятельные устройства, выполняющие некоторые функции на разных стадиях процесса сварки. Они бывают как предназначающиеся для преимущественно ручной сварки, так и для соединений труб в полностью автоматическом режиме.
Для монтажа электромуфтовых соединений применяется подходящий инверторный аппарат с вмонтированным сканнером штрих-кодов. Дополнительных устройств для данного процесса не потребуется.

Стыковая сварка применяется превосходство у труб с диаметром больше 50 мм, по этому и оборудование для неё имеет большой размер
Для раструбной сварки будет требуется покупка такого комплекта:

сварочный аппарат;
ножницы-труборезы ;
подставка;
калибратор и фаскосниматель;
насадки для разогрева соединяемых компонентов.

Кроме установленного оборудования, для монтажа труб могут потребоваться и общехозяйственные инструменты: шведский ключ, рулетка, маркер и остальные.

Из труб из полиэтилена собирают преимущественно внешние части сетей коммуникаций, прокладываемых как открытым способом, так и в канавах

Сварочное оборудование ПЭ труб предназначается для работы в полевых условиях. Впрочем может применяться и в мастерской для сварки труб маленького и среднего диаметра

Сварку труб крупного диаметра, используемых в сооружении магистральных линий водо-, электро-, газоснабжения, канализации делают конкретно на объекте. Данное решение легче в реализации и доступнее

Трубы из полиэтилена объединяют тремя способами: электромуфтовой, раструбной и стыковой сваркой. Электромуфтовый вариант предусматривает применение муфты, которая после выполнения работ остается на сваренном участке

Раструбная технология предусматривает погружения одной части трубы в элемент соединения или в смежный патрубок

Самый популярный способ сварки выполняется по стыковой технологии. При этом не требуются дополнительные соединители и энергетический расход минимальный

Все методы сварки трубы из полиэтилена могут проводиться зимой с учетом температурных ограничений, перечисленных изготовителем оборудования. Лучше всего в неблагоприятную для работ погоду над зоной соединения строить тент

независимо от технологии, все способы сварки труб из полиэтилена предопределяют расплавление соединяемых участков и диффузное соединение их на уровне молекул. В результате сформировывается полностью герметическая система

Сборка трубопровода из труб из полиэтилена

Применение оборудования в мастерской

Станок для сварки труб крупного диаметра

Электромуфтовая сварка на объекте

Раструбный способ сварного соединения

Наиболее популярная технология — стыковая

Возможность работы зимой

Прокладка герметичных коммуникаций
Важным фактором хорошей сварки трубо-проводов из ПНД считается их подготовительная подготовка. Нужные действия для формирования отличного сварочного шва будут представлены в виде инструкции.

Конкретно перед нагревом спаиваемых деталей необходимо:

Удостовериться в идентичности материала и маркировки спаиваемых деталей.
Почистить и обезжирить стыки соединяемых изделий.
Центрировать трубы и жестко их закрепить.
Обработать срезы торцевателем пока необразуется непрерывной ленты длиной в две окружности трубы.

После всего нужно почистить края соединяемых деталей от стружки.

Торцеватель с электрическим приводом существенно убыстряет процесс монтажа, тем более при крупных объемах работы, но его стоимость очень большая для разовой работы

После правильной подготовки труб из полиэтилена и соединителей к сварке можно быть уверенным, что качественный шов частично гарантирован.

Неразъёмные соединения получаются путем припаивания труб друг к другу или к специализированным сварным фитингам. Данный способ дешев, но получаемые при этом конструкции часто получаются тяжелыми. Применение неразъемных соединений резонно при установке подземных неподвижных водомерных узлов.
Для сборки не постоянных систем из труб из полиэтилена, а еще при отсутствии оборудования для сварочных работ можно применять резьбовые соединители компрессионные, монтаж которых будет рассмотрен дальше.
Стоят соединители компрессионные дороже сварных моделей, однако являются разборными и обычными в работе. Советы по их монтажу рассмотрены в приведенной ниже пошаговой инструкции.

