Термоустойчивые краски для металла до 1000 градусов ТОП лучших на нынешнем рынке
Ключевые характеристики термоустойчивых красок
Современные лакокрасочные покрытия — это результат многих исследований составов в действительности после введения в смесь разных добавок, улучшающих покрытие с защитным эффектом. Ключевые физико-химические характеристики красок приведены в таблицах.
По основе состава | масляная (МА) | Маркировка МА указывает на применение в составе масел растительного происхождения, в особенности настоящей олифы. Краска на масляной основе применяется в середине помещений, так как обладает плохой стойкостью к сезонным перепадам температуры воздуха. Спецификой краски считается то, что создаваемый слой не пропускает воздух к металлической поверхности. Это хорошо при покраске труб водопровода в середине помещения, однако из-за отсутствия газообмена (краска плотно закрывает поверхность из металла) нужно оновлять покрытие раз в году, так как происходит отшелушивание слоя. |
Эпоксидная (ЭП) | Краска предназначается для применения на изделиях не домашнего применения (автомобильный кузов, нефтепроводы, магистрали из труб щелочей, газа, кислот), так как входящие в состав смолы на эпоксидной основе обладают токсическим воздействием на человеческий организм. Покрытие с защитным эффектом выдержит большие температуры без разрушения слоя. | |
Алкидная (ПФ и ГФ) | Обладает большой степенью адгезии и применяется для металлов с защитным покрытием из цинка. Состав наносится легко с образованием стойкой к физическим и влияниям химии алкидной пленки. Плохо могут выдержать большую температуру. Подойдет для окраски оцинкованного железа (кровля), трубо-проводов и соединителей с защитным покрытием из цинка. | |
Акриловая (АК) | В составе есть полиакрилаты (полимерные материалы акриловых кислот) с высокой теплоустойчивостью. Благодаря данным полимерным материалам покрытия выделяются атмосферостойкостью и стойкостью к интенсивному ультрафиолетовому солнечному излучению. Краска выдержит высокие режимы температур без трещины и деформации слоя. Относится к водоэмульсионным составам, нетоксична. В состав прибавляются вещества, препятствующие развитию ржавчины. Водоэмульсионной краской на основе полиакрилата красят батареи отопления, интерьерные компоненты из металла для продолжительного сохранения внешнего вида (неуязвима к физическому действию). | |
молотковая (МЛ) | МЛ – Пигменты в смеси растворов искусственных смол с добавкой растворителя. Говоря иначе «молотковый эффект» образовывает на покрытой краской поверхность узоры в виде чеканки. Молотковые краски применяются для защиты от коррозийного разрушения и чистовой отделки: заборов и ворот, мебели для сада и металлических решёток. | |
Химико-физические свойства | Вязкость | Критерий вязкости оказывает влияние на способ нанесения состава на поверхность (распылитель краски, кисть, валик). При неверно выбранной вязкости уменьшается качество работ и стабильность покрытия с защитным эффектом. Отечественные изготовители указывают вязкость красителя в секундах; для зарубежных материалов специфична иная мерная единица — DIN. Идеальная вязкость красителя, грунта или лака в большинстве случаев указывается изготовителем на упаковке. Основная часть составов, если изготовителем не утверждено другое, предназначаются для покрытия краской валиком или кистью. Для валика и кисти вязкость краски 18-22 сек или 30 DIN (в большинстве случаев в банковских учреждениях состав уже готов к использованию собственно данным инструментом). Перед покраской распылителем краски разводятся до консистенции жирного молока, приготовленным для этой краски растворителем (50 сек или 80 DIN). |
Укрывистость | Укрывистость выражается кг/м? или мл/м?, часть изготовителей приводит более понятные значения — сколько метров квадратных можно покрыть литром краски м?/л. От данного показателя зависит свойства состава закрывать предыдущий слой. Чем выше данный показатель, тем меньшая норма расхода краски. Очень качественные краски могут справиться с задачей которая поставлена за один цикл нанесения слоя. Одного слоя для хорошо приготовленной поверхности имеет значения 120 мл/м? или 12 м?/л. | |
Плотность | Для поверхностей различного характера есть свои советы плотности красок. Для гладких металлов один литр краски на 14-16 м?, для шероховатых металлов один литр на 6-10 м? | |
Скорость засыхания | На скорость засыхания оказывает влияние база состава. Скорее всего сохнут алкидные составы с легкими фракциями растворителей, чуть-чуть дольше — полиуретановые эмали (более вязкие), дальше идут водоэмульсионные составы. Дольше всего нужно будет ждать, когда просохнет краска на масляной основе на натуральных маслах. |
База (образующее пленку вещество) | МА (масляная);ПФ и ГФ (алкидная);АК (акриловая);БТ (битумная);КЧ (каучуковая);ЭП (эпоксидная); |
7 – химически стойкие;
К примеру, алкидная эмаль ПФ-115. Буквенное обозначение “ПФ” говорит про то, что эмаль сделана на основе пентафталевого связующего, первая цифра 1 — для наружного использования, 15 — каталожный номер. Маркировка зарубежных красок и лакокрасочных материалов выделяется от вышеописанной системы, но нужная пользователю информация обязательно и на русском должна быть указана на бирке.
Рекомендуем вам познакомиться с предложениями изготовителей красок и ассортиментом самых популярных составов. Продукция таких брендов отвечает качественным стандартам и отвечает оговоренным свойствам.
1. Alpina | 9 видов в краски для внутренних и наружных работ. Изготовитель предлагает составы, используемые в середине помещений и для работ которые проводятся снаружи. | 720-800 рублей |
2. Dufa | 3 вида эмали с нанесением на ржавчину | 540-700 рублей |
3. Hammerite | 3 вида продукции для применения в середине помещений, с наружной стороны и для цветных металлов. | 780-900 рублей |
4. ТЕКС | 4 вида составов многофункционального действия | 400-500 рублей |
5. КрасКо | 11 видов красок и эмалей разного действия | 450-500 рублей |
В типичных ситуациях противопожарная краска мало чем выделяет от типовой, разница начинает возникать исключительно при значительном повышении температур, когда верхний слой раскаляется. Данное обстоятельство становится катализатором синтеза пористых олигомеров, их отверждения. Скорость процессов определяется невидимыми моментами химического состава, характерностями использования и степенью нагрева. Сам процесс будет таким:
Жаростойкая краска выделяет газообразные продукты , которые запускают дальнейший процесс и мешают температуре рушить слой покрытия. Высвобождается ортофосфорная кислота, формирующая коксовую пену. Рушиться пенообразователь, который под действием произрастающей температуры наполняется подушкой из газов, предотвращающей нагрев.
Химический распад веществ, содержащих фосфор: вершина реакции приходит при нагревании до 360 градусов.
Пиролиз сетчатых структур. У огнеупорной краски он начинается при 340 и идет при нагревании до 450 градусов с интенсивным вспениванием слоев защиты.
При температуре 200 градусов металл очень прочный , но стоит только стали нагреться до 250 градусов, как она моментально теряет собственную стабильность. При нагревании до больших температур – 400 градусов и выше, самые небольшие нагрузки могут испортить конструкцию. А вот если применять качественные краски, можно хранить главные качества металла даже при 1200 градусах. Стандарт защиты – сохранение главных качеств до 800°С. Насколько краска сможет сберечь собственные качества – определяется ее химическим составом и назначением.
Пока что технологи создали 7 категорий защиты от пожаров, отличия между ними выражаются в длительности сопротивлению огню. 7-ой разряд значит, что защита работает пятнадцать минут, а наибольший уровень – 2,5 часа. Термоустойчивая краска в большинстве случаев может перенести нагрев до 1000 градусов. Именно подобные покрытия наносят на оборудование для отопления и остальные нагревательные системы подобного назначения
Назначением высокотемпературных составов считается окрашивание отопительных приборов и двигателей транспорта, швов кладки печей сделанных из кирпича. Если нагрев не очень большой – как на деталях газового водогрея – могут использоваться термоустойчивые лаки, которые не теряют собственного вида при температуре в 250 и даже 300 градусов.
Жаропрочная краска может изготавливаться из алкидных, эпоксидных, композитных, силиконовых элементов. Также химики научились применять для таких целей этилсиликатные, эпоксиэфирные конфигурации и ряд красителей на базе огнеупорного стекла.
Область применения термоустойчивых красок довольно широкая – они помогают оберегать разные материалы от разрушений. Такие краски применяются в промышленных целях, а еще при покраске бытовых дизайн радиаторов. При их помощи красятся такие элементы:
- камины и печи (не зависимо от материала);
- греющиеся детали станков;
- радиаторы отопления;
- преобразователи электрической энергии;
- трубы для дымохода;
- электродвигатели;
- печные дверки, заслонки;
- суппорты;
- мангалы.
Зачем необходима жаропрочная краска для металла? Для покрытия краской поверхностей разного типа, часто или регулярно подвергающихся влиянию больших температур. Веществами, обладающими большой сопротивляемостью к термическому действию, как правило красят конструкции из металла, подвергающиеся нагреву:
- отопительные батареи;
- печи и котлы отопления;
- камины (кирпичные и каменные, в том числе);
- трубы систем теплопроводов;
- мангалы, грильницы, барбекюшницы.
Жаропрочная краска нашла большое использование в товарном производстве:
- машиностроении;
- станкостроении;
- систем газификации;
- самолетостроении, моторостроении;
- защиты емкостей для хранения сжиженного газа;
- материалов для крыши, ограждений и прочих видов гофролиста.
1. Alpina (Германия)
Продукция компании Alpina отличается хорошей укрывистостью и адгезией к поверхности, это обеспечивает замечательное, стойкое к физическим и влияниям химии покрытие. Компания Alpina известна в РФ, как изготовитель очень качественных продуктов премиального класса.
Впечатления от использования: При покрытии изделий краска ложится ровно и не течет, как это бывает с масляными составами. Исходя из этого, расход маленькой и можно ориентироваться на его критерий, который размещен в информации на бирке банки. Краска по ржавчине, после нанесения, имеет пару более светлый цвет, но через 2-3 дня становится похожей указанному цвету изготовителем. Состав хорошо видоизменяет ржавчину, но требуется самая маленькая подготовка — легкая очистка поверхности и обезжиривание.
Сфера использования | Белая эмаль применяется внутри и снаружи жилых помещений. Благодаря собственной особо большой стойкости очень хорошо подойдет для использования на древесных и металлических поверхностях, подвергающихся регулярным нагрузкам. | Белая эмаль с высокой укрывистостью, неуязвима к большим температурам до 100 градусов. Используется для окраски отопительных радиаторов и труб сделанных из металла. | Белая эмаль делается на основе воды и по этому может использоваться в середине помещений для окрашивания металлических и поверхностей из дерева. | Водорастворимая эмаль для отопительных радиаторов и металлических изделий, без запаха и высыхает очень быстро. Колеруется в любой подобранный цвет. |
Степень блеска | Глянцевая или шелковисто-матовая. | Глянцевая. | Глянцевая,шелковисто – матовая. | Глянцевая |
Фасовка, литр | 0,75; 2,5. | 0,75; 2,5. | 0,75; 2,5. | 0,75; 2,5. |
Расход | 80-100 мл/м? на 1 слой | 90-120 мл/м? на 1 слой | 120 мл/м? на 1 слой | 120 мл/м? на 1 слой |
Цена, руб/л | 520-800 | 720-1060 | 820-1030 | 710-1060 |
Стоимость покрытия 1 м? | 50-80 руб. | 70-100 руб. | 100-125 руб. | 85-125 руб. |
Сфера использования | Цветная эмаль для металла и дерева, покрытие устойчиво к царапинам, колеруется по подобранным оттенкам. Базовый состав имеет кремово-белый цвет. | Молотковая эмаль наносится конкретно на ржавчину и обеспечивает продолжительную защиту от проявлений коррозийных процессов. Цвет — зеленый. | Специализированная эмаль, соединяющая в себе 4-ре свойства: замечательная антикоррозийная грунтовка, длительная защита от коррозийного разрушения, грязеотталкивающее заключительное покрытие и молотковый эффект. | Антикоррозийная грунтовка, идеальная защита от коррозийного разрушения для отопительных радиаторов, ограждений, подъемных ворот и остальных предметов из железа и стали, а еще считается основой для очень качественного и долговечного покрытия металла. |
Степень блеска | Глянцевая шелковисто-матовая. | Глянцевая. | Глянцевая. | Матовая. |
Фасовка, литр | 0,75; 2,5;10. | 0,75; 2,5. | 0,75; 2,5. | 0,75; 2,5. |
Расход | 80-100 мл/м? на 1 слой | 100-120 мл/м? на 1 слой | 90 мл/м? на 1 слой | 80-100 мл/м? на 1 слой |
Цена, руб/л | 550-890 | 600-900 | 700-1000 | 1040-1200 |
Стоимость покрытия 1 м? | 55-89 руб. | 70-100 руб. | 90-120 руб. | 125 руб. |
Продукция под торговой маркой Dufa выпускаются с 1955 года в Германии. За все время собственной деятельности компания ориентируется на производство чистых в экологическом плане продуктов с неизменно высокими покупательскими свойствами. Последние достижения науки и техники в области использования ингибиторов (вещества, которые делают медленнее или останавливающие процесс ржавчины) ржавчины и передовые разработки в области распределения частиц в эмульсии, дали возможность компании стать одними из крупных фирм Германии.
Впечатления от использования: Dufa отличается хорошей адгезией к поверхности из металла, к примеру, при механических ударах слой защиты не скалывается на площадях большого размера, повреждение локализуется только в месте удара. Эту характеристику предоставляют специальные добавки смол и низкомолекулярных органических веществ, которые берегут пластичность слоя.
Сфера использования | Необходима для окраски больших металлических и конструкций из стали, техники для сельского хозяйства и деталей машин. Эмаль можно применять в качестве грунтовки под атмосферостойкие эмали в многослойных системах покрытий | Система 3 в 1: грунт, защита от ржавчины и эмаль. Удобная в нанесении, имеет большую адгезию к основе. Образовывает эластичные, устойчивые к влаге, атмосферостойкие, устойчивые к износу покрытия. | Система 3 в 1: грунт, защита от ржавчины и эмаль. Неуязвима к перепадам влаги и режимам температур. Хорошая устойчивость к бытовым химикатам и непродолжительному действию моторного топлива и масел. |
Степень блеска | Полуматовая | Глянцевая. | Глянцевая. |
Фасовка, литр | 0,75; 2,5. | 0,75; 2,5. | 0,75; 2,5. |
Расход | 12 м?/л | 7 м?/л | 7 м?/л |
Цена, руб/л | 400-520 | 740-860 | 600-800 |
Стоимость покрытия 1 м? | 30-45 руб. | 105-120 руб. | 115 руб. |
Нитрокраски (НЦ)

Они выпускаются в виде аэрозоли в специализированных баллончиках, в виде раствора или сухой смеси, которая разводится любым растворителем. К хорошим качествам можно отнести низкую цену, быстрое высыхание, возможность удаления растворителем.
При этом кол-во минусов откровенно перевешивает — это и плохая сцепляемость с Основанием, что приводит просто к осыпанию покрытия, большая чувствительность к влиянию солнца, перерасход на единицу площади, очень едкий аромат и высокая ядовитость, что выполняет данный состав фактически неприменимым для работ внутри помещения.
Пентафталевые (ПФ)
Этот тип лакокрасочных продуктов считается многофункциональным, однако при этом непригоден для применения по металлу, потому как имеет невысокий уровень адгезии к данному материалу, с целью улучшения которой приходится использовать особые грунтовки.
Краска довольно медленно сохнет и при низкой температуре данный процесс может затянуться очень долго. При сильном влиянии солнца происходит быстрое выцветание покрытия.
3. Hammerite (Нидерланды)
Hammerite выпускаются знаменитым во всем мире концерном АкзоНобель, который основывается в Нидерландах. С постоянной периодичностью компания предлагает на рынок новые продукты по защите металла от атмосферных проявлений и остальных физических воздействий. Все составы соответствуют жёстким требованиям качества.
Впечатления от использования: Краска относится к дорогим составам, по этому использовать ее наиболее целесообразно там, где иные составы покажут худший результат. Из моего навыка работы с Rust Beater выходит, что она просто незаменимая для уличных ограждений, частей сделанных из металла теплиц и водомерного узла. Состав «липнет» к поверхности накрепко, не скалывается, сохнет за 1 час.