Трубы ПНД довольно востребованы в наше время, потому как их достаточно легко устанавливать (силами одного работника). Но необходимо понять, как эти трубы объединять между собой, дабы получить хороший трубопровод.
Есть два типа соединений:

Разъемные. Допускает разбор конструкции во время эксплуатации. Создать аналогичное соединение можно с помощью стальных фланцев.
Неразъемные. Конструкция из сегментов ПНД труб считается монолитной. Реализовывается за счёт сварки труб стыковым методом или через муфты.

Способы соединения ПНД труб:

Разъёмное — с применением деталей для соединения.
Неразъёмное — с применением инверторного аппарата и электромуфтовой сварки.

Востребовано если трубам понадобиться работать с большим давлением, подобный вариант соединения даст возможность выдерживать чрезмерные нагрузки. Применять сварку для монтажа можно исключительно в случае, если трубный диаметр более чем 50 миллиметров. После сварки шов полностью герметизирует стык, это обеспечивает большую безопасность при сильном давлении внутри.

Сварка труб встык

Для того чтобы реализовать подобный вариант монтажа, нужен специализированный аппарат, в основном такой существует только у профессиональных мастеров. Суть стыкового соединения состоит в нагревании полимерного этилена и сильном сжатии труб между собой. Необходимо знать, что заранее нужно
так как попадание грязи может нарушить процесс. Температура нагревания должна выдерживаться в строгом режиме, если переплавить материал, хорошие и герметичные стыки не выйдут. Высота выступа швов после того как остынет труб должна быть
, лишь в данном случае он будет крепким и долговечным.
Очень часто подобный вариант предпочтителен, если в перспективе нужна разборка труб — реконструкция или ремонт. Это возможное строительные работы на участке, замена материалов и т. д. Например, в приватном доме в случае постоянного огородного полива потребуется подсоединить трубу к проводу воды, а с разъёмным соединением это сделать намного легче.
Разъёмное соединение выполняется несколькими вариантами:

Раструбное — с помощью прокладок для уплотнения хорошей пластичности.
Фитинговое и фланцевое — с применением элементов крепежа.

Для монтажа ПНД труб разъёмным способом не требуются дополнительные детали и устройства. Применяется только ключ, с помощью которого закручиваются прижимные гайки. Подобный вариант может быть произведён только с трубами, чей диаметр не больше 35 мм и не менее 20 мм. Инверторный аппарат для этого соединения не требуется, так как весь монтаж происходит за счет специализированным крепёжным соединениям в виде резьбы.
Оборудование применяется не только для монтажа ПНД труб, но и ПЭ, ПП. Для получения абсолютной герметичности швов с помощью стыковой сварки ТЕНЫ сводят под давлением. Больших физических усилий при этом не потребуется. Сварка имеет пару степеней автоматизации, она проста в применении.
Электромуфтовая сварка

Необходима для сварки труб из полиэтилена: ПНД, ПЭ, РЕ, а еще полипропиленовых: ПП, РР труб. Происходит монтаж с помощью сварки и фитинового аппарата. соединители компрессионные с закладными нагревательными спиралями нужен для надёжной герметичности швов при установке. После полного остывания труб швы будут долговечными и надежными.
Ниже описаны самые часто совершаемые ошибки при установке труб.

При установке важно исполнять линейные увеличения трубопровода . Очень часто многие об этом забывают, что приводит к большому напряжению в середине труб, благодаря чему ощутимо уменьшается эксплуатационный срок.
Важно подобрать правильное расстояние между креплениями. Если позволить на данном шаге большую погрешность, это опасно провисанием трубопровода по истечению определенного времени , что тоже уменьшает служебный срок системы.
Нельзя цементировать трубы без изоляции , первым делом необходимо проследить за этим.
Если например трубы предназначаются для холодного или тёплого водообеспечения, не оставляйте их без изоляции. Нарушив данное правило, есть огромная вероятность появления конденсата на поверхности.
Очень часто люди не соблюдают правильные условия сварки. Нельзя сильно затягивать переходники , это может нарушить последующую эксплуатацию всей системы.