Сфера использования | Грунтовка для цветных металлов и стекла. Подойдет для грунтования оцинкованных, металлических, хромированных, латунных, медных, гальванизированных поверхностей, а еще конструкций из нержавейки. | Краска для наружных и внутренних работ. Подойдет для нанесения на заржавелые неокрашенные и покрашенные прежде поверхности из чёрных металлов. | Подойдет для нанесения на заржавелые неокрашенные и покрашенные прежде поверхности из чёрных металлов. Краска делает атмосферостойкое и водоотталкивающее гладкое покрытие даже на ржавом металле. | Предназначается для грунтования поверхностей черных металлов в дождливых и приморских районах, местах с высокой влагой (к примеру, в подвалах, теплицах). |
Степень блеска | Матовая. | Молотковая. | Глянцевая и полуматовая | Матовый. |
Фасовка, литр | 0,25; 0,5; 2,5. | 0,25; 0,5; 0,75; 2,5; 5; 20. | 0,25; 0,5; 0,75; 2,5; 5; 20. | 0,25; 2,5. |
Расход | 16 м?/л | 10 м?/л | 10 м?/л | 12 м?/л |
Цена, руб/л | 1000-1200 | 1000-1600 | 960-1500 | 1200-1400 |
Стоимость покрытия 1 м? | 60-75 руб. | 100-160 руб. | 96-150 руб. | 100-120 руб. |
Резиновые
Резиновая краска считается более сегодняшней альтернативой собственного прародителя — знаменитой битумной краски, которая производилась из битумной смолы. Она унаследовала все уникальные качества собственного предка, но приобрела при этом более аккуратный внешний вид. Данный состав замечательно отделяет поверхность из металла от любых повреждений от механических факторов и воздействий внешней среды, что практически абсолютно исключает возможность ржавчины.

Хорошая адгезия позволяет данной смеси легко ложится на самые разные поверхности с различными покрытиями. Впрочем большая стоимость и больной расход чуть-чуть уменьшают ее востребовательность.
5. КрасКо (Российская Федерация)
Российский изготовитель ТЕКС направлен на массового потребителя. Изготавливает краски и составы по личным разработкам, исследования которых проводятся в сертифицированных лабораториях. На предприятии есть и активно работает качественный контроль продукции.
Впечатления от использования: Доводилось применять краску для ворот гаража, которые лет 15 назад покрыли краской на масляной основе непонятного цвета, практически по всех поверхности выступила коррозия. Использовал РжавоSTOP Профи заранее пройдя по поверхности наждачным кругом. Зачищал поверхностно, очень аккуратно, но краска легла на изумление плотно. Спустя год заметил в 2-ух местах отслоение, однако не смертельное. По всей видимости оновлять придется раз в три года, но краска дешевая и не бьёт по карману.
Сфера использования | Необходима для окраски стальных и чугунных поверхностей, используемых внутри и снаружи жилых помещений (металлоконструкции, гаражи, ограды, решётки) по очищенному от коррозийного разрушения металлу. | Необходима для окраски стальных и чугунных поверхностей с останками плотно держащейся ржавчины, используемых в погодных условиях (металлоконструкции, гаражи, ограды, решётки), и в середине помещений. | Для грунтовки поверхностей металла под покрытие алкидными эмалями и красками на маслянной основе | Для внутренних и наружных работ, для грунтовки поверхностей металла, под покрытие алкидными эмалями и красками на маслянной основе |
Степень блеска | Матовая. | Глянцевый и полуглянцевый | Матовая. | Матовый. |
Фасовка, литр | 0,9; 2,7. | 0,5; 0,9; 2; 10. | 1; 2,5; 24. | 0,8; 1,8; 2,7; 20. |
Расход | 14 м?/л | 15 м?/л | 15 м?/л | 13 м?/л |
Цена, руб/л | 260-280 | 300-350 | 90-150 | 140-150 |
Стоимость покрытия 1 м? | 20 руб. | 20-22 руб. | 6-15 руб. | 10-12 руб. |
Главное направление компании деятельности Компании КрасКо считается производство и продвижение на рынок материалов для ремонта неповторимых лакокрасочных материалов под своими торговыми марками. Компания КрасКо разрабатывает продукцию, ни в чём не уступающую заграничным аналогам. Вся лакокрасочная продукция (лакокраска) делается на новейшем очень технологичном оборудовании, с применением лучших зарубежных и отечественных сырьевых элементов.
Впечатления от использования: Из всех составов линейки этого изготовителя меня более всего впечатлил Акваметаллик. Понадобилось покрывать краской трубы водомерного узла из черного металла, проходящие в подвальном помещении дома на даче. Затрудненность состояла в том, что нельзя выключить воду на трубах собрался конденсат и, исходя из этого, влажная рыхлая коррозия.
Трубы протирал ветошью и здесь же красил без особенной надежды на результат. Но все таки, краска легла довольно хорошо. Разумеется, внешний вид покрашенных труб удался не очень, но защита сделана. Состав удерживается на трубах без отслоения уже 3 года. Подвал стесненный, без вентиляции и порадовало то, что запаха почти что не было.
Сфера использования | Противокорозийная краска по металлу, алкидно-уретановая по ржавчине 3 в 1 | Противокорозийная быстросохнущая краска, зимняя грунт-эмаль по ржавчине для окраски чёрного металла. | Используется как самостоятельное покрытие, и еще в комплексной системе с фосфатирующим грунтом Фосфогрунт, что дает возможность повысить эксплуатационный срок покрытия. | Акваметаллик используется для защиты стальных, чугунных и иных поверхностей из чёрного металла. Без запаха. |
Степень блеска | Полуглянцевая | Полуматовая | Матовая | Полуматовый |
Фасовка, литр | 0,9; 3; 10; 20. | 0,9; 3; 10; 20. | 0,9; 3; 10; 20. | 3; 10; 20. |
Расход | 5-7 м?/л | 5-10 м?/л | 7 м?/л | 8-10 м?/л |
Цена, руб/л | 380-500 | 320-490 | 300-420 | 380-420 |
Стоимость покрытия 1 м? | 50-100 руб. | 50-70 руб. | 40-90 руб. | 30-40 руб. |
Молотковые
В состав этой краски входят полимерные смолы, которые имеют замечательную сцепляемость с металлом и создают высокопрочное и качественное покрытие, которое хорошо защищает его от ржавчины. Как можно судить по бесчисленным фото, оно напоминает чем-то отпечатки большого молотка по собственной фактуре, чем и поясняется очень оригинальное наименование.
Такое изделие реализуется в виде готовой смеси преимущественно в банковских учреждениях. Он может применяться без предварительного грунтования, потому как он сам в какой то степени наделен качествами грунтовки, наполняя собой все маленькие трещины и неровности на металлической поверхности.
Рекомендации по выбору
При помощи алкидных и красителей на акриловой основе украшают важные части отопительных комплексов – они сумеют перенести нагрев до 100 градусов. Плата за килограмм состава меняется от 2,5 до 5,5 тыс. руб.
Применяя эпоксидные смеси можно красить конструкции , которые греются максимум до 200 градусов. Часть подобных красок не просят предварительного грунтования. Ценовой разброс куда больше – от 2 до 8 тыс. На ценник воздействуют емкость тары и бренд производителя.
Если вам необходимы краски для нанесения на мангал или барбекю, необходимо применять этилсиликатные и эпоксиэфирные красящие составы. Тогда возможная температура нагрева будет составлять 400 градусов. Использовав однокомпонентный состав на основе силикона, можно обезопасить металл от разогрева до 650 градусов; основанием для смеси выступает полимерная силиконовая смола, изредка смешиваемая с алюминиевой пудрой.
Когда в краску добавляют огнеупорное стекло и композиты, она сможет перенести температуры до 1000 градусов. Нужно учитывать, что для квартирных отопительных приборов можно применять очень доступные составы, из-за того что они не разогреваются больше, чем до 100 градусов. А вот печи из металла в приватизированных домах постоянно раскаляются в восьмеро сильнее. Чем выше допустимая рейка нагрева, тем дороже в большинстве случаев красящая смесь. По уровню экологической и санитарной безопасности впереди препараты на основе воды.
Дополнительно необходимо узнавать, подходит ли определенная краска для наружных либо работ внутри. Глянцевые и светлые красители хуже прогреваются и отдают тепло наружу за больший срок, чем темные. Это немаловажно, если вы собираетесь покрывать краской печи, системы отопления.
Самой лучшей продукцией для приватного использования (внешние и работы внутри), мы считаем краски для металла линейки Hammerite. Данные составы могут быть применены в 1 слой при серьезной подготовки поверхности, содержат присадки, улучшающие свойства покрытия и по стоимости находятся примерно диапазоне.
При подборе покрытия по эксплуатационным требованиям важно взять во внимание, что эмали, которые предназначаются для промышленного использования, не подходят с целью решения задач в домашних условиях. Впрочем использование краски с очень высоким порогом самой большой температуры экономически не имеет смысла. Так, печь буржуйка может разогреваться до температуры 800?C, в то время как самая большая температура нагрева отопительных радиаторов в доме равна 90 С. Ясно, что покрытие, пригодное для отопительных приборов, не будет служить достаточно долго при его применении на печи из металла.
Для окрашивания изделий в местах куда сложно добраться и со криволинейными формами изготовители производят термическое покрытие в аэрозольных баллонах, что облегчает задачу покраски поверхности, хотя и повышает расход материала.
Во избежание очень высокого расхода краски, наносить покрытие нужно специализированным оборудованием. Использование распылителей краски также снизит расход материала. От того, где будет использоваться изделие, зависит и выбор краски. Если конструкция находится в эксплуатации в агрессивной обстановке, то на первое место выходит антикоррозионное свойство покрытия. При эксплуатации краски в помещениях закрытого типа главной становится безопасность в экологическом плане.
Необходимо помнить и про советы изготовителя огнеупорных красок. Большинство из них советуют при окраске поверхностей металла добавлять в термостойкое покрытие органические смолы. Это увеличит эластичность и сцепку краски, уменьшит время засыхания всей конструкции. Результат нанесения термоустойчивого покрытия на металл зависит от большого количества самых разных факторов. Это прежде, всего правильная подготовка всей поверхности с учетом советов изготовителей покрытия. Оптимальный режим температур при нанесении меняется от -30 до 40 градусов.
Выполняя все требования и советы, вы достигнете максимально успешного результата при нанесении термоустойчивого покрытия на поверхность из металла.
Обзор термостойкой краски для металла смотрите в следующем видео.
Акриловые
До недавнего времени такие краски не использовались для покрытия краской металла, ими красили преимущественно поверхности из дерева, бетона, гипса, кирпича и другие. Однако в последствии оказалось, что они больше подойдут и к металлу. Такие смеси делаются на основе водной эмульсии с добавкой полиакрилата, красителей и специализированной противокоррозионной присадки.
Краски на основе акрила абсолютно не токсичные, абсолютно не имеют запаха, при нанесении создают крепкое и качественное покрытие. Они хорошо подойдут для покрытия краской дизайн радиаторов в виду собственной нечувствительности к большим температурам, имеют большой каталог оттенков и цветов.
Часто поднимающиеся вопросы

Мы отобрали 5 частых вопросов и постарались дать ответ на них как можно детальнее. Не нашли собственный вопрос среди нижеперечисленных? Смело задавайте его в комментариях к статье!
1. Необходимо ли готовить поверхность и зачищать для покраски, если изделие ржавое и имеет некоторые изъяны? Как работают составы по ржавчине?
В состав красок «по ржавчине» входят жирные кислоты, которые нейтрализуют процесс распространения ржавчины, а слой защиты проводит консервацию изделия. Но, так как металлическую поверхность со следами ржавчины пористая, то лучше провести маленькую подготовку металла. Для этого пройдите наждачкой по поверхности или остальным абразивом, протрите изделие досуха тряпкой и обезжирьте ацетоном или спиртом.
2.Как оказывает влияние плотность краски на расход? Какие еще критерии красок следует учесть при расчитывании расхода?
Чем плотность выше краски, тем крепче и полностью будет перекрываться начальная металлическую поверхность. Укрывистость указывается изготовителем для оптимальных условий, по этому лучше всего взять поправочный показатель 1,3 (умножение расчетного количества состава). В таком случае мы можем точно проссчитать расход. Однако, даже очень хорошая краска не перекроет начальную поверхность в 1 слой, только если это новое изделие без видимых проблем.
3. Нужно покрыть краской поверхность, которая нагревается до больших температур (печь из металла). Какую можно применять высокотемпературную краску, и чем они разнятся от обыкновенных эмалей?

При подборе огнеупорной краски ориентируемся на рабочий показатель температуры, при котором покрытие не будет разрушаться и сбережет первоначальные характеристики. Примерно составы могут выдержать 400-600°C, что достаточно для окраски печи из металла. Для вашего случая подходит краска с силиконовыми смолами.
4. Как удалить краску которая уже устарела с поверхностей металла?
Есть три ключевых способа удаления устаревшей краски с поверхностей металла. Во-первых, механический способ. Слой снимается абразивным материалом, но эффект можно получить исключительно на относительно ровных поверхностях.
Высокие результаты получаются при эксплуатации кордщеток на дрель или лепестковых наждачных кругов на угловую шлифмашину. Смотрите внимательно определения на щетках по самым большим оборотам, применяйте толстые брезентовые перчатки, очки и респиратор или маску для защиты.
Второе, химический способ. Приобретаем гель или жидкий состав, предназначенного для этих целей и наносим на поверхность кистью. Состав достаточно активный, следует работать в полиэтиленовых перчатках и защитном фартуке. Обязательны очки. Средство проедает изделия из резины за 2-3 минуты.
Составы собой представляют непростую композицию химически активных веществ. В основном, изготовители включают в раствор: комплексообразователи, ингибиторы ржавчины, щелочи (или кислоты), поверхностно-активные вещества.
И, 3-ий способ – огонь. При помощи паяльной лампы (не резаком) нагреваем поверхность до сжигания краски. Главное тут не перегреть металл, иначе случится его деформация. После обработки огнём зачищаем остатки слоя краски абразивным материалом или металлической щеточкой.
5. Слышал, что есть говоря иначе “грунты”. Чем они разнятся от ЛКП по металлу? Являются ли они настоящей заменой покрытия по металлу? В каких вариантах необходимо применять грунт и необходимо ли сверху грунта “ложить” слой полноценной краски?
Грунтовка необходима для первичного покрытия металла и формирования слоя для защиты перед нанесением декоративного состава. «Грунт» гарантирует защиту от ржавчины, выравнивает изъяны, создаёт прочную основу для эмалей. Грунтовка блокирует загрязнения, которые нет возможности почистить с поверхности.
Грунтовка выделяется от лакокрасочных покрытий наличием специализированных комплексов в составе, которые не дают формироваться ржавчине и предохраняют металл от попадания влаги. Но все таки, в настоящий момент выпускаются краски, «работающие» даже лучше грунтов (3 в 1).
В основном, грунт выпускается в одном цвете, часто «кирпичный» либо другой не очень красивый матовый цвет. Применять исключительно грунтовку при покраске можно, если вам не важна эстетическая составная часть внешнего вида изделия. Для блеска и обеспечения ровного покрытия по грунту наносится подобранная краска в 2 слоя.
Остались вопросы? Оставляйте их в комментариях!
Термостойкая краска для металла: как подобрать и где использовать?
Исходя из проведенного выше обзора, можно заключить, что краски молоткового и кузнечного типа имеют самые лучшие характеристики и могут обеспечить самую лучшую защиту металлу, однако при этом очень дороги, по этому их использование на площадях большого размера может серьёзно ударить по бюджету.
В таком случае можно рассмотреть переходный вариант с применением резиновой краски, которая тоже хорошо устранит коррозию и отделяет поверхность от воздействий внешней среды. Изделия же первых 2-ух типов НЦ и ПФ сильно проигруют в собственных защитных свойствах, однако при этом имеют небольшую цену и могут использоваться скорее в целях декора.
Металл — крепкий, хороший и жаропрочный материал, его свойства широко применяются с древности. Впрочем под действием больших температур даже самые качественные конструкции оказываются недостаточно прочными.
Чтобы уменьшить плохое влияние от сильного нагревания, а в совершенстве закрыть его полностью, необходимо применять покрытия для защиты для металла.
Большое значение в подобных вариантах имеет специализированная огнеупорная краска.
Огнестойкая краска имеет очень разный защитный уровень, специальные качества и невидимые моменты использования. Имеется две ключевых категории: вспучивающиеся (интумесцентные) и не склонные к вспучиванию красители. Вторая разновидность стоит не дешево и не очень популярна.