Основное оборудование, которое применяется в работах:

инверторный аппарат ручного типа для метода в раструб;
станок для стыкового соединения;
дополнительные монтажные детали для обработки.

Во время работы с ПНД важно, чтобы ТЕНЫ агрегата были антипригарными. Детали с подобным покрытием не надо скоблить и очищать после сваривания швов. Агрегаты в большинстве случаев имеют контрольные индикаторы, а еще термостаты. Эти все дополнения особенно выручат в ходе сварки.
В комплекции со инверторным аппаратом в большинстве случаев поставляются:

греющие детали и насадки;
монтажные детали;
специализированная подставка, которая именуется струбциной;
ящик, в котором комфортно сохранять детали.

Видео-инструкция: сварка труб из полиэтилена

Чтобы инструкция сварки труб из полиэтилена вами была усвоена лучше, стоит познакомиться поближе с таким материалом, выяснить его плюсы и минусы.
Трубы из полиэтилена – «потомки» обыкновенных – пластиковых, последнее их поколение, самое идеальное и наиболее многофункциональное. В настоящий момент такие конструкции применяют везде – для самых разнообразных нужд: отопления, водоподачи, вывода отработанных веществ и так дальше. Еще бы, ведь последнее поколение пластика идеально в работе и «живёт» до пожилого возраста – полувека.
Разнообразие полиэтиленовых изделий поражает взгляд

Знакомьтесь с списком его положительных качеств:

небольшой вес;
легкость монтажа;
невысокая стоимость;
многофункциональность использования;
возможность установки при любой погоде;
небольшой объем отходов;
отсутствие эффекта ржавчины;
сохранение эластичности конструкции;
большая прочность швов;
отсутствие отложений извести в середине системы;
замечательная гладкость изделий;
стойкость к агрессивным веществам;
отсутствие конденсата;
звуковая изоляция;
красивый внешний вид.

Если говорить о минусах подобного вида конструкций, то они появляются только, если техкарта сварки труб из полиэтилена нарушена. Так что тщательно запоминайте, как все делать правильно.
Желаете все сделать собственными руками? Что ж, будьте готовыми запоминать
Сварка труб из полиэтилена – серьезный, но увлекательнейший процесс, которому вы теперь обучены.

Соединение труб соединителями

Способы соединения труб из полиэтилена можно поделить на две главные группы: монтаж при помощи дополнительных деталей (муфт и соединителей) и прямая сварка стыков.

Сварка

Сварочные швы предоставляют наиболее крепкое неразъемное соединение с полной заделкой стыков, выдерживающее нагрузки, точно такие же цельным поверхностям. Пайка применяется к трубам, их диаметр превосходит 50 мм, и просит наличия специализированного инверторного аппарата.
Сварка сгонов ПНД может проводиться:

Встык. В таком случае требуется особенная ровность срезов и смещение их по отношению друг к другу не больше чем на 10 % от толщины стенок трубы. Работа проходит постепенно:
Срезы труб чистятся от всей грязи и обезжириваются (напр., спиртом или прочими веществами),
Оба торца греются до вязкости полимерного материала,
Патрубки соединяются с использованием давления и крепятся неподвижно до полного остывания. При этом необходимо наблюдать, чтобы шов выходил ровным, без впадин и выступов для гарантии его надежности.
С использованием электросварной муфты. Тут также потребуется аппарат для работы с подобными муфтами, которые имеют встроеную спираль и могут быстро плавиться при ее нагреве:
Очищенные и обезжиренные концы трубы фиксируются в муфте,
Клеммы аппарата присоединяются к выходам спирали до начала ее расплава,
Труба крепится до полного остывания.

Как это выполняется обращаете внимание на видео.
Важно! Сварные муфты в большинстве случаев применяются в местах куда сложно добраться, где обычная сварка затруднительна: при разработке врезок либо ремонте уже собранных систем, в колодцах и т.п.