Защитные параметры достигаются за счёт реагентов, которые относятся к одной из трех групп:
- содержащие азот;
- содержащие ортофосфорные кислоты и производные таких кислот;
- многоатомные спирты.
Защищающие от огня краски образованы подобного рода элементами на 40-60%. При обыкновенных условиях они работают как стандартное лак, а стоит вырасти температуре, начинается генерация газов. Сформировывается слой древесного угля, который уменьшает действие большой температуры. Не обращая внимания на идентичность рабочих принципов у красок может быть выделяющийся один от одного химсостав.
Так, на основе азота часто делаются подобные вещества, как меламин, дициандиамид и мочевина – они выполняют краску менее изнашивающейся. Ключевые многоатомные спирты, используемые профессионалами – это декстрин, дипентаэтрин, пентаэритрит и крахмал. Не считая предупреждения выгорания, спирты увеличивают сцепку термостойкой краски для металла.
Фосфорсодержащие кислоты тоже усовершенствуют сцепляемость с поверхностью, обещают устойчивость лакокрасочного состава. Когда начинается пожар, набухание происходит моментально и активно.
В конечном итоге, образование дыма уменьшается, тление и горение существенно замедляются. Ключевыми содержащими фосфор элементами красок считаются: полифосфат аммония, меламинфосфат, разные соли и эфиры.
Любые обычные огнестойкие вещества не выделяют во время пожара токсичных газов, потому являются максимально безопасными.
В типичных ситуациях противопожарная краска мало чем выделяет от типовой, разница начинает возникать исключительно при значительном повышении температур, когда верхний слой раскаляется.
Данное обстоятельство становится катализатором синтеза пористых олигомеров, их отверждения. Скорость процессов определяется невидимыми моментами химического состава, характерностями использования и степенью нагрева.
Жаростойкая краска выделяет газообразные продукты, которые запускают дальнейший процесс и мешают температуре рушить слой покрытия. Высвобождается ортофосфорная кислота, формирующая коксовую пену. Рушиться пенообразователь, который под действием произрастающей температуры наполняется подушкой из газов, предотвращающей нагрев.
Пиролиз сетчатых структур. У огнеупорной краски он начинается при 340 и идет при нагревании до 450 градусов с интенсивным вспениванием слоев защиты.
При температуре 200 градусов металл очень прочный, но стоит только стали нагреться до 250 градусов, как она моментально теряет собственную стабильность.
При нагревании до больших температур – 400 градусов и выше, самые небольшие нагрузки могут испортить конструкцию. А вот если применять качественные краски, можно хранить главные качества металла даже при 1200 градусах.
Стандарт защиты – сохранение главных качеств до 800°С. Насколько краска сможет сберечь собственные качества – определяется ее химическим составом и назначением.
Пока что технологи создали 7 категорий защиты от пожаров, отличия между ними выражаются в длительности сопротивлению огню.
7-ой разряд значит, что защита работает пятнадцать минут, а наибольший уровень – 2,5 часа. Термоустойчивая краска в большинстве случаев может перенести нагрев до 1000 градусов.
Именно подобные покрытия наносят на оборудование для отопления и остальные нагревательные системы подобного назначения
Назначением высокотемпературных составов считается окрашивание отопительных приборов и двигателей транспорта, швов кладки печей сделанных из кирпича. Если нагрев не очень большой – как на деталях газового водогрея – могут использоваться термоустойчивые лаки, которые не теряют собственного вида при температуре в 250 и даже 300 градусов.
Жаропрочная краска может изготавливаться из алкидных, эпоксидных, композитных, силиконовых элементов. Также химики научились применять для таких целей этилсиликатные, эпоксиэфирные конфигурации и ряд красителей на базе огнеупорного стекла.
Потому как фактические характеристики лакокрасочных продуктов предельно актуальны, есть ряд лидеров, которые наиболее целесообразно оберегают конструкции несущего типа. Покрытие «Термобарьер» обеспечивает защиту стали до 2-ух часов, самый маленький уровень – три четверти часа.
Стоимость, параметры красок способны значительно отличаться. «Нертекс», например, создается на основе воды и надежно прикрывает конструкцию от высокого нагрева.
«Фризол» вполне соответствует нормативам ГОСТа, как правило имеет свойства второй-шестой групп. Время применения покрытия составляет четверть столетия, устойчивость при возгорании соответствует всем требованиям.
Защита марки «Джокер» хорошо работает, но лучше всего использовать ее только в помещениях, где параметр безопасности равняется второй, третьей или четвертой группам.
«Авангард» – продукция одноимённой не так давно появившейся фирмы, однако она уже успела захватить солидный авторитет, прославиться прекрасным соотношением эффективности и стоимости.
Огнеупорные краски могут изменить изделие в любой цвет. Предназначающиеся для покрытия краской печей составы имеют отличный защитный уровень от ржавчины, не приходят в негодность под действием влаги. Обязательными требованиями к данной группе красок – хорошая защита от удара электричеством и способность переносить контакт с агрессивными веществами.
Все целевые свойства покрытия должны сохраняться как при значительном нагреве, так и при невысокой температуре, даже в том случае, если перепады очень резкие. Дополнительно следует вспомнить такой ценный параметр, как эластичность – слой для декора должен растягиваться вслед за нагревающимся Основанием, а не расщепляться. Отсутствие нужных параметров гарантирует и образование трещин после высушивания.
Термоустойчивые краски для металлических конструкций можно наносить на любой вид черного металла или сплава. Существующая классификация подразделяет окрашивающие материалы по самым разным показателям.
Первым делом способу расфасовки. В качестве тары применяют баллончики, банки, ведра и бочки. Иная градация выполняется по методам покрытия краской, которые формируют кол-во расходуемой краски.
В бытовых задачах и целях огнеупорные красящие составы наносят на металлоконструкции в банях, саунах, на камеры для сушки дерева. Ими покрывают печи и мангалы, камины, отопительные приборы, глушители и тормоза автомашин.
В действительности большое значение имеют декоративные свойства лакокрасочного покрытия. Во многих случаях потребителям рекомендуют серые и черные сорта серебрянки. Другие краски встречаются куда реже, хотя если необходимо вы можете применить красную, белую и даже зеленую краску. В ассортименте известных производителей встречаются глянцевые и матовые покрытия каждого определенного оттенка.
Красители в банковских учреждениях стоят сравнительно недорого в сравнении с аэрозольными препаратами. Аэрозоль, при кажущейся меньшей цене, на деле расходуется довольно активно.
Если у вас есть желание покрыть краской барабаны тормозов автомобиля, то как максимум на 2 из них придется потратить один баллончик. Более того, существует опасность засорения краской остальных деталей авто, их необходимо со всей серьезностью закрывать в рабочее время. Время сушки во многих случаях не превышает 2-ух часов.
Применяя эпоксидные смеси можно красить конструкции, которые греются максимум до 200 градусов. Часть подобных красок не просят предварительного грунтования. Ценовой разброс куда больше – от 2 до 8 тыс. На ценник воздействуют емкость тары и бренд производителя.
Если вам необходимы краски для нанесения на мангал или барбекю, необходимо применять этилсиликатные и эпоксиэфирные красящие составы. Тогда возможная температура нагрева будет составлять 400 градусов. Использовав однокомпонентный состав на основе силикона, можно обезопасить металл от разогрева до 650 градусов; основанием для смеси выступает полимерная силиконовая смола, изредка смешиваемая с алюминиевой пудрой.
Когда в краску добавляют огнеупорное стекло и композиты, она сможет перенести температуры до 1000 градусов.

Нужно учитывать, что для квартирных отопительных приборов можно применять очень доступные составы, из-за того что они не разогреваются больше, чем до 100 градусов. А вот печи из металла в приватизированных домах постоянно раскаляются в восьмеро сильнее.
Чем выше допустимая рейка нагрева, тем дороже в большинстве случаев красящая смесь. По уровню экологической и санитарной безопасности впереди препараты на основе воды.
Дополнительно необходимо узнавать, подходит ли определенная краска для наружных либо работ внутри. Глянцевые и светлые красители хуже прогреваются и отдают тепло наружу за больший срок, чем темные. Это немаловажно, если вы собираетесь покрывать краской печи, системы отопления.
Характерности
Огнестойкая краска имеет очень разный защитный уровень, специальные качества и невидимые моменты использования. Имеется две ключевых категории: вспучивающиеся (интумесцентные) и не склонные к вспучиванию красители. Вторая разновидность стоит не дешево и не очень популярна.
Защитные параметры достигаются за счёт реагентов, которые относятся к одной из трех групп:
- содержащие азот;
- содержащие ортофосфорные кислоты и производные таких кислот;
- многоатомные спирты.
Защищающие от огня краски образованы подобного рода элементами на 40-60%. При обыкновенных условиях они работают как стандартное лак, а стоит вырасти температуре, начинается генерация газов. Сформировывается слой древесного угля, который уменьшает действие большой температуры. Не обращая внимания на идентичность рабочих принципов у красок может быть выделяющийся один от одного химсостав.
Так, на основе азота часто делаются подобные вещества, как меламин, дициандиамид и мочевина – они выполняют краску менее изнашивающейся. Ключевые многоатомные спирты, используемые профессионалами – это декстрин, дипентаэтрин, пентаэритрит и крахмал. Не считая предупреждения выгорания, спирты увеличивают сцепку термостойкой краски для металла.
В этом случае специальных требований к процессу нет. Покраска делается привычными малярными инструментами – валиком, кисточкой или распылителем. Если куплена огнезащитная краска в баллончике, то никакие дополнительные аксессуары не понадобятся.
Перед нанесением вещества необходимо приготовить поверхность – удалить грязь, почистить ржавчину, обезжирить. Саму краску перед работой нужно хорошенько перемешать. После смесь выдерживается за считанные минуты чтобы удалить пузырьков воздуха. Рекомендовано наносить краску несколькими слоями, любой из них следует наносить после высушивания предыдущего.
Необходимо обратить свое внимание! Описываемые огнезащитные краски отличаются еще и превосходной адгезией.
Изготовители обещают, что если покраска была выполнена правильно, то служебный срок покрытия с защитным эффектом будет составлять порядка 10-ти лет.
В сегодняшнем строительстве активно применяются конструкции из металла. Не обращая внимания на развитие прочных устойчивых к износу пластиков, остаются области, где использование металла просто нужно. Это области с самыми большими нагрузками, зоны очень высоких температур, агрессивной средой для работы. Во время эксплуатации в подобных условиях сталь может терять собственные физические свойства. Для обеспечения защиты металла используют термостойкую краску.
При правильном выборе состава краски для металла и учета всех элементов конструкции можно достигнуть самого большого эффекта в защите и эргономических параметров. Жаропрочное покрытие металла кто то может подумать не отличается ничем от простого лакокрасочного состава. Отличия становятся видны при эксплуатировании. Если структура обычных красок при больших температурах рушиться, то термостойкое покрытие по металлу хранит собственную структуру и физические свойства конструкции из металла.
Также огнеупорные краски выполняют собственную прямую функцию – антикоррозионную защиту. Защищая металл от больших температур, они тоже ограждают его от подобных негативных факторов, как коррозия.
Наука на месте не стоит, и на данный момент уже существуют термоустойчивые краски, способны сопротивляться открытому пламени. По этому выбор огнеупорного покрытия – задача серьезная. Стоит четко определить задачи по защите металла. Конкретно от этого будут подчиняться характеристики и элементы краски. Свойство краски сопротивляться действию больших температур вызвано присутствием в ее составе кремнийорганических веществ, полимерных материалов и наполнителей.
Полимерные материалы предоставляют покрытию очень высокую прочность, а пудра алюминиевая увеличивает стойкость к большим температурам.
Если учесть, что в состав термостойкой краски входит много элементов, свойства ее выделяются от обычных красок. Вот только определенные свойства покрытия:
- довольно высокие свойства изоляции – может использоваться для изолирования электрических конструкций;
- хорошо могут выдержать влияние как высоких, так и низкой температуры;
- высокая коррозионную стойкость и влаге;
- стойкость к влиянию веществ на основе химии;
- обладает большей пластичностью, что дает возможность не разрушаться при эксплуатировании.
Дать красивый вид и предохранить от негативного воздействия детали из металла и прочие изделия помогает термостойкая краска для металла до 1000 градусов. В отличии от прочих, она не горит и не поддается коррозии, по этому в большинстве случаев просто незаменимая. Такой жаропрочный состав нашёл большое использование в различных областях.Хорошая термостойкая краска для металла обладает большим уровнем электроизоляции
Сфера использования
Если учесть, что обыкновенные колеры при больших температурах могут оказаться причиной пожара, необходимость неопасной покраски деталей из металла, которые подлежат существенному нагреву, в бытовых задачах и целях появляется очень часто. Это прекрасно известно тем, у кого есть баня или печька в доме.
Для печей для бани это очень важно, так как они подвержены действию не только огня, но и пара, быстро теряя собственный первый вид. Жаростойкая краска для металла подходит не только для дверей из металла, но и для кирпича, если он смотрится не очень красиво и просит изменения.Термостойка краска для металла – замечательный вариант для окраски отопительных приборов, печей, каминов

Также средство можно применять для подобных изделий, как:
- покрытия из бетона;
- отштукатуренные цементные поверхности;
- мангалы;
- отопительные приборы;
- камины;
- отопительные трубы;
- глушители и двигатели в автомобилях.
Такая краска используется во время изготовления сушильных камер, печей сжигания, духовок, трубо-проводов, материалов для крыши, реактивных двигателей, нефтехранилищ и самых разных станков — везде, где нужны жаростойкие качества.
Термоустойчивые краски для металла — использование и технические свойства, изготовители и отзывы
Чтобы защищать отопительных приборов, труб, металлических печей и иных элементов контура отопления от первоначальных проявлений ржавчины и последующего активного коррозии необходимо наносить и оновлять покрытие. Для этой цели применяется термостойкая краска для металла до 1000 градусов. Не считая защитных функций у нее имеются еще и чисто эстетические обязанности.
Использование огнеупорного окрашивающего состава также поможет дать новый вид изделиям, что будет помогать улучшению внешнего вида и состояния помещений.
В представленном ниже перечне фигурируют составы, которые легко можно отыскать в хозяйственных или специальных магазинах.
Они все, по впечатлениям пользователей, обладают высоким качеством.
Практически все производители лакокрасочных составов имеют в собственных линейках варианты красок с огнеупорными качествами. Одним из очень крупных производителей и брендов считается Tikkurila. Конкретно данный бренд создал метод изготовления покрытий на силиконовой смоле. Такие эмали выделяются очень большой скоростью засыхания и идеально подойдут для оборудования для отопления. Собственно об этой краске оставляют самые хорошие отзывы.
Если исполнять работы внутри или покрыть краской печь из кирпича красного цвета таким образом, чтобы не повредить изысканный цвет, то тут можно использовать эмаль компании «Элкон». Отсутствие токсических испарений и чистота в экологическом плане выполняют эту продукцию очень неплохим и идеальным вариантом собственно для домашнего применения.
Также пользуется популярностью огнеупорная краска для металла «Церта». Выдерживаемый ей режим температур – до 700 градусов. Применяют ее больше в промышленных целях. Некоторые вариации краски делаются на основе кремнийорганических элементов.
Очень часто для окрашивания черных металлов применяется наша краска «Цельсит-600». Температура работы – до 600 градусов. Эту краску приобретают для покрытия металлического оборудования, котлов и электропечей, конструкций из стали и печей для сжигания мусора, печей обжига. Разрешается также нанесение на кирпичные поверхности и бетонные. Применяется она и в бытовых нуждах. Все приведенные марки красок и изготовители себя зарекомендовали с хорошей стороны во время эксплуатации.
Чтобы правильно выбрать термостойкую краску для металла, следует предусмотреть несколько показателей:
- эксплуатационные условия конструкции из металла;
- самые большие температуры, воздействующие на изделие;
- длительность срока действия жара;
- способ нанесения в зависимости от конструкции изделия.
Данный тип лакокрасочного покрытия обладает большой сопротивляемостью к термическому действию, хранит исходную структуру и свойства при температуре 400°C и выше.
Обыкновенные краски (не предназначающиеся для больших температур) такого свойства лишены. При нагревании более допустимого (самые большие температуры у различных красок различны, но как правило не больше 80 градусов) покрытие начинает слоиться, отслаиваться от поверхности, терять исходный цвет и защитные свойства.
Термоустойчивые (огнеупорные) краски не путайте с огнестойкими . Последние — наоборот, выделяются чувствительностью к большим температурам. При возгорании, нагреве объекта до температуры более 200 градусов (у различных марок краски по-разному) покрытие вспучивается, возрастает в толщине на порядки и продолжительное время предохраняет металлическую конструкцию от деформации и плавления.