Монтаж

Под прямым монтажом предполагают создание клиновых соединений при помощи соединителей всех видов которые имеются: муфтовых, угловых отводов, тройников, разводных на 4 отрезка и т.п. Такие соединения в большинстве случаев выполняют в системах, где не потребуется суперпрочности монтируемых стыков, либо на участках, где может понадобится демонтаж и реконструкция (к примеру, в приватном доме для подсоединения внешней системы для орошения на лето).
Бессварочный монтаж может проводиться следующими способами:

Соединение труб при помощи устроенных на них раструбов, оборудованных уплотнительными кольцами, для которого очень легко приставить подходящие детали труб друг к другу и хорошо прижать.
Фитинговое соединение компрессионными элементами проходит поэтапно:

на срез трубы натягивается прижимная гайка;
труба одевается на патрубок для соединения фитинга плотно до конца;
прижимная гайка закручивается при помощи ключей.

Электромуфтовая сварка труб
Данный способ крепления состоит в применении фасонных компонентов с встроенными электроспиралями. Спирали раскаляются и плавят полимерный этилен, накрепко спаивая трубы.

Данный способ используют при установке отрезков сечением меньше 160 мм или тогда, когда доступ к месту стыковки затруднен. Диаметры свариваемых труб не должны отличаться более чем на 10%.
Два конца ставятся в муфту и включается инверторный аппарат. Продолжительность и температура нагрева указывается в большинстве случаев на штрихкоде детали.

Для труб маленького размера, сечением до 110 мм, лучше подойдут снимающиеся соединения. Из них устанавливается водомерный узел и канализация в квартирах в городе.
Для сборки вам потребуются латунные или пластмассовые фитинги компрессионного типа и раструбные заглушки с гибкими уплотнителями.

Также, как и при сварке, отрезаем трубы до необходимой длины, причем торцы осуществляются только перпендикулярно корпусу.
Отворачиваем накидную гайку фитинга на несколько оборотов и помещаем в него трубу до конца. Она должна входить в уплотнитель из резины с усилием. После чего нужно одеть цангу и пластичное кольцо и натянуть гайку. Мелкие детали ввинчиваются вручную, однако для монтажа труб большего размера лучше воспользоваться рожковым ключом. В конце проверьте соединенительная герметичность.
Чтобы набор изделий из полиэтилена превратить в систему, необходимо ознакомиться с видами соединения и подобрать самый подходящий из них – подходящий для вашей ситуации.

Итак, варианты крепежа труб разделяют на подобные:

Механическое соединение. Очень простой, однако не многофункциональный (подходящий для крепежа внутренних частей водомерного узла) метод сборки. Для работ понадобятся фитинги и подходящие инструменты. Подобное соединение всегда можно разобрать и опять собрать, что весьма комфортно для произведения ремонта или проведения осмотра конструкций.
Сварка. Этот вид крепления более трудный, но и очень надежный. С помощью данной методики можно устанавливать коммуникации, как методом траншейной укладки, так и бестраншейным способом. Современная технология сварки труб из полиэтилена дает возможность сберегать гибкость и стабильность изделий. В действительности используют два варианта соединения:
электромуфтовую сварку;
стыковую сварку.

Следите, чтобы резка компонентов происходила строго под прямым углом

Инструкции по монтажу труб из полиэтилена

Провести трубы в местах, где они будут находиться всегда, приготовить место.
Вычистить соединительные места, проверить оборудование для сварки.
Подобрать нужный параметр сварки.
Зафиксировать трубы в зажиме центратора сварочной машины.
Провести механическую обработку торцов.
Установить нагреватели между торцами ПНД труб.
Происходит процесс оплавления, для этого прижимаем к нагревателю стыки труб, давление рассчитываем своими силами, в зависимости от необходимого.
Если проявился первичный грат, чуть-чуть снизьте давление .
Поддерживайте давление. Пускай стыки чуть-чуть остынут, нужно следить за торцами.
На последней стадии медленно извлеките трубы из зажимов центратора.