Данное свойство огнестойкой краски определяет сферу ее использования: каркасы из металла сооружений и зданий, производственные, складские и прочие помещения, где есть большая вероятность загорания.
Главная область использования — любые железные устройства, которые подвержены нагреву:
- печи;
- отопительные батареи;
- трубы системы теплопроводов;
- камины;
- котлы отопления;
- мангалы, барбекю.
Многие марки подойдут не только для поверхностей металла, но и для покрытия краской печей из остальных материалов — для кирпича, камня.
Краски применяются также в автомобилестроении и машиностроении. В особенности, для покрытия краской рабочих блоков и остальных частей автомобилей:
- для суппортов тормозов;
- для двигателей;
- для глушителей.
Также термоустойчивые составы используют для обработки:
- нагревающихся частей промышленных станков;
- реактивных двигателей;
- участков газовых магистралей;
- ёмкостей со сжиженным газом;
- ограждений сделанных из металла и кровель.
Не считая термостойкости краска обязана иметь следующие свойства:
- электроизоляционная защита (покрытие частично возмещает проводимость электричества металла);
- устойчивость к изнашиванию;
- сохранение параметров при пониженных температурах и резких перепадах температуры;
- эластичность;
- противо ржавочные свойства;
- стабильность;
- безопасность в экологическом плане (возможность работы в помещении);
- простота нанесения, высокая адгезия;
- устойчивость к разным агрессивным факторам — химически активным жидкостям, парам, солевым осадкам, воде;
- маслостойкость, бензостойкость (комплекс свойств защитного характера зависит от марки).
В краски входят кремнийорганические лаки, растворители, пигменты и прочие элементы (в зависимости от типа краски).
Диапазон температуры применения материала зависит от его состава. По такому критерию краски делятся на следующие группы:
- На основе акриловой или алкидной смолы: до 100?C. Можно применять для бытовых отопительных приборов и труб. В данной же температурной категории краски с добавкой цинк-фосфатных и цинковых соединений, эпоксидной грунтовки.
- Эпоксидные эмали : до 200 градусов.
- Однокомпонентные краски на основе эпоксиэфирных и этилсиликатных смол: до 400 градусов. В состав входит железная пудра.
- Однокомпонентные на силиконовых смолах : до 650.
- Составы с содержанием материалов на композитной основе и огнеупорного стекла: более 650 (до 1000 градусов).
Не считая температуры краски делятся по прочим особенностям: антикоррозионные, маслоустойчивые, химически стойкие, а еще по назначению: для чёрного металла, для цветмета (стали, алюминия, чугуна и т.д.).
- Жаростойкость: от 120 до 1000 градусов.
- Рекомендованная температура покрытия краской (зависит от марки: от -5, -15, -30, в большинстве случаев до 40).
- Время засыхания. Зависит от марки краски и температуры окружающей среды, однако не более 72 часов.
- Устойчивость к маслу, солевому туману, бензину, воде.
Не считая состава и физических параметров краски делятся по форме выпуска. Ключевые формы — аэрозоль (спрей) и жидкая краска в банковских учреждениях (вёдрах).
Аэрозольная краска выпускается в баллончиках 400—500 миллилитров.
Фасовка краски в банковских учреждениях — от 1 килограмма, в вёдрах — 20, 25, 30, в барабанах — от сорока килограмм.

Срок хранения — не менее 6-ти месяцев, в зависимости от марки.
Цвета термоустойчивых красок и эмалей — чёрный, белый, красный, серый, серебристый и остальные. Краска бывает глянцевая и матовая.
В начале покрытия краской поверхность из металла чистят от грязи, ржавчины, окалины, устаревшей краски и масла. В зависимости от характера загрязнения чистку делают:
- ручным способом;
- угловой шлифмашиной;
- пескоструйным методом.
Толстый слой прежнего красочного покрытия легче убирается после пропитки растворителем.
Дальше нужно обезжирить поверхность. Для такой цели применяется ветошь, пропитанная растворителем: сольвентом, ацетоном, ксилолом.
Покрывать краской рекомендуется сразу же после обезжиривания, пока на поверхности не скопилась пыль.
Варианты нанесения

Жидкие составы можно наносить
- валиком;
- распылителем краски;
- кистью;
- маленькие предметы иногда просто окунают в краску.
Аэрозоли наносят распыливанием.
Характерности нанесения зависит от марки краски.
Общая тенденция — чем выше возможная температура, тем тоньше покрытие.
К примеру, однокомпонентные составы с пределом в 400 градусов наносят в 1 слой; более 650 — тончайший слой, не более 100 микрон.
Это можно объяснить тем, что при больших температурах влияние атмосферной влаги (а это означает и вероятность ржавчины) сводится к нулю из-за испарения, зато с увеличением температуры возрастает риск температурного разрыва.
Наносить краску в подобных вариантах необходимо распыливанием. Краски часто выпускаются в баллончиках. За отсутствием баллончика необходимо пользоваться распылителем краски.
Рекомендованные температуры для покрытия краской изготовитель отмечает на упаковке.
Многие производители выпускают продукцию в двух формах: в банковских учреждениях (вёдрах) и в баллонах. К бюджетной категории относятся российские краски, заграничные дороже. Примерный ценовой порядок:
- Elcon (РФ). Антикоррозийная термостойкая эмаль, температура работы до 800°. Выпускается в ведрах и баллонах. Цена от 300 рублей за килограмм, аэрозоль — от 300 рублей за штуку.
- Термоксол (РФ). Многофункциональная краска для любых металлов, температура до 210°. Средняя цена — 300 рублей за килограмм.
- Цельсит (РФ). Жидкая, в ведрах. До 600°. Около 300 рублей за килограмм.
- Тиккурила (Tikkurila, Финляндия). Силиконо-алюминиевая краска, до 650°. Банка 0,33 литра — от 500 рублей.
- Церта (РФ). Жидкая, в ведрах. До 650°. 200-250 рублей за килограмм.
- Bosny (Таиланд). Спрей, до 600°. Баллон 400 миллилитров — примерно двести рублей за штуку.
- Kudo (РФ). Аэрозоль, до 600°. Баллон 520 миллилитров — примерно двести рублей.
- Hansa (Литва). Спрей, до 800 градусов. 400 мл — от 500 рублей.
- КО 8101 (РФ). Термостойкая эмаль, до 600°. Выпускается в ведрах, от 150 рублей за килограмм.
Как подобрать?
Выбор той либо другой марки зависит от определенного целевого назначения краски. Главные критерии:
- Диапазон температуры. К примеру, нет смысла приобретать дорогостоящую высокотемпературную краску для покрытия краской отопительных батарей в квартире;
- Иные характеристики ( сопротивляемость активным веществам, влагостойкость и др.) К примеру, для покрытия краской мотора лучше всего приобрести краску с хорошей маслостойкостью и бензостойкостью;
- Характерности объекта: внешнее или внутреннее расположение, оптимальный способ нанесения. В одних случаях удобнее работать кистью, в иных лучше выбрать спрей;
- Цвет, фактура. От этого может зависеть облик внешности поверхности из металла и ее прекрасное сочетание с остальным дизайном объекта;
- Фасовка. При больших площадях покрытия краской целесообразно выбрать большие ёмкости с краской — это обойдется не дорого.
Заключение
При окраске греющихся поверхностей металла использование термоустойчивых красок экономически лучше: очень высокая если сравнивать с остальными красками цена оправдывается долговечностью покрытия. Подбор материала зависит от температуры красящейся поверхности, характерных особенностей объекта и дизайна.
Потому как фактические характеристики лакокрасочных продуктов предельно актуальны, есть ряд лидеров, которые наиболее целесообразно оберегают конструкции несущего типа. Покрытие «Термобарьер» обеспечивает защиту стали до 2-ух часов, самый маленький уровень – три четверти часа.
Стоимость, параметры красок способны значительно отличаться. «Нертекс» , например, создается на основе воды и надежно прикрывает конструкцию от высокого нагрева.
«Фризол» вполне соответствует нормативам ГОСТа, как правило имеет свойства второй-шестой групп. Время применения покрытия составляет четверть столетия, устойчивость при возгорании соответствует всем требованиям.