Трубомонтаж ПНД завершён, если все сделано правильно, соединения будут крепкими и вам будут служить долгое время.
Если вы подобрали трубы из полиэтилена, поступили мудро, однако сейчас их еще необходимо правильно установить. Давайте учиться

Основные правила

Не зависимо от того, какая технология вами подобрана – электромуфтовая или стыковая сварка труб из полиэтилена, следует придерживаться подобных базовых принципов:

Соединяемые детали обязаны быть совместимыми (и по составу, и по физическим показателям).
Сварка встык труб из полиэтилена может выполняться только, если части имеют аналогичный диаметр и равную толщину стенок.
Края необходимо очень тщательно почистить и обезжирить.
Концы конструкций, не примененные в процессе соединения, нужно закрыть заглушками, дабы избежать воздействия холодного воздуха, плохо влияющего на процесс.
В ходе работ необходимо уменьшить влияние окружающей среды, а конкретно:
в жару не нужно допустить попадания солнечных лучей на область соединения;
когда дует ветер создайте преграду для порывов воздуха;
во время холода помещение для работ рекомендовано нагреть.

Во время сварки и остывания конструкции исключите влияние механики на систему.

А теперь рассмотрим в деталях, что представляет собой технология сварки труб из полиэтилена встык и с помощью электромуфтового метода.
Фотофрагмент электромуфтовой методики: присоединенные нагреватели
Подобный вариант сварки, именуемый также терморезисторным, применяют для крепления компонентов различной толщины стенок и диаметра, а еще для установки безнапорных трубо-проводов – установок водоотвода, самотечной канализации и т.д.

Для соединений по этой технологии понадобятся особые – электросварные фитинги. А теперь запоминайте рабочий порядок.

Разработайте проект системы.
Рассчитайте нужное кол-во труб и остальных деталей.
Произведите закупку.
Порежьте конструкцию на части планируемой планом длины. Следите, чтобы срез был сделан ровно, остерегайтесь затекания расплавленного материала в середину системы.
Подготовьте и почистите детали, включая муфты. Не будет ненужным обезжирить поверхность компонентов с помощью спирта, нанёсши его на кусок ветоши.
Если поверхность компонентов окислена, уберите лишнее с помощью специализированного скребка.
Зафиксируйте детали в позиционере, помня о соосности.
Чтобы не было проникновения пыли обмотайте место соединения клейкой лентой.
Открытые концы конструкций закройте заглушками.
Подайте напряжение к выводам муфты.
Дождитесь пока детали, разогревшись, скрепятся.

Терморезисторная сварка труб из полиэтилена должна выполняться лишь при условии неподвижности соединяемых компонентов. В таком же положении конструкция должна пребывать до полного остывания шва.

Так смотрится установка для соединений встык

Стыковая сварка

Технология и параметры сварки труб из полиэтилена встык более интересны, потому как детали соединяются на уровне молекул, образовывая намного прочный шов. Применяется подобный вариант для монтажа элементов, которые имеют диаметр от 50 мм и толщину стенок от 5 мм.
При этом способе края изделий с помощью специализированного прибора нагрева разогреваются, а потом расплавляются и в подобном состоянии состыковываются, образовывая единое целое и хороший шов.

Рабочий порядок при подобном виде сварки до пункта № 7 аналогичен предыдущему варианту соединения (кроме того, что муфты для работ не нужны).
Таблица для определения времени нагрева и охлаждения свариваемых компонентов

А потом отличается и идет по такому «сценарию»:

торцы компонентов вставьте в аппарат таким образом, чтобы разогревающая плита оказалась между ними;
края прижать к плите и не меняйте давления нажима до процесса плавления;
нагревайте детали, придерживаясь норм (в этом вам поможет нижеприведенная таблица сварки труб из полиэтилена);
уберите плиту и состыкуйте торцы, оказывая на них одинаковое давление;
удерживая узел, дождитесь остывания полимерного этилена.