Защита марки «Джокер» хорошо работает, но лучше всего использовать ее только в помещениях, где параметр безопасности равняется второй, третьей или четвертой группам.
Маркировка и классификация по области использования

В зависимости от своих температурных параметров все огнезащитные краски делятся на такие категории.
- Для применения в промышленной сфере – там, где температура может подниматься выше 700 градусов, применяются краски из силиконовых смол.
- В домашних условиях температура очень часто не превышает 100 градусов. Тут используются краски, сделанные из алкидных или акриловых смол, разрешающие создавать качественный монолитный слой. В основном, такими красками красятся водогрееи и радиаторы отопления.
- Следующий вид красок рассчитывается на температурный диапазон в границах от 400 до 750 градусов. Выпускаются они преимущественно в баллончиках в виде аэрозоля либо же спрея.
- Краски, которые рассчитаны на температуру в границах 100-120 градусов. Они изготавливаются из смол на эпоксидной основе.
- Краски однокомпонентные, которые рассчитаны на температуру в границах 200-400 градусов. Могут находится как из эфирно-эпоксидной, так и из этилсиликатной смолы.
Необходимо обратить свое внимание! На банках, где продаются огнезащитные краски, можно отыскать маркировку, которая состоит из чисел и букв. Аббревиатура КО, например, говорит о том, что в основе краски лежит кремнийорганическое связующее. Первое число, идущее после аббревиатуры, говорит о степени термические устойчивости (скажем, 8), тогда как все дальнейшие числа – это только номер разработки в каталоге.
Ниже приведена расшифровка маркировки термоустойчивых эмалей.
- КО-811 – это замечательное средство чтобы защищать стальных и поверхностей сделанных из алюминия от ржавчины. Отличается тем, что наносят даже при низкой температуре. В результате можно получить чистое покрытие в экологическом плане, стойкое к влаге и перепадам температуры (к слову, при большой температуре поверхность лишь упрочняется).
- КО-8111 – краска для металлоконструкций, нагревающихся не выше 600 градусов. Эта эмаль особенно неуязвима к разным агрессивным средам.
- КО-814 может держать температуру от минус 60 до плюс 400 градусов. У нее очень высокая устойчивость к солевым растворам, продуктам нефтедобывающей промышленности и минеральным маслам. Применяется как правило при покраске горячих паропроводов.
- КО-813 – эмаль, прекрасно защищающая поверхности из металла и выдерживающая температуру от 60 до 600 градусов. Бережет материал от ржавчины, невосприимчивая к влажностным и перепадам температуры.
Правильное нанесение средств, защищающих от огня, критически важно для их полноценной работы. Поверхности из металла обязаны быть абсолютно чистыми и лишены всякой ржавчины. Недопускаются малейшие налеты масел и минеральные корки. Дополнительно удаляют всю пыль, железные плоскости обезжиривают. Огнестойкую краску непозволительно ложить без предварительных грунтовочных работ, которая должна обязательно просохнуть до конца.
Состав перед тем как употреблять со всей серьезностью смешивается миксером для строительных работ , оставляется ориентировочно на 30 минут, чтобы из него вышел воздух. Самым оптимальным способом огнестойкого покрытия краской считается вакуумное разбрызгивание, а если поверхностную площадь невелика, можно обойтись и кистью.
Примерно расход огнестойкой краски может составлять от 1,5 до 2,5 кг на 1 кв. м. Необходимо понимать, что данные показатели определяются толщиной покрытия, вариантом нанесения и плотностью состава. Немного краски составляет 2 слоя, а во многих случаях их бывает 3-5.
Когда конструкция расположена на виду, ее можно покрывать декоративным слоем сверху состава для защиты. Поверхность необходимо готовить как можно тщательно, неукоснительно выполнять предписанную изготовителем схему покрытия краской и режим температур. Четко разделяйте огнеупорные и термоустойчивые краски. Последние составы годятся только для оформления очень сильно нагревающихся деталей.
Если вы мучаетесь над решением покрыть краской автомобильные суппорты, не снимайте их – это ненужные затраты и риск повредить тормоза. В первую очередь снимают колеса, потом детали чистят от налета и ржавчины, только после красят их в 2 слоя.
Готовясь покрыть печь из металла, всегда знакомьтесь с брендовой инструкцией к препарату. Часть составов можно наносить лишь после тщательно продуманной подготовки. Когда особенных указаний на данный счет нет, необходимо начинать с очищения поверхности от всех следов старых покрытий – масла, налетов и грязи.
Снимать ржавчину необходимо наждачкой, дрелью со специальной насадкой или химическим преобразователем ржавчины. После удаления даже ничтожных пятен, лицевой слой обязательно моют и сушат.
Печь требуется обезжирить растворителем – ксилолом или сольвентом.
Выдержка после подобной отделки до покрытия краской составляет:
- на улице – 6 часов;
- в комнате или техническом помещении – 24 часа.
Красят печи обязательно несколькими слоями краски, которые наносятся в самых разных направлениях, каждый после высушивания предшествующего.
Всегда узнавайте, как велик температурный диапазон, при которых можно применять краску. Во многих случаях красить можно в промежутке от -5 до 40 градусов. Однако некоторые вариации выделяются более большими возможностями, знать про них необходимо обязательно.
Про то, как покрыть краской выхлопную систему термостойкой краской, смотрите в следующем видео.
На данный момент термоустойчивые краски активно применяются как в промышленности, так и в бытовых задачах и целях. Использование подобного рода покрытия обеспечивает долгую эксплуатацию всей конструкции. Ее используют для:
- покрытия агрегатов и оборудования систем отопления;
- покраска трубопроводных конструкций;
- использование покрытия в атомной энергетике;
- покрытие дымоотводов в котлах, металлургических печах;
- покраска деталей двигателей автомобилей;
- покрытие домашних приборов.
Использование термоустойчивого покрытия в системах отопления дает возможность повысить служебный срок всех компонентов и агрегатов. Это дает возможность применять конструкции из металла намного дольше и предохраняет оборудование от разрушительных процессов. При эксплуатации огнеупорных красок для покрытия трубо-проводов достигается двойной эффект. Трубы получают не только защиту от очень высоких температур, но и антикоррозионную защиту.
Благодаря подобному покрытию металлоконструкции будут служить продолжительное время. Применение термоустойчивого покрытия в атомной энергетике вызвано требованиями безопасности. Такие краски хорошо себя зарекомендовали в критических ситуациях.
Покрывая технику для дома и приборы термоустойчивым покрытием, добиваются безопасности при её работы. Ведь подобные краски считаются хорошими диэлектриками и хорошо держат большие температуры. За счёт этого все домашние приборы, которые имеют конструкцию из металла, покрывают огнеупорным составом. Наиболее популярный пример использования подобного покрытия – мангал. Очень высокая устойчивость к открытому огню выполняет конструкцию долговечной и функциональной в использовании.
Стальные материалы, из которых выполнены печи, различаются собственными свойствами, благодаря этому и термическое покрытие, применяемое в работе, обязано отвечать таким требованиям:
- владеть отличной сцепляемостью с защищаемым изделием;
- оказывать сопротивление к трещине, иметь хорошую пластичность, чтобы не разрушаться при расширении;
- держать влияние агрессивных сред при эксплуатировании на улице;
- владеть очень высокой стойкостью при механических воздействиях;
- не вступать в реакцию с конспектируемыми веществами;
- владеть антикоррозионными качествами и не бояться ржавых поверхностей;
- не содержать токсичных веществ в собственном составе.
Дизайн и цвет
На данный момент активно применяется железная краска в порошке. Подобную популярность ей доставила высокая адгезия. Поверхность, отделаная полимерной краской, приобретает отличительный блеск, что придаёт изделию отличные эстетические свойства. Отличают несколько вариантов подобного покрытия. Такая эмаль очень уместна в тематике авангард. При эксплуатации различных элементов можно получить такие оттенки, как бронза, серебро, золото.
В промышленных целях термостойкая краска для металла очень ограничена в палитре цветов. Вся палитра цветов умещает всего три цвета: белый, серый, черный. Применение того либо другого цвета зависит от назначения конструкции или изделия. Черный цвет применяют для покрытия поверхностей, которым нужен быстрый нагрев. Покрытие серого цвета хорошо прячет все минусы и недочеты поверхности. Белый цвет нужен для деталей, которые обязаны иметь большую отдачу тепла.
Потенциальные цвета и оттенки жаропрочной краски